JQ.H0Cr21Ni9Mn4Mo
AWS ER307
ISO 14343-B-SS307
符合YB/T 5092 H09Cr21Ni9Mn4Mo
說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-4Mn，為純奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。熔敷金屬對裂紋敏感度低，適用于非磁性、高錳鋼、硬化性耐蝕鋼焊接。焊接作業性極佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于核潛艇、防彈鋼板等需要無磁性的特殊場合，也可用于難焊且易開裂的異種鋼材焊接。
焊絲化學成分(%)
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
0.04~ |
3.30~ |
0.30~ |
19.50~ |
8.00~ |
0.50~ |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.080 |
4.50 |
0.43 |
20.02 |
9.52 |
0.97 |
0.012 |
0.011 |
0.18 |
參考電流（DC+）
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
JQ.ER307Si
說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-6Mn，為純奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因含Mn量高，故裂紋敏感度低，適用于非磁性、高錳鋼、硬化性耐蝕鋼焊接。因添加Si，鐵水流動性佳，從而成形更加美觀，送絲順暢、電弧穩定、飛濺極少。
用途：常應用于核潛艇、防彈鋼板等需要無磁性的特殊場合，也可用于難焊且易開裂的異種鋼材焊接。
參考電流（DC+）
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接電流(A) |
70~150 |
100~200 |
140~220 |
焊絲化學成分(%)
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
0.04~0.14 |
6.50~8.00 |
0.65~1.00 |
18.50~22.00 |
8.00~10.75 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.071 |
6.73 |
0.70 |
18.83 |
8.96 |
0.16 |
0.014 |
0.012 |
0.17 |
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
JQ.H0Cr21Ni10符合YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
ISO 14343-B-SS308
說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni，是應用最廣的奧氏體不銹鋼MIG焊接材料，可全位置焊接。焊接作業性極佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好，其耐腐蝕性能優良。
用途：廣泛應用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫療器械、化肥設備、紡織機械、核反應堆等，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
≤0.08 |
1.00~ |
0.30~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75
|
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.040 |
1.80 |
0.80~1.15 |
20.15 |
9.52 |
0.43 |
0.013 |
0.008 |
00.34 |
參考電流（DC+）
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-2200.18
|
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
JQ.H00Cr21Ni10符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308L
ISO 14343-A-G 19 9 L
說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni，是應用最廣泛的奧氏體不銹鋼MIG焊接材料，可全位置焊接。焊接作業性極佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好，耐腐蝕性能優良。
用途：廣泛應用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫療器械、化肥設備、紡織機械、核反應堆等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
≤0.030 |
1.00~ |
0.30~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.023 |
1.63 |
0.40 |
20.12 |
10.35 |
0.037 |
0.013 |
0.009 |
0.16 |
參考電流（DC+）
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
JQ.H00Cr21Ni10Si符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308LSi
ISO 14343-A-G 19 9 L Si
說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni，是廣泛應用的奧氏體不銹鋼MIG焊接材料，可全位置焊接。因添加Si，鐵水流動性佳，從而成形更加美觀，送絲順暢、電弧穩定、飛濺極少。
用途：廣泛應用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫療器械、化肥等相關產業，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
≤0.030 |
1.00~ |
0.65~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.023 |
2.20 |
0.75 |
19.82 |
10.54 |
0.36 |
0.018 |
0.011 |
0.15 |
參考電流（DC+）
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |