木工雕刻刀磨損和切削時注意事項
（1）切削深度：由于切削深度會改變切削力和切削機制，因此切削深度必然對刀具磨損產生影響。但并不一定是切削深度越大，刀具磨損就一定越大。例如，切削深度很小時，通常產生流線型切屑，刃口與木材始終接觸，磨損速度加快。但當切削深度變大后，轉入折斷型切屑時，刃口的磨損減少。
（2）切削速度：切削速度提高，刀具溫度上升就快，由于木材是黏彈性的材料，切削速對刀具的磨損量產生影響。但所產生的結果并不一致。由于被切削材料和刀具材料性質兩方面的條件組合的影響，切削速度增加，有磨損量增大的情況出現，也有基本不變的情況出現，還有磨損量減小的情況出現。例如，以硅為主要物質而產生機械擦傷磨損，切削速度增加，磨損量也就隨之增加；但是，用工具鋼材料刀具切削不含硅的木材時，切削速度增加，磨損量反而減小。只有用硬質合金刀具切削木材時，磨損量基本保持不變或稍有增加，但當切削刨花板時，磨損量隨切削速度的增加而增加。
而影響雕刻刀具磨損量的物理性質有熱傳導率、比熱、熱膨脹系數，它們對磨損量的影響現在還有很多不太清楚需要繼續研究的地方。雕刻刀，木工雕刻刀，石材雕刻刀：
除了對雕刻刀具材料進行研究和改良外，為了使雕刻刀具具有韌性的同時還兼備表面硬度比較高的目的，可對刀具進行涂層包覆處理。對于木材切削刀具只要對刀具的表面，尤其是后刀面用鉻這種硬質金屬材料包覆，刀具只在前刀面有磨損，可使刃口的鈍化變慢。與切削相關的刀具諸多角度中，如果單獨改變其中的一個幾何角度來觀察對刀具磨損的影響是較難實現的。因此現在還不能確切地證明每個刀具角度對刀具磨損的影響，尤其是磨損量與加工面的質量沒有對應關系。例如，在切削角一定的前提下改變石材雕刻刀的楔角，楔角越小，刃口的后退量越大，但加工表面的質量下降與刃口后退量在數值上成反比。