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近年來，白色聚合氯化鋁已取代硫酸鋁做為造紙行業的中性施膠沉淀劑，與硫酸鋁相比，白色聚合氯化鋁具有如下特點：
1)大量帶有正電荷、形態穩定的多核羥鋁絡合物，能有效地促進絮凝、施膠。
2） 外觀白色，鐵含量極低，能滿足制造優質紙張的需要。
3） 聚合氯化鋁是氯化鋁的預水解物，水解程度相對較低，紙漿pH值的下降幅度比硫酸鋁小。
4） 硫酸鋁僅適合酸性施膠，而聚合氯化鋁可以在酸性和中性環境中施膠，對系統的腐蝕明顯減弱，白水的處理更加容易。
5）可加填廉價的碳酸鈣填料，不僅降低了生產成本、提高了紙張的白度和耐折性，同時也克服了合成膠料 （如AKD等）難以避免的缺點（如打滑、施膠度難以控制等）。
6）使用聚合氯化鋁施膠，漿料的助留、助濾作用明顯提高。
7） 紙張性能除裂斷長外，其它各項指標均不同程度地提高。
昌都聚合氯化鋁銷售電話（昌都pac）使用方法
將固體產品配制成含量為10%的液體產品，在待施膠的漿料中加1.5-3.0%的液體產品，并攪拌使其與漿料充分混合即可。其用法與硫酸鋁一樣，用量僅為硫酸鋁的三分之一，按絕干紙計算用量為2%－3%。
包裝及防護 本產品采用內外雙層包裝，內用塑料袋，外用編織袋。每包25公斤。
注意事項：
1、本產品屬偏酸性產品，絕對禁止同堿性物質（如漂白水、石灰等）一同存放，否則產品會失效。
2、固體產品易吸潮，應放置在干燥的地方存放。
3、在包裝袋完好情況下，保質期一年。
聚氯化鋁廠使用的多種合成方法
1 聚氯化鋁的合成原料
聚合氯化鋁的合成原料很多，根據原料的來源，可大致分為3類：1)含鋁礦石包括鋁土礦、高嶺土、黏土、煤矸石、焦寶石、明礬石等；2)工業廢物包括鋁屑、鋁灰、鋁渣、廢鋁箔、三氯化鋁廢水等；3)化工產品及中間體包括結晶氫氧化鋁、三氯化鋁、鋁酸鈉等。
2 聚合氯化鋁的合成方法
PAC的合成方法按照原料的不同，可分為金屬鋁法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁法、氯化鋁法等。也可按照生產工藝的不同分為酸法、堿法、中和法、熱解法、加壓反應法、混凝膠法、電滲析法、電解法等。本文主要介紹聚合氯化鋁的各種生產方法及主要工藝。
2.1 金屬鋁法
采用金屬鋁法合成PAC的原料主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法3種。由于堿法生產工藝難度較高，設備投資較大且用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH：4-5，成本較高，現階段其應用受到一定限制，所以不作過多地介紹。
2.1.1 酸法
酸法具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便等優點，但溶液中的雜質含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產品質量不穩定，設備腐蝕較嚴重。
以鋁灰為例簡要介紹其生產工藝。鋁灰主要成分為鋁，其生產工藝流程，見圖1。 此法工業生產多利用鋁廠下腳料、機械加工廢鋁屑等。生產時經凈化處理，控制投料比例、投料速度及酸濃度，可以進行自發熱反應得到適宜的產品。
昌都聚合氯化鋁銷售電話（昌都pac）2.1.2 中和法
中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優點。中和法的關鍵在于合成PAC時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。生產工藝流程見圖2。
2.2氫氧化鋁法
氫氧化鋁純度高，合成的PAC重金屬含量較低，但是由于氫氧化鋁的酸溶性較差，一般采用加熱加壓酸溶的生產工藝。這種工藝相對比較簡單，但生產的聚合氯化鋁的鹽基度較低，因此一般采用氫氧化鋁加溫加壓酸溶和鋁酸鈣礦粉中和聚合等兩道工序。工藝流程見圖3。
2.3 三氧化二鋁法
含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。該生產工藝可分為兩步：第一步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到PAC。工藝流程見圖4。
2.4 氯化鋁法
以三氯化鋁為原料合成PAC一般有3種方法：中和法、電化學法和熱分解法。
2.4.1 中和法
在A1Cl3溶液中加入燒堿、石灰石、碳酸鈉等堿.性物質提高OH-濃度，以促進A1Cl3不斷水解。不同加堿量可得到不同鹽基度的PAC溶液。此法生產的PAC適于在對水中Cl-含量及硬度要求不高的企業使用。