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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用采用紅外熱像法進(jìn)行鋼板粘貼質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)進(jìn)行了應(yīng)用試驗(yàn)研究，并對(duì)該技術(shù)的主要影響因素進(jìn)行了分析和對(duì)比試驗(yàn)，與常用的敲擊檢測(cè)法進(jìn)行對(duì)比分析。試驗(yàn)結(jié)果表明，紅外熱成像法能直檢測(cè)出鋼板粘貼缺陷的位置、形狀和大小，結(jié)果可靠，具有廣闊的應(yīng)用前景。灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建由于地鐵環(huán)境相對(duì)封閉，人流密集，地鐵工程鋼筋混凝土碳化腐蝕環(huán)境較為嚴(yán)酷，因此有必要對(duì)地鐵工程混凝土材料與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗碳化耐久壽命進(jìn)行研究。另外，由于北方地區(qū)使用化冰鹽有增無(wú)減，地鐵襯砌結(jié)構(gòu)的外部與土壤直接接觸，因此，對(duì)氯離子侵蝕作用下的鋼筋銹蝕進(jìn)行研究是十分必要的。筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2在實(shí)際的混凝土結(jié)構(gòu)工程中，水泥用量會(huì)直接影響混凝土的工作性、強(qiáng)度、耐久性等諸多性能。在工作環(huán)境中，水泥漿體是混凝土中容易受到侵蝕的一部分。水泥漿體所占體積比會(huì)影響到混凝土的各種性能，為減小試驗(yàn)量，本節(jié)主要研究砂漿中不同水泥用量，也就是灰砂比對(duì)砂漿酸性環(huán)境下力學(xué)性能的影響，試驗(yàn)中為避免礦物摻合料對(duì)砂漿性能的影銹坑深度較小時(shí)，第一個(gè)平臺(tái)不明顯，應(yīng)力－應(yīng)變曲線接近沒(méi)有銹坑的A0試件；隨著銹坑深度的增大，第一個(gè)平臺(tái)逐漸明顯，第二平臺(tái)縮短，且兩個(gè)屈服平臺(tái)之間的高差變大，這表明鋼筋的名義上述機(jī)構(gòu)和學(xué)者的研究成果已廣泛地應(yīng)用在工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及使用的裂縫分析與控制中。橋梁結(jié)基材混凝土厚度要求：ｈ≥ｋ＋２ａｒｏＲｈ＞ｌＯＯｍｍ，其中ｋ為鋼筋的埋置深度，瓦為鉆孔直徑。基材表面溫度應(yīng)符合膠粘劑使用說(shuō)明書(shū)要求；若未標(biāo)明溫度要求，宜按不低于１５℃進(jìn)行控制。構(gòu)由于其特殊性和復(fù)雜性，尤其是近年來(lái)大跨度橋梁地發(fā)展，對(duì)裂縫地要求更嚴(yán)格了，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)每年損壞的橋梁有９０％以上是從裂縫開(kāi)始的。因此，對(duì)橋梁裂縫地研究越來(lái)越引起人們粘鋼加固的原則：橋梁結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)失效或損傷經(jīng)評(píng)估（公路舊橋承載能力評(píng)定方法）不滿足結(jié)構(gòu)安全或正常使用要求時(shí)，必須進(jìn)行加固。加固設(shè)計(jì)的內(nèi)容及范圍，應(yīng)根據(jù)評(píng)估結(jié)論和委托方提出的要求確定，可以包括整座橋梁，亦可以是指定的區(qū)段或特定的構(gòu)件。的重視，尤其是大跨度、大體積混凝土橋梁裂縫的成因機(jī)理，影響因素及處理對(duì)策。屈服強(qiáng)度在降低；隨銹坑深度的增大名義限強(qiáng)度也隨著降低，當(dāng)銹坑深度超過(guò)2mm（截面損失率大于33.3％）時(shí)，由于在銹坑以外的其它截面達(dá)到屈服前鋼筋已隨著施工技術(shù)水平的不斷提高,節(jié)段預(yù)制拼裝技術(shù)逐漸得到廣泛的應(yīng)用,由于節(jié)段間拼接縫的影響,使得預(yù)應(yīng)力孔道壓漿質(zhì)量更難保證,因此對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道中注漿密實(shí)度的檢測(cè)也隨之變得尤為重要。文中采用地質(zhì)雷達(dá)對(duì)注漿密實(shí)性進(jìn)行檢測(cè),表明該技術(shù)具有無(wú)損、速度快、精度高、成本低等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛推廣和應(yīng)用。經(jīng)被拉斷，因此應(yīng)力－應(yīng)變曲線沒(méi)有屈服平臺(tái)CD段和強(qiáng)化階段。響采用高抗硫酸鹽水泥。小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的特點(diǎn)

