CGM灌漿料以特種水泥作為膠凝膠劑，高強度材質料為添加骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等外加劑原料物質配制混合而成。
該產品具有質量可靠，低購買本錢，縮短施工工期和利用方便等長處。從基礎上轉變設備裝備部底座的受力環境，使之勻稱地接收設備裝備部的全部荷載，從而滿意種種機器，電器設備裝備部（重型設備裝備、高精度磨床）的安設裝置要求，是無墊安裝期間的、設備基底二次灌漿錨固、混凝土加大截面的可以選擇]灌漿建筑灌漿材料。
生產專賣的產品都具備物品合格證,檢測指標參數,全套說明資料,一系列等等需要文本 ,隨時為您免費提供，公司現已對無收縮灌漿料產品產品有了更好的分析，生產的灌漿料產品性能越發穩固。達到國家GB/T50448-2008的規范。
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一、灌漿料特點
1． 高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2． 自流性高：可添補全部空閑孔隙，達到設置裝備部二次灌漿的要求。
3． 微膨脹性：確保設備部與基礎基底之間精密相連，二次灌漿后不收縮裂縫。
4． 使用年限性強：經上百次反復實行施工，50次凍融循環實驗強度無顯著動態。在機油中浸泡30天后強度明顯著有進步。
5． 可冬季施工：許可在-10C氣溫下采取室外施工。
二、灌漿料用途
1．適用于機器底座、地腳螺栓等設置裝備部基底灌漿及鋼材構筑物（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎底部牢固相連的二次灌漿。
2．可采取進行地鐵、隧道、地底等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．維修建物的梁、板、柱、基礎底 、地坪和公路的補強、搶修和加固。
4．可采取地腳螺栓和鋼筋的錨固及基礎結構的補強。
三、灌漿料選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用通用型或基礎基底加固型；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用通用型或基礎基底加固型；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用通用型或高流態型；
4、路面緊急搶修，選用工程搶修型。
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四、灌漿料參考用量：
參考用量換算以2.28-2.4噸/立方米為參考依據，換算現實的施工利用量。
五、基礎基底處理
排除設備裝備部基礎底子內，不得有碎石、浮漿、塵土、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備裝備部底子內應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
六、灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12.5%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。施工用的機器攪拌時間一慣通常為1～2分鐘；施工人工攪拌時，宜先添加2/3的用水量攪拌2分鐘，后添加剩余用水量接著攪拌至勻稱。
七、灌漿
（1）.灌漿漿料應從一側灌輸，直至另一側溢出為止，以利于排擠設備部機座與混凝土基底之間的空間，使灌漿充分，不得從四側同時來施工灌漿。
（2）.在灌漿施工流程中不宜振搗，需要時可用竹板條等來拉動導流。
（3）.在灌漿施工流程中直至脫模前，應嚴禁灌漿層受到振動和碰撞，以免破壞未結硬的灌漿層。
八、下面來教大家購買灌漿料以后如何判別質量的好壞！
第一個方面：流動度，流動度是指新拌灌漿料在自重或機械振搗作用下，能夠流動并均勻密實的填充模板的能力。流動度的大小直接影響施工的難易和硬化灌漿料的質量，若灌漿料太干稠，則難以成型與密實，且容易造成內部或表面孔洞等缺陷；若灌漿料過稀，經攪拌后，容易出現水泥漿和水上浮而石英砂等骨料會下沉的分層離析現象，影響灌漿料質量的均勻性、成型的密實性。
第二個方面：黏聚性，黏聚性是指新拌灌漿料的組成材料之間有一定的黏聚力，確保不發生分層、離析現象，使得灌漿料能夠保持整體均勻穩定的性能。黏聚性差的灌漿料，容易導致泥漿與骨料分離，澆注后容易出現蜂窩、空洞等現象。黏聚性過大，又容易導致灌漿料的流動度變差，流動到不到施工的位置，無法跟接觸面更好的接觸密實，影響澆灌質量。
第三個方面：保水性，保水性是指灌漿料有著保持內部水分的能力。保水性好的灌漿料在施工過程中不會產生嚴重的泌水現象。保水性差的灌漿料中一部分水容易從內部析出至表面，在水滲流之處留下許多毛細管孔道，成為日后灌漿料的內部透水通道，出現這個問題，影響耐久性，冬天容易被凍裂。
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九、灌漿料包裝儲運：
1、 保質期為6個月，過保質期范圍應復檢及格后方可利用。
2、灌漿料為50kg復合紙袋裝，存放在透風干燥處并防備陽光照射到。
為了確保灌漿料的施工質量問題,肯定要嚴格規范根據要求操作。
target='_blank'> sp; 灌漿料是以高強度材料、超塑化組份、膨脹組份、優選級配集料組份及微量改性組份，以適當比例在工廠預拌制成的一種粉狀材料。使用時加水攪拌便可成為均勻、稠度適宜，能滿足施工要求的、具有自流平性能的高強無收縮灌漿材料。
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一、適用范圍
