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    濟(jì)源5150碳鉻軸承鋼棒
    發(fā)布者:王曉紅  發(fā)布時間:2017-09-14 18:06:45
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    GCr15SiMn軸承鋼
    標(biāo)準(zhǔn):YB9-1968
    軸承鋼全名叫滾動軸承鋼、具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限、高硬度、高耐磨性及一定韌性、淬透性好、對硫和磷控制極嚴(yán)、是一種高級優(yōu)質(zhì)鋼、可做冷做摸具鋼、

    比重:7.81
    耐磨性和淬透性比GCr15更高、冷加工塑性變形中等、焊接性差、對白點(diǎn)形成敏感熱處理時有回火脆性、用于制造壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈、直徑50.8-203.2的鋼球、直徑>22mm的滾子、此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機(jī)械零件、如軋輥.螺旋量規(guī)等

    鍛造工藝
    軸承鋼鍛造溫度
    (1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度、
    (2)鍛造前清除表面缺陷、盡量預(yù)熱后在快速加熱、
    (3)溫加工時、應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)、熱加工時、應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)、應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)、

    鍛后熱處理
    (1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
    (2)球化退火目的:降低硬度、便于加工、為淬火做準(zhǔn)備、球化退火過程、加熱到750~~770度、保溫一定時間、在緩慢冷卻到600度以下空冷、
    (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表鋼號淬火溫度及淬火介質(zhì)低溫回火硬度HRCGCr15SiMn800~840油150~17062~64

    淬火及淬火介質(zhì)
    (1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn))白色最硬而脆、黃色硬而韌、蘭色軟而韌
    (2)淬火介質(zhì)
    A水:一般溫度不超過40度、不得有油、肥皂等雜質(zhì)。
    B鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿、鹽溶液冷卻速度是水的十倍、硬度高而均勻、但組織應(yīng)力大、有一定的銹蝕作用、溫度小于60度、堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大、適應(yīng)范圍小。
    C油:包括機(jī)油、錠子油、變壓器油、柴油等、可減小變形與開裂、不適用碳鋼、油溫度:在60~~80度、最高不超過100~120度、回火溫度軸承鋼采用低溫回火、溫度:150~250度、可在保持高硬度和高耐磨性的前提下、降低內(nèi)應(yīng)力和脆性、以免使用時崩裂或過早損壞、硬度HRC:58~~64。

    特性及適用范圍:
    是在GCr15鋼基礎(chǔ)上、適當(dāng)提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限、耐磨性也比GCr15好、制造滾動體的適用尺寸范圍比GCr15大、主要用于制造壁厚>12mm、外徑>280mm的軸承套圈鋼球直徑>50mm、圓錐、圓柱和球面滾子直徑>22mm和所有尺寸的滾針、

    化學(xué)成份:
    碳C:0.95~1.05
    硅Si:0.40~0.65
    錳Mn:0.90~1.20硫S:≤0.020
    磷P:≤0.027
    鉻Cr:1.30~1.65
    鎳Ni:≤0.30
    銅Cu:≤0.25

    力學(xué)性能:
    抗拉強(qiáng)度σb(MPa):1831
    沖擊功Akv(J):23
    硬度:65HRC
    試樣尺寸:某試樣

    熱處理規(guī)范及金相組織:

    熱處理規(guī)范:830~840℃淬火、油冷;160℃回火3h、

    金相組織:回火馬氏體、
    gcr15simn表示方法
    ①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量、以平均碳含量的萬分之幾表示、如40Cr、25Cr2MoVA合金管
    ②鋼中主要合金元素、除個別微合金元素外、一般以百分之幾表示、當(dāng)平均合金含量<1.5%時、鋼號中一般只標(biāo)出元素符號、而不標(biāo)明含量、但在特殊情況下易致混淆者、在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"、例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"、前者鉻含量為0.4-0.6%、后者為0.9-1.2%、其余成分全部相同、當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時、在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量、可相應(yīng)表示為2、3、4……等、例如18Cr2Ni4WA、
    ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素、均屬微合金元素、雖然含量很低、仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出、例如20MnVB鋼中、釩為0.07-0.12%、硼為0.001-0.005%、
    ④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加"A"、以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼、

    ⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼、鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號、例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼、鋼號表示為ML30CrMnSi、

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