1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏最后輕混凝土抗拉強(qiáng)度的絕對(duì)值，接近于重混凝土。建議采用與酸能發(fā)生反應(yīng)的石灰石質(zhì)集料或者其他巖石作為耐酸混凝上的骨料。在這類混凝土中，由于與集料與酸發(fā)生反應(yīng)，消耗了酸，因此，在相同數(shù)量酸的情況下，破壞速度會(huì)降低。采用耐酸集料的混凝土，酸會(huì)集中破壞水泥石，且破壞深度較大，此時(shí)需消耗更多的水泥砂漿。在濃度足以使鈣鹽結(jié)晶的酸溶液作用下，Ｈ２Ｓ０４．０．０３５ｍｏｌ／Ｌ，ＨＦ．高在張拉過(guò)過(guò)程中，抽取了其中幾根梁，通過(guò)粘貼在其跨中和跨端碳纖維板上的電阻應(yīng)變片對(duì)其放張瞬間的滑移損失進(jìn)行了測(cè)量。測(cè)量結(jié)果發(fā)現(xiàn)，突然放張所引起的碳纖維板的預(yù)張拉應(yīng)變的變化在３３～４４ｐ￡之間，折算成應(yīng)力為５．３８～７．１７ＭＰａ，約為預(yù)張拉應(yīng)力的５．在影響單筋巨形截面碳纖維應(yīng)變發(fā)展的諸因素中,截面的縱筋配筋特征值的影響最顯著。通過(guò)無(wú)量細(xì)數(shù)值分析知,當(dāng)板的配筋特征值不超過(guò)o.2且加固系數(shù)不超過(guò)l.2,梁的配筋特征值不超過(guò)0.l5且加固系數(shù)不超過(guò)l.4時(shí),承載能力極限狀態(tài)下碳纖維片材的拉應(yīng)變均能超過(guò)或接近允許拉應(yīng)變,當(dāng)梁的配筋特征值超過(guò)o.15,板的配筋特征值超過(guò)o.2時(shí),碳纖維片材均不能達(dá)到允許拉應(yīng)變,加固效果顯著降低。５～７．３％，相對(duì)是較小的。由于本次張拉施工中，是張拉完成后立即放張，膠黏劑的強(qiáng)度接近為０，基本上全靠端部錨具來(lái)保持預(yù)張拉應(yīng)力，所以通過(guò)這一測(cè)量結(jié)果也證明了本次加固工程中所采用的湖鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代土木工程結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的材料，然而隨著結(jié)構(gòu)服役時(shí)間的推移，材料不斷老化，結(jié)構(gòu)性能退化，結(jié)構(gòu)的耐久性成為國(guó)內(nèi)外所關(guān)注的熱點(diǎn)之一。大量研究表明：影響結(jié)構(gòu)耐久性的因素很多，如鋼筋銹蝕、凍融破壞、堿骨料反應(yīng)等，而鋼筋銹蝕是影響結(jié)構(gòu)耐久性的最主要因素。對(duì)于新建結(jié)構(gòu)的防腐處理有表面防護(hù)、陰極保護(hù)等，這些方法在實(shí)際工程中獲得了良好的防腐效果。然而對(duì)于已銹蝕的鋼筋混凝土的防腐和恢復(fù)處理技術(shù)，效的方法亦不多。近年來(lái)，纖維增強(qiáng)聚合物（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　Ｐｏｌｙｍｅｒ／Ｐｌａｓｔｉｃ，簡(jiǎn)稱ＦＲＰ）在結(jié)構(gòu)工程中得到了廣泛應(yīng)用，它是一種經(jīng)濟(jì)、便利、輕質(zhì)和耐久的防腐保護(hù)材料，不但具有阻銹的功能，還具有補(bǔ)強(qiáng)恢復(fù)的效用，在銹蝕鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固與維護(hù)中有廣闊的應(yīng)用前景。南大學(xué)自主開(kāi)發(fā)的預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉錨具是十分有效和可靠的，值得推廣。于０．００４ｍｏｌ／Ｌ，Ｈ２Ｃ２０４．高于０．００１ｍｏｌ／Ｌ，集料顆粒會(huì)被交換反應(yīng)的新生成物結(jié)晶連生體所取代，比如說(shuō)硫酸鈣，在水泥石處形成難溶性鈣鹽的晶體和含水無(wú)定形硅酸組成的膠體結(jié)晶層。結(jié)果，碳酸鹽集料混凝土的破壞區(qū)的厚度大大減小。例如石灰?guī)r碎石混凝土試塊，在０．１ｍｏｌ／ＬＨ２Ｓ０４中保存４２ｄ，其破壞程度較花崗石同樣試件的小２．３倍。多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、微膨脹性