灌漿料適用于地腳螺栓錨固、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、后
預應力混凝土結構。
孔道灌漿、舊混凝土結構的裂縫治理，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌
陷灌漿。大型機電設備和儀器的安裝，地鐵隧道等地下工程逆打法施工縫嵌固，梁柱二次加固，軌道錨固灌漿，特別適用于高速鐵路、客運專線、高速公路各種橋梁的支座灌漿。
二、性能特點
▲ 塑性狀態和硬化后的雙重膨脹功能：灌漿料灌入填充部分后在塑性狀態下不但不沉降收縮，反而產生微量膨脹并一直保持硬化、硬化后的膨脹功能對干縮給予補償，確保了鋼結構底板與混凝土基礎的牢固接觸，使載荷能有效地傳遞到基礎。
▲ 超早強功能：灌漿料以超早強水泥為基材，添加促凝快硬組分，強度發展快，即使在低負溫下強度也有大幅度增長，有效的解決了冬季施工和搶修工程問題。
▲ 高流動性能：現場很容易進行攪拌，澆注時不加任何外力或輔助措施即可流向任何需灌注部位并能自動找平，能保證有效填充。
▲ 易施工：工廠預包裝材料，操作簡單，現場只需加水攪拌即可施工；也可泵送施工。
▲ 低負溫施工：超早強灌漿料在低溫、負溫下強度仍有較大增長。
▲ 耐久性：具有高最終強度、有很好的抗滲性和抗腐蝕性能。材料與鋼筋握裹力大，保證安裝精度。
▲ 不含氯化物：對設備、鋼筋無銹蝕。
三、技術指標
灌漿料常規物理性質
型 號 抗 壓 強 度（Mpa） 豎向膨脹率% 流 動 度 鋼筋握裹強度（圓鋼）/mpa 泌水率（%）
6h 1d 3d 28d 1d 初始流動度 30min流動度保留值 28d
高強型
（CGM—1） — ≥22 ≥40 ≥70 ≥0.02 ≥290 ≥260 ≥4.0 ≤1.0
早強型
（CGM—2） — ≥30 ≥40 ≥70 ≥0.02 ≥260 ≥230 ≥4.0 ≤1.0
早強高強型
（CGM—3） ≥22 ≥22 ≥40 ≥70 ≥0.02 ≥260 ≥230 ≥4.0 ≤1.0
超流態型
（CGM—4） — ≥15 ≥25 ≥70 ≥0.025 ≥340 ≥310 ≥3.5 ≤1.0
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四、施工工藝
1. 基礎處理
(1) 混凝土基面必須干凈、堅固、無油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮漿層，則必須用適當的機械方法將其清除，直至露出堅固的表面。
（2）螺栓孔中的雜物、塵土或碎片必須吹干凈。
（3）按施工圖支設模板，接縫封堵嚴密，應保證灌漿材料不泄露。
（4）與灌漿料接觸的機械設備或鋼結構部位必須清潔、無油脂或鐵銹。
（5）在灌漿前，用清水將處理好的基面預先濕潤。在開始灌漿前，立即將表面明水清除。特別注意要將螺栓孔中的水吹凈。
2．確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，用'自重法灌漿'即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用'高位漏斗法灌漿'或'壓力法灌漿'進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3．支 模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4．攪 拌
（1）按照材料用量估算表根據施工體積計算出粉料用量，根據水料比計算水（飲用水）的重量，稱量誤差應小于1%。
（2）使用攪拌機攪拌時，將稱量好的水置于攪拌機內，緩慢地加入灌漿料。
（3）用電動攪拌器攪拌時，將稱量好的水置于攪拌桶內，開動電動攪拌器，徐徐加入灌漿料。
（4）無論是攪拌機攪拌還是電動攪拌器攪拌，都必須保證連續攪拌5分鐘以確保灌漿材料達到均勻的稠度。
（5）如果灌漿厚度超過了100mm時需在灌漿料攪拌時加入干凈無泥的5-10mm級配碎石。
（6）應注意要有足夠的攪拌能力和工人以確保灌漿施工能夠連續進行。
5．灌 漿
灌漿施工時應符合下列要求：
（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
（6）灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量灌漿料干料，吸干水份。
（7）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
（8）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
（9）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
（10）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工順利進行。
6、養 護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
（3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
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參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
包裝貯運
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2. 保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用
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