采用感應加熱設備對金屬件進行淬火的優勢
目前，我國感應加熱設備存在著致命的弱點，高耗能，低效率。隨著國家節能減排政策的推出，研究生產和使用新型節能的感應加熱設備成為首要任務。
感應加熱設備是利用電磁感應線圈在工件內產生渦流，，然后轉化為熱能對工件加熱，在生產中應用極為廣泛。
其一，金屬工件經過感應加熱淬火加工后，大大提高強度，抗疲勞性有效降低，缺口的敏感性下降，因此金屬工件的損壞，受損率大大降低。
其二，金屬工件經過高或中頻感應加熱設備對其表面淬火后，可以提高金屬工件的強度
其三，金屬工件經感應加熱設備淬火后，可得到細小的馬氏體顆粒，金屬硬度提高了2～3HRC，因而其脆性降低，耐磨性和抗疲勞性提高。
其四，由于是利用電磁感應加熱的原理，該設備對于金屬工件的加熱均勻，溫度精度控制高，最快可一秒之內對金屬工件進行加熱到一定溫度，縮短了其變形時間。
其五，感應加熱設備能夠有效抵達一定的淬硬層，易于控制和操作，設備的操作簡單，工人幾分鐘即可學會，易于對金屬淬火實現自動化，機械化，還能夠減少金屬工件淬火過程出現氧化脫碳的現象，金屬工件在處理之后可直接安裝使用。
使用感應加熱設備對金屬件進行淬火具有明顯的優勢，能夠為廣大企業解決技術難的問題，而且可以提高金屬工件的質量，更重要的是不會對環境造成污染。
鎮江市天祥精密機電有限公司 從事研發、生產和銷售固態中頻，高頻感應加熱設備。產品涵蓋中頻（1~20kHz),超音頻（30~80khz)和超高頻（0.1~1.1MHz)功率3KW~160KW。主營產品有：高、中頻感應加熱設備、麻花鉆四輥軋制機床、打標機、攻絲機等。現有設備四大類規格60余種；主要應用于機械制造，機械加工，汽車行業等金屬產品制造與加工行業的金屬加熱，焊接，鍛造，熔煉。以電磁效應原理，使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。并有多項發明專利。