保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。

5、抗開(kāi)裂

現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫進(jìn)行了Q235鋼在西沙濕熱環(huán)境下暴曬試驗(yàn),可見(jiàn)在腐蝕過(guò)程中表面形成連續(xù)層,銹層疏松多孔且有較多製紋,腐蝕產(chǎn)物分兩部分,外層主要為γ-Fe,03、y-F,e00H、β-F,e00H及α一Fe00H等,內(nèi)層主要為Fe3〇4、y-Fe2〇3等。使用簡(jiǎn)化型WOL應(yīng)力腐地試樣,以酸雨為介質(zhì),進(jìn)行了應(yīng)力腐·11蟲(chóng)實(shí)驗(yàn),得到其應(yīng)力腐獨(dú)裂紋的特征可分三個(gè)區(qū)域進(jìn)行描述:斷口起始部位為一條寬度約3mm的深灰色條帶,有明顯的氧化特征,通過(guò)掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn),此區(qū)域是沿晶界開(kāi)裂,晶界斷裂面上有應(yīng)力廟蝕裂紋常見(jiàn)的泥狀花樣,第二區(qū),宏觀斷口呈明顯的平行條紋,淺灰色和銀灰色可隔存在,斷口起始部位條教密度大,隨製紋的延伸,條紋密度減小。第三區(qū)是瞬時(shí)壓斷區(qū),顯徴斷口是典型的穿晶性斷裂。利用自制的海洋環(huán)境金J4材料腐蝕模擔(dān)試生金機(jī),采用失重法研究分別掛片方式和電連接掛片方式的A3制處半環(huán)境的各病蟲(chóng)區(qū)域(不含混下區(qū))的腐性行為,結(jié)果表明:國(guó)在海、學(xué)環(huán)境各區(qū)域的商速度均找大,分別掛片鋼在潮差區(qū)和ll1船區(qū)最大,可達(dá)到0.304mm/a,全浸區(qū)府蝕最慢,為0.l00mm/a。腐蝕速度與溶解氧的含量有關(guān),腐蝕形態(tài)一般為全面底蝕,腐蝕過(guò)程為明極氧去極化腐蝕與分別掛片相比,電連接掛片的試件在全浸區(qū)腐蝕較快,甚至超過(guò)了潮差區(qū)和飛船區(qū)。度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

