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溫州華源鋼業生產制造：不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管

一、產品性能及標準

1.1我公司自行開發研制的不銹鋼換熱管是選用進口優質不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產線加工而成；可根據用戶的實際需要，生產不同管徑、壁厚、長度形式等各種規格的管材。4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮（自然光亮與拋光的亮不同）。不銹鋼管件熱處理的作用不銹鋼管件經過成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結構、磁性和物理性能發生了變化。通過氣氛保護固溶工藝能夠恢復在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼最佳使用性能。經過固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用：

1.2我公司生產的簿壁光管具有以下優點：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數比銅管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材質采用美國標準AISl304、316等優質不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現場直接選用，特別方便老機組的更新改造。2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產生，然后快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。3、管件在固溶過程中采用（氫氣）氣體保護，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽度。

1.2.5經濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行換管。

1.2.6為了消除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經濟性

2.1概述不銹鋼管件固溶工藝的優劣對不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響，而且對不銹鋼的加工性能，起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝，在不銹鋼管件生產中處于十分重要的地位。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現嚴重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導熱系數高。

進行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴重的磨損，這兩種現象造成銅管嚴重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機組運行的安全性和經濟性下降，增加了停機更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。、固溶速度與保溫。不銹鋼的導熱系數較低，在常溫時導熱系數僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應緩慢進行。如果加熱速度過快，容易產生變形，在固溶中應控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時間長，殘余鐵素體的含量會不斷減少。 我們在固溶生產中，不銹鋼管件固溶要經過加溫--保溫--時間冷卻的過程，全程需要40分鐘左右。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風器；低壓加熱器上，據不完全的統計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管的使用，打破了傳統的只能使用銅管的觀念，提高了設備的安全性和經濟性，降低了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導熱系數比銅管的導熱系數低得多，擔心影響傳熱。為此，有關單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數進行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

一、產品性能及標準市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出于成本考慮，鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規定，316L的Ni含量為12～15%。按最低標準，美標和日標在Ni含量上有2%的區別，體現到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產品時還是需要看清，產品是參照ASTM還是JIS標準。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力，可以安全的應用于含Cl－等鹵素離子環境。由于316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

1.1凝汽器及其它換熱器是火力發電廠的重要輔助設備，其運行是否良好，直接影響發電廠的經濟性，其結構是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質，都是采用銅材，由于材料的強度、耐蝕性和抗沖擊性的限制，銅管的壁厚在1—1．5mm，過厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費了大量的金屬材料。

我公司自行開發研制的不銹鋼換熱管是選用進口優質不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產線加工而成；可根據用戶的實際需要，生產不同管徑、壁厚、長度形式等各種規格的管材。

1.2我公司生產的簿壁光管具有以下優點：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數比銅管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材質采用美國標準AISl304、316等優質不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現場直接選用，特別方便老機組的更新改造。

1.2.5經濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行換管。

1.2.6為了消除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經濟性

2.1概述

選擇換熱器管材一般原則是：不出現嚴重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導熱系數高。

進行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴重的磨損，這兩種現象造成銅管嚴重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機組運行的安全性和經濟性下降，增加了停機更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風器；低壓加熱器上，據不完全的統計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管的使用，打破了傳統的只能使用銅管的觀念，提高了設備的安全性和經濟性，降低了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導熱系數比銅管的導熱系數低得多，擔心影響傳熱。為此，有關單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數進行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

冷卻設備專用不銹鋼管：

采用先進的自動化生產制作，技術新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標準優質不銹鋼材質，進行精良加工制作。

產品特點：

耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結垢、抗氧化腐蝕、抗振性強、耐磨損。

換熱好：材質優、管壁薄、內壁光、強化傳熱。

安全性：耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振性強。

經濟性：相同換熱面積、節約成本（約為銅管的80/100左右）

我公司可同事承接各型號凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器換管及安裝工程

主要產品：

一、壓延、退火 將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺 陷 以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準備。 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關系到制管工藝，分條的披風和毛刺對于制管工藝至關重要。

不銹鋼換熱管 多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。冷軋后管最大的缺點是硬態，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

本公司生產的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規格為：直徑Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品種齊全。原材料采用TP304和TP316等牌號鋼帶。公司采用ASTM標準進行加工制作，以IS09001質量體系進行全面管理，對產品質量嚴加控制，確保一流質量、一流服務，讓使用者滿意放心。公司擁有一支不斷進取的技術研發隊伍，不斷開發新產品和新品種以適應客戶及市場需。 三、焊接 不銹鋼焊管最重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊焊接和等離子焊接，氬弧焊焊接保護氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨 不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道進行相應的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。

五、整形 不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然后再擠壓成相應的方管和矩形管，最后用模具整形和調直。

六、切割 不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準確度相對較好，也存在披風熱處理對于特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平。 光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織，真正達到固溶處理的目的。氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。

七、拋光 通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求。

八、檢驗 檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達標，表面處理是否達標，焊接的工藝是否達標

九、包裝 不銹鋼管的包裝，目前最通用的是用塑料袋包裝，對于表面要求嚴格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝，紙箱和木箱包裝等包裝工藝。

十、入倉 不銹鋼管規格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區分規格，還能減少用地面積。