膜式曝氣盤主要由固定圈、薄膜、薄膜托板和曝氣器托盤構成。 曝氣器膜片采用三元乙丙橡膠(EPDM)制成,耐臭氧氧化性能極好,耐熱可達150攝式度,耐低溫可達-50攝式度,耐有機溶劑和無機物性能較好,抗壓可達25Mpa,伸長率可達500%。 曝氣器膜片打有約3700--6600個微孔,由于采用了特殊工藝一次成型,孔眼均勻,氣流在整個膜片上的分布十分均勻,保證了氣流與污水接觸的穩定性和全面性。工作時曝氣器氣泡直徑均勻,氣泡直徑在1~3毫米之間。
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執行標準 |
HJ/T252-2006 CJ/T264-2007 | ||
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曝氣器規格 |
ST-215 |
ST-260 |
ST-300 |
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工作通氣量 |
1.5-3.0m3/h.n |
2-5 m3/h.n |
2-8m3/h.n |
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設計通氣量 |
1.8 m3/h. |
3.0 m3/h. |
4.2 m3/h. |
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服務面積 |
0.3-0.5m3/h.n |
0.4-0.8m3/h.n |
05-1.0m3h.n |
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氧利用率 |
31 |
35 |
35 |
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充氧能力 |
0.16kgO2/h |
0.22kgO2/h |
0.22kgO2/h |
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淹沒水深 |
4-8m |
4-8m |
4-8m |
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動力效率 |
5.07-7.36kgO2/kw.h | ||
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曝氣阻力 |
2800-3500pa | ||
空氣管設計應考慮壓力平衡，最好聯成環狀網，每組進氣管應設置閥門，便于調節空氣量。空氣管設計流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270mm、250mm，推板式為200mm。
運行與維護 在開始運行以前清除曝氣池中的所有雜物。 曝氣器安裝完成到試運行和正式運行之間的時間間隔應盡可能短。 在已經安裝曝氣器但還未運行的好氧池內禁止進行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器橡膠膜造成損壞。 檢查空氣開關，并注入清水，至少淹沒曝氣器100~200mm。短時間供氣后關閉切斷氣源，逐個檢查曝氣器與空氣管網的氣密性，如果某處因為密封不良而有漏氣，此處便會出現氣泡。 檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現象。 在標準通氣量1.8m3/h個的條件下，檢查曝氣布氣是否均勻，每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。 檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996國家行業標準規定的要求進行。 如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現的極冷與極熱的天氣溫度對橡膠膜產生不利的影響。 在間隔時間較長的情況下考慮到池內水份的蒸發，應及時補充清水。曝氣器每天應以標準的空氣量曝氣至少十分鐘。 在氣溫低于0o時，池內水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內水位應越高。
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