鋼絲折彎?rùn)C(jī) 鋼絲折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)﹁F絲鋼絲進(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。
1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值； 2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其最小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）； 3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值； 4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸.
鋼絲折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 1.鋼絲折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)輕巧，運(yùn)行快速，生產(chǎn)精度高，穩(wěn)定性好； 2.送線和轉(zhuǎn)臂，既分離又配合，轉(zhuǎn)頭時(shí)，真正實(shí)現(xiàn)不轉(zhuǎn)線，生產(chǎn)更穩(wěn)定； 3.可以實(shí)現(xiàn)推小旋繞比的圓弧和多圓圈，比平板機(jī)更方便。 4.專(zhuān)業(yè)外觀設(shè)計(jì)，顏值越高，責(zé)任越大； 5.設(shè)有精度檢測(cè)跟蹤裝置，如有不合格的產(chǎn)品能夠自動(dòng)停機(jī) 6.邊生產(chǎn)邊調(diào)速邊改程序，操作方便，開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、快速、慢速折角，角度無(wú)變化， 7.根據(jù)熒光屏上的工作情況，可以隨時(shí)對(duì)產(chǎn)品的外徑角度進(jìn)行修正 8.當(dāng)無(wú)線，斷線，纏線時(shí)有自動(dòng)停機(jī)設(shè)計(jì)及線架自動(dòng)加速功能，令生產(chǎn)更輕松有效 9.適用于生產(chǎn)：汽車(chē)座椅、排氣管吊鉤，汽車(chē)頭枕?xiàng)U，汽車(chē)引擎蓋支撐桿，園林工具，手推車(chē)等線材成型產(chǎn)品