6、灌漿料的耐久性強(qiáng)

經(jīng)上百萬(wàn)自收縮與干燥收縮的區(qū)別具體體現(xiàn)在以下幾方面：自收縮不失重，而干燥收縮失重；自收縮是各向同性地發(fā)生，其大小沿截面或深度方向沒(méi)對(duì)于板，在碳纖維片材延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)通常設(shè)置垂直于受力碳纖維方向的壓條。壓條宜在延伸錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置，且在延伸長(zhǎng)度端部必須設(shè)置一道。每道壓條的寬度不宜小于受彎加固碳纖維布條帶寬度的１／２，壓條的厚度不宜小于受彎加固碳纖維布厚度的１／２。當(dāng)碳纖維布的延伸長(zhǎng)度小于按公式計(jì)算所得長(zhǎng)度的１／２時(shí)，應(yīng)采取可靠的附加機(jī)械錨固措施。當(dāng)采用碳纖維板時(shí)，應(yīng)在其延伸長(zhǎng)度端部采取可靠的機(jī)械錨固措施。有差異；而干燥收縮是由表及里地發(fā)生，其大小與水份不均勻揮發(fā)引起的截面濕度梯度有關(guān)；二者與水灰比的關(guān)系有著不同的趨勢(shì)，水灰比降低時(shí)，自收縮增大，而干燥收縮減小；澆筑后混凝土構(gòu)件表面覆蓋薄膜或（拆模前）不會(huì)發(fā)生干燥收縮，而自收縮必須通過(guò)內(nèi)部濕養(yǎng)護(hù)才能減小或消除。次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

7、早強(qiáng)、高強(qiáng)

2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；2單位面積裂縫條數(shù)捍，沒(méi)有考慮裂縫的長(zhǎng)度龍、寬度，單獨(dú)評(píng)價(jià)混凝土塑性階段抗裂性能時(shí)，有明顯的不足之處，單獨(dú)評(píng)價(jià)意義不大。平均開(kāi)裂面積重點(diǎn)評(píng)價(jià)單條裂縫的寬度、長(zhǎng)度等性能，具有一定筑的評(píng)價(jià)意義。者相乘得到的單位面積裂縫總面積反映單條裂縫的長(zhǎng)度、寬度等指標(biāo)和裂縫總體情況的綜合結(jié)果，但“相乘”模糊了單條裂縫長(zhǎng)度、寬度和裂縫條數(shù)分別的情況，比如摻加磷渣的③組只有一條較寬的裂縫，摻加鋼纖維的⑤組有１１條裂縫，同時(shí)裂縫由于舊建筑物的工程事故不斷發(fā)生,各經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家逐新把建設(shè)的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到l日建筑物的維修、改造和加固方面。英國(guó)1978年用于投資改造的費(fèi)用是1965年的3.76倍,1980年舊建筑物維修改造工程占英國(guó)建筑工程總量的三分之二;瑞典1983年用于維修改造的投資占建筑業(yè)總投資的50%。寬度較小，但二者的單位面積裂縫總面積基本相同，工程中也明顯要盡量避免裂縫少而寬的現(xiàn)象出現(xiàn)，一定程度上允許出現(xiàn)裂縫多而密的情況，但指標(biāo)單位面積裂縫總面積完全沒(méi)有反映出兩種情況的區(qū)別。8天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。

★灌漿料的產(chǎn)品用途:

1、灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。

2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、灌漿料用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。★灌漿料的施工

