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一、用灌漿料孔洞坑槽的修補技術：
用灌漿料修補辦法：
1、先將孔洞鑿成形狀規則的直壁坑槽。
2、用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。
3、用壓縮空氣吹干凈修補面。
4、填上所選擇的修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有： CGM
5、 按所用材料的要求進行養護。
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二、灌漿料八大特點
1、 早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
2、 抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
3、 綠色環保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
4、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
5、自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求
6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7、 耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
8、抗開裂能力：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
三、灌漿料三大用途
1、設備基礎二次灌漿
2、 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
3、 混凝土結構加固和維修
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四、灌漿料物理性能
項目
型號 抗壓強度（Mpa） 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍落度（mm） 鋼筋粘接強度（MPa）
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
CGM1通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 270 —— ≥6 ≥13
CGM2豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— 270 ≥6 ≥13
CGM3超細加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13
———— 7h 1d 28d —— —— —— —— ——
CGM4超早強加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 220 —— —— ——
注：
1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2；灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 ；灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型；路面快速搶修，選用HGM-4型。
五、灌漿料配制
1、 HGM灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水，使其它水源時，應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。
2、 HGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。
4、 每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
5、 冬季施工時，HGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》 (GB50204)的有關規定。
6、 現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
六、灌漿料拆膜和養護時間及環境溫度的關系表
日低氣溫（） 拆模時間（h） 養護時間（d）
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
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七、灌漿料參考用量：
參考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據，計算實際使用量。
八、包裝儲運
1、包裝規格:50g/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
target='_blank'> br /> 3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
