運(yùn)輸裝卸過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
運(yùn)輸裝卸采光板時(shí)要小心輕放,對(duì)較長(zhǎng)的采光板除了在板的兩端有兩組人裝卸及搬運(yùn)外，還要多派兩組至三組人在采光板的中間支撐,并且每次最好是
3—5塊板一起裝卸。嚴(yán)禁用吊機(jī)吊裝、吊卸采光板。
采光板的放置：
l、放置采光板時(shí)，不能將采光板直接放在地上，要先在地上鋪數(shù)根木支撐，木支撐的長(zhǎng)度要大于采光板的寬度，并且每?jī)筛局沃g的距離以2米為宜，先將一片包裝板放在木支撐之上，然后再疊放采光板，并且每次疊放采光板不要超過(guò)100片；
2、嚴(yán)禁人員踩踏采光板；
3、采光板疊好后要捆扎好，不能擱置重物在采光板上；
4、采光板需放在有遮擋并且干燥的地方。
采用干濕交替方式研究了粉煤灰混凝土的氯離子結(jié)合性能,得到了混凝土中自由氯離子含量和總氯離子含量的分布,探討了粉煤灰對(duì)氯離子結(jié)合性能的影響,分析了氯離子結(jié)合性能隨深度的變化規(guī)律.結(jié)果表明:粉煤灰的摻入提高了混凝土中的結(jié)合氯離子含量,但粉煤灰混凝土的氯離子結(jié)合率和相對(duì)氯離子結(jié)合系數(shù)均低于未摻粉煤灰混凝土,且兩者均隨著粉煤灰摻量的增加呈降低趨勢(shì);混凝土中結(jié)合氯離子含量隨深度的增加呈先降低再升高的趨勢(shì);氯離子結(jié)合能力隨深度的增加呈上升趨勢(shì)并逐漸趨于平穩(wěn).
ZTC940采光板安裝注事項(xiàng)
1、在安裝采光板的過(guò)程中，安裝施工人員不可踩踏采光板，如因安裝需要不可避免的要踩踏采光板，要用寬不少于100mm、厚不少于20mm、長(zhǎng)不少于3000mm的木板鋪在采光板的波谷上，木板兩端要搭在檁條上，施工人員則可以踩在木板上施工；
2、在采光板與檁條之間要鋪設(shè)雙面膠之類的柔性隔離層或墊一小片同板型的采光板，以避免采光板與檁條直接接觸；
3、安裝時(shí)要先預(yù)鉆孔，預(yù)鉆孔徑的大小根據(jù)板長(zhǎng)的不同而調(diào)節(jié)，對(duì)應(yīng)如下：
板長(zhǎng)≤6m6m～9m9m～12m預(yù)鉆孔徑8mm10mm12mm
4、預(yù)鉆孔之后，用直徑為5.5mm的自鉆螺釘加采光板專用EPDM防水墊圈固定采光板；
5、固定采光板要在波峰處固定，側(cè)面固定時(shí)也要用采光板專用EPDM防水墊圈。
6、采光板的搭接：
a)縱向搭接時(shí)，接口處必須有檁條支撐；
b)縱向搭接時(shí)，下層采光板的末端要超過(guò)檁條邊緣以50mm為宜；
c)縱向搭接時(shí)，搭接處的重疊部分最小需有250mm并在接頭兩端貼兩條止水膠帶或打兩道中性密封膠。密封位置距兩末端距離以25mm為宜。
黃石ZTC940采光板1.5mm厚通過(guò)砂漿棒長(zhǎng)度試驗(yàn),研究了鈣礬石結(jié)晶化抑制劑對(duì)硫鋁酸鹽水泥膨脹性能的抑制效果.結(jié)果表明:摻入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的結(jié)晶化抑制劑能有效抑制硫鋁酸鹽水泥的膨脹性能,其抑制程度最高可達(dá)30%以上;可使硫鋁酸鹽水泥的凝結(jié)時(shí)間有所延緩,但對(duì)膠砂強(qiáng)度基本無(wú)影響.結(jié)晶化抑制劑的有機(jī)酸根離子取代SO42-并與鈣礬石的基本結(jié)構(gòu)單元這一極性陽(yáng)離子相結(jié)合,從而形成了穩(wěn)定的絡(luò)合物,抑制了鈣礬石凝膠體的成核及生長(zhǎng).針對(duì)南方高原潮濕路面,采用瀝青路面上面層常用密級(jí)配AC-16混合料,首先根據(jù)實(shí)際情況制定了反復(fù)凝冰的試驗(yàn)條件,然后對(duì)經(jīng)歷不同凝冰次數(shù)的試件進(jìn)行體積指標(biāo)、力學(xué)性能、高低溫性能以及水穩(wěn)定性等各項(xiàng)性能的試驗(yàn)研究,分析反復(fù)凝冰對(duì)混合料各項(xiàng)性能的影響.結(jié)果表明:混合料的初始空隙率對(duì)反復(fù)凝冰過(guò)程中的混合料空隙率有重大影響;高溫穩(wěn)定性隨著凝冰次數(shù)的增加而衰減;力學(xué)性能、水穩(wěn)定性以及低溫性能在反復(fù)凝冰后都有不同程度的衰減,約前8次衰減較快,之后趨于平緩.