1.切斷鋼筋長(zhǎng)度無(wú)誤差，2.雙頭牽拉式，3.一米鋼筋調(diào)完拉出為止，4.建筑絲采用鎢鋼模，5.產(chǎn)品絲采用球末模，調(diào)出的鋼筋不會(huì)傷害表面。 首先由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過(guò)調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模鋼筋表面的銹皮；由電動(dòng)機(jī)通過(guò)另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥，牽引鋼筋向前運(yùn)動(dòng)，另一方面帶動(dòng)曲柄輪，使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋼筋調(diào)直到預(yù)定長(zhǎng)度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時(shí)，由于彈簧作用，刀臺(tái)又回到原位，完成一個(gè)循環(huán)。
1、設(shè)備須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)械過(guò)遠(yuǎn)，上盤(pán)、穿絲、引頭切斷時(shí)都須進(jìn)行停機(jī)。3、調(diào)直鋼筋過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤(pán)導(dǎo)料槽，頂不到定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。4、每盤(pán)鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時(shí)，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直模飛出傷人。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。7、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，須切斷電源。8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，確保機(jī)械處于良好工作狀態(tài)。
鋼筋調(diào)直機(jī)是由高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直絲模角度，達(dá)到調(diào)直的效果，然后通過(guò)叨絲輪向前叨絲。達(dá)到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進(jìn)推進(jìn)5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過(guò)豎絲刀上的壓板壓住開(kāi)口軸承，絲就自動(dòng)掉至托絲架，如果要改變長(zhǎng)度，就移動(dòng)定位鍵。1.切斷鋼筋長(zhǎng)度無(wú)誤差，2.雙頭牽拉式，3.最后一米鋼筋調(diào)完拉出為止，4.建筑絲采用鎢鋼模，5.產(chǎn)品絲采用球末模，調(diào)出的鋼筋不會(huì)傷害表面。