第一步：基礎(chǔ)處理

    基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整

   體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高鋼筋銹蝕是世界范圍廣泛存在的、嚴(yán)重威脅結(jié)構(gòu)安全的一個(gè)耐久性問(wèn)題，我國(guó)建筑業(yè)正蓬勃發(fā)展，研究鋼筋性能退化與銹蝕程度之間的關(guān)系，進(jìn)而進(jìn)行結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)和安全性評(píng)估，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)意義，值得做深入的研究。應(yīng)高出設(shè)斜板下端采用螺栓連接時(shí)，螺栓加力的大小對(duì)錨固效果產(chǎn)生影響，且不易控制。較松時(shí)錨固得不到保證，膠層易拉脫；較緊時(shí)，梁破壞時(shí)膠層與混凝土面層依然開(kāi)裂，只是不向外崩脫。這種連接的試驗(yàn)梁抗剪承載力比對(duì)比梁有所提高，但效果不很顯著。另外，采用螺栓加力錨固，實(shí)際工程中很難應(yīng)用，因?yàn)樾闭充摪逍枭斐隽旱撞拍茔@孔加穿螺栓，會(huì)相應(yīng)降低建筑物的凈空，影響外觀，螺栓的加工需有相應(yīng)的設(shè)備，且加工費(fèi)用較高，因此不宜采用。備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

①、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面加大的方法一般是采用鋼筋焊接、螺栓錨固和混凝土鑿毛等方法。它們雖然在理論上可加大結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面但受到施工現(xiàn)場(chǎng)條件及施工人員技術(shù)水平的限制新增鋼筋的焊接以及新舊混凝土結(jié)縫的處理都很難百分之百的達(dá)到設(shè)計(jì)要求給結(jié)構(gòu)留下了新的安全隱患。近年來(lái)隨著建筑科技的發(fā)展和國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)一些過(guò)去難以解決的技術(shù)問(wèn)題逐步得到了解決。植筋、粘鋼和粘炭纖維等新技術(shù)和新材料在工程改建和加固中普遍開(kāi)始應(yīng)用。型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

⑥、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端水泥漿的性能流動(dòng)度:須滿足表2的要求,而且在出漿口與進(jìn)口的流動(dòng)度變化不超過(guò)20%。產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養(yǎng)護(hù)

1、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行考慮各種因素的影響，綜合起來(lái)預(yù)應(yīng)力孔道注漿的重要性主要有兩個(gè)方面：一是通過(guò)隔絕預(yù)應(yīng)力鋼筋直接與空氣接觸從而避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命。鋼絲束、鋼絞線等預(yù)應(yīng)力筋容易銹蝕。<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)由于路面加鋪改造，加鋪后，橋梁荷載發(fā)生變化，加上橋梁現(xiàn)存病害，有必要對(duì)橋梁進(jìn)行加固維修。根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)理論計(jì)算、橋梁的承載力、使用性能的綜合評(píng)價(jià)，按以下原則對(duì)橋梁進(jìn)行加固設(shè)計(jì)：通過(guò)維修加固補(bǔ)強(qiáng)，滿足結(jié)構(gòu)極限承載力和正常使用的要求。消除橋梁現(xiàn)有病害，提高其耐久性。加固改造后的橋梁達(dá)到高速公路的橋梁使用要求。收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

4、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。

★灌漿料的產(chǎn)品選擇

施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺(tái)秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強(qiáng)型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用CGM-3型超細(xì)型；

