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它往往只會使受污染的面積擴(kuò)得更大
廠房彩鋼瓦翻新噴漆采用標(biāo)準(zhǔn)
1.《涂裝技術(shù)術(shù)語》（GB8264-1987）
2.《大氣環(huán)境腐蝕性分類》（GB/15957-1995）
3.《漆膜厚度測定法》（GB1764）
4. 《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50212━2002）
5.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）
6.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）
7.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）
8.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）
9.《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-9本項(xiàng)目除應(yīng)執(zhí)行以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范外，相應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。
噴灑清水可以解決低濕度時的固化問題無機(jī)富鋅漆還有一個施工過程中的問題就鋅鹽
廠房彩鋼瓦翻新噴漆處理要求 :
1.2.1 廠房屋面彩鋼瓦表面應(yīng)平整，施工前應(yīng)把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈。
1.2.2 廠房車間屋面彩鋼瓦表面的處理方法，可采用噴射或拋射除銹，手工和 動力工具除銹。
1.2.3 噴射或拋射除銹的等級，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 Sa1 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。
2 Sa2 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固可靠的。
3 Sa2 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
面漆在硅酸鋅上起泡或產(chǎn)生針孔的可能性取決于底漆和面漆的選擇
1.2.4 手工和動力工具除銹的等級，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 St2 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。
2 St3 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹等級應(yīng)比St2 更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
1.2.5 化學(xué)除銹的等級應(yīng)為St3級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個別殘留點(diǎn)允許用手工或機(jī)械方法除去，最終該表面應(yīng)顯露金屬原貌，無再度銹蝕。
1.2.6 已經(jīng)處理的彩鋼瓦表面，不得再次污染，當(dāng)受到二次污染時，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理
1.2.7 經(jīng)處理的彩鋼瓦基層，應(yīng)及時涂刷底層涂料，問隔時間不應(yīng)超過 5h。
1.2.8 要求涂刷噴涂均勻無遺漏，無流掛痕跡。
進(jìn)行薄霧涂層／通涂的施工有所幫助。首先底漆用很薄的涂層進(jìn)行極薄的封閉（剛剛封閉掉）。過一會兒后，通常是15分鐘，再進(jìn)行規(guī)定膜厚的復(fù)涂。該技巧可適用于后續(xù)漆的施工。在溫度較低時很有效，但在表面溫度很高時則難以奏效。如果漆膜表面溫度有升高趨勢，不要進(jìn)行面層漆的施工。如果進(jìn)行很好的計(jì)劃，在陽光直射下的無機(jī)富鋅漆面進(jìn)行涂層施工，表面溫度在降低的話，針孔幾乎可以完全避免。（這種技巧也可運(yùn)用于混凝土上的有機(jī)涂層施工）。在暖熱的無機(jī)富鋅漆面上施工成為無法避免的情況時，要使用專門的封閉漆進(jìn)行稀釋后施涂，然后再涂以其它涂料。