等離子切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。高頻發生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。
2、手動接觸式切割的時候（1）“切厚選擇”開關至于低檔，就是單機切割較薄板時使用。（2）將割炬噴嘴置于工件被切割起始點的位置，開啟割炬開關，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速移動即可。（3）切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鐘后，切割機自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。
近年來，國外廠家開發了稱為精細等離子或稱為高精度等離子的新技術，國內已有廠家引進。效果較好。通過改進割矩的設計，較顯著地提高了工件切割面質量，韶邊垂直度可達0—1．5°對提高厚板切割質量尤其有利。由于改進了切割槍，電極壽命得到數倍提高。但其割槍距鋼板距離要求較高，要求割槍上的高度傳感器反應更靈敏，割槍升降反應更快。因此，采用等離子切割4—30毫米鋼板是比較理想的方法，可避免氧乙缺切割速度慢、變形大、切口镕化嚴重、掛渣嚴重等缺點。獲得了一定厚度的不銹鋼等材料的下料。