3D數控彎線機主要是生產鋼絲、鐵線折彎成型的機器，能把一根根不同線徑的鋼絲、鐵線折彎成型，其生產時主要是刀 具發揮了重要的作用，但是我們在安裝刀 具時，如果沒有按正確的方法安裝的話，就會導致打品精度不高，產品打不穩的情況，那么我們在安裝3D數控彎線機的刀 具時需要注意些什么呢？接下來， 小編給你講來： 1、機器的調整，在進行安裝前，首先要調整好機器性能，這個過程一定要耐心并且認真的進行，查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等，進行必要的清理，以減少后期的麻煩； 2、選用適合所要生產產品線徑大小的刀 具，如果3D數控彎線機刀 具的大小未選擇正確的話會導致產品生產不穩定、精度不高； BL-3D-51200線材成型機 3、滑塊行程的調整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上，這點一定要注意； 4、行程模塊的調整，也就是針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到醉高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置； 5、角度的調整，這個角度的調整跟產品有一定的關系，3D數控彎線機在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調整，避免刀 具崩裂； 6、刀 具如果出現大小有一點誤差時，需及時進行修整。
首先分清鐵絲自動成型機送線輪的需求面，所謂需求面就是你將要用送線輪的哪一面就將那個面裝在對應位置的外面，一定要注意六組送線輪一定要裝一致，不然會導致送線不穩定、調不直、線有壓傷等等問題，所以這也就意味著，產品精度是否合格，與操作員有著密切的關系，在安裝某個配置稍有不甚，就會影響其產品精度、產品生產穩定性不高，這一點上所有的鐵絲自動成型機的操作員都需注意的哦！
精選配件：
軸承、齒輪，滑座，導軌，電機等重要零部件采用德國，日本進口配件；采用CNC加工而成，確保鋼絲折彎機械設備性能穩定耐用可靠；
同步檢測：
鋼絲折彎機械生產，組裝均由資深的技術團隊同步檢測；機臺裝好后負載磨合10萬次以上，全檢合格方可出廠；
標準化裝配：
凡出我手，必為精品；裝配過程，嚴格執行每道標準，我們不允許出現瑕疵，這是我們對工藝的嚴格要求；
維修及時：
廣東范圍內24小時到達維修，省外48小時到達維修，江浙滬及華南華北均有售后服務點，免費提供技術培訓支持！