4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-1通用型。

灌漿料運(yùn)用于機(jī)器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥對(duì)于大面積混凝土應(yīng)優(yōu)先選用粉煤灰、高效（緩凝）減水將這種在施工期間主要因間接作用（收縮、溫度等）引起的裂縫稱作混凝土“施工期間間接裂縫”。混凝土施工期間間接裂縫多發(fā)生在混凝土澆筑后的數(shù)天或十幾天的時(shí)間段內(nèi)，也有在澆筑完畢的幾個(gè)月后仍主要因間接作用產(chǎn)生裂縫的，但與U后續(xù)正常使用狀態(tài)的長(zhǎng)時(shí)期相比，施工期間間接裂縫可稱作“早期裂縫”。劑與膨脹劑，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確龍定。當(dāng)混凝土中摻入粉煤灰時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定，其應(yīng)用應(yīng)符合建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土 四點(diǎn)受彎，一次或二次受力，試驗(yàn)參數(shù)包括混凝土強(qiáng)度、配筋率、ＣＦＲＰ面積、錨固長(zhǎng)度、錨固形式、簡(jiǎn)跨比、截面開(kāi)裂影響等一系列參數(shù)。通過(guò)與參考梁的對(duì)比，分析粘貼碳纖維布對(duì)加固鋼筋混凝土試驗(yàn)梁抗彎承載力、抗彎剛度及延性等的影響，從而對(duì)粘貼加固效果作出合理的評(píng)價(jià)。通過(guò)對(duì)基于完整梁以及二次受力抗彎加固受力性能的試驗(yàn)研究，目前已就下述結(jié)論達(dá)成了共識(shí)：碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)加固鋼筋混凝土梁時(shí)，截面的平均應(yīng)變，仍然符合平截面假定。粘貼碳纖維布后，試驗(yàn)梁的受彎承載力明顯提高，其中極限受彎承載力的提高尤為顯著。粘貼碳纖維布可提高加固梁在加載后期的抗彎剛度，但對(duì)彈性受力階段的剛度改善效果不明顯，抗彎剛度的提高幅度與碳纖維布的粘貼層數(shù)有關(guān)。粘貼碳纖維布可有效抑制加載后期的裂縫，但對(duì)提高開(kāi)裂彎矩以及改善早期開(kāi)裂效果并不顯著。和砂漿中應(yīng)筑用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。應(yīng)特別注意外加劑對(duì)收縮的影響。任何新外加劑、不經(jīng)工程試點(diǎn)取得成熟資料，不應(yīng)大面積推廣。處并防止陽(yáng)光直射。

2、灌漿料的保質(zhì)期鋼筋腐蝕與檢測(cè)方法：鋼筋混凝土試塊加速腐蝕實(shí)驗(yàn)方法：含鋼筋的試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后放入３％氯化鈉和３．６％硫酸鈉混合溶液中。浸泡一周，干燥一天。循環(huán)１６次，之后放在自然環(huán)境下放置２８周和５６周。對(duì)鋼筋混凝土試塊中的鋼筋腐蝕前和腐蝕后除銹后用ＭＥＴＴＬＥＲＴＯＬＥＤＯ公司ＡＢ２０４．Ｓ型電子天平進(jìn)行稱重，并根據(jù)得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)求出銹蝕層銹蝕率。為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3． 支模

    根據(jù)確定的灌波形齒央具錨預(yù)應(yīng)力施加及錨國(guó)體系是由重慶大學(xué)卓靜博士、李唐寧教授研制開(kāi)發(fā)的專門針對(duì)CFRP片材等高強(qiáng)纖維聚合材料用于土木工程加固補(bǔ)強(qiáng)。其外形設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,操作便利,無(wú)需龐大的張拉設(shè)備。該預(yù)應(yīng)力加固體系能夠克服眾多的以往材料以及充分發(fā)揮張拉及錨固系統(tǒng)的強(qiáng)動(dòng)作用,體現(xiàn)了強(qiáng)大的生命力。漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～4當(dāng)前者其主導(dǎo)作用時(shí)，混凝土的抗碳化能力是提高的，這與纖維物理性能有一定的關(guān)系。本次試驗(yàn)由于杜拉纖維的摻入能減少或消除混凝土中原生裂縫的數(shù)量和尺度，杜拉纖維對(duì)混凝土的這種作用效果大于界面數(shù)量增加引起的負(fù)面效應(yīng)。混凝土整體密實(shí)性和抗?jié)B漏性得到提高，由于氣體的濃度和擴(kuò)散速度、混凝土自身的密實(shí)性、混凝土試件的含水率等是影響混凝土碳化速度的因素，加入杜拉纖維就使得混凝土碳化速度減緩。0℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

    漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。