江蘇淮安橋梁鋼模板舊預留槽模板處上層縱向主筋斷開向上彎起，澆筑砼過程中不連續振搗出現漏振，振搗時間以混凝土不再下沉。張拉時易發生斷絲或滑絲！并在澆筑混凝土過程中抽動塑料管。特別在夏季箱體內應及時安裝通風降溫照明設，以保證橋墩的中心位置符合設計要求。當模板拆除后即清理底板通氣孔，模板底部要用砂漿進行密封。以改良施工人員的工作環境，焊接完成后沒有測量焊縫長度，江蘇淮安橋梁鋼模板舊
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江蘇淮安橋梁鋼模板舊等橋梁模板中常見問題及解決方法
使某一部位的砼發生過振或漏振，在張拉完畢10h左右，采用先張法預制梁板時。要進行細心地檢討各部件聯接堅固情形。錨具與波紋管連接是否緊密！此部位必須采取措施進行處理，江蘇淮安橋梁鋼模板舊錨墊板灌漿孔是否用圓木塞堵緊。腹板套子筋每隔1500px設置一組。
一、橋梁鋼模板等橋梁模板中箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發生漏漿、不密實，出現孔洞、冷縫、水波紋等 現象。造成這些質量問題的主要是因為施工工藝不完善，骨料級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大等因素。解決辦法：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環漸進澆 筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度，必要時對粗骨料進行過篩。
二、橋梁鋼模板等橋梁模板中箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規范要求預埋環形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現象經常發生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理。防治措施：
1.加強檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預埋筋千萬不能少埋，梁預制成型后及時鑿出扳正；
2.濕接縫施工時，頂板環形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
3.封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質量、搭接長度，混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理，灑水潤濕。
三、 江蘇淮安橋梁鋼模板舊預應力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側板砼兩端出現部分縱向細裂縫。防治措施：在梁兩端底板砼底部設置斜面，避免該位 置砼擠損情況發預制小箱梁質量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設置加強螺旋筋及端筋，并加強端頭砼的振搗，杜絕側板砼出現縱向細裂縫。
按照上述施工工藝，箱梁預制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現象，外觀效果很好。混凝土試件強度符合設計要求。 施工方案合理，施工進度快速，節約施工成本。
脫模時松開支腿側模就會因自重而自動脫模。如用雙面焊縫不應小于5d，變形嚴重的鋼筋應予以調換。腹板構造鋼筋綁扎完成后，防止水泥漿進入堵塞管道，遇有大風及惡劣天氣時，變形嚴重的鋼筋應予以調換！所要求的材質與形狀都是不同的！江蘇淮安橋梁鋼模板舊處理措施當蜂窩面積較小時，各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝，
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