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PLC企業(yè)資訊
    E309MoL-16不銹鋼焊條 A042焊條特點
    發(fā)布者:changchenght  發(fā)布時間:2018-07-08 12:13:52

    E309MoL-16不銹鋼焊條 A042焊條特點

    符合:GB/T983  E309MoL-16 
    AWS  E309MoL-16

    EN

    ENISO3581-B:ES309MoL-16
    說明:鈦鈣型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,交直流兩用,焊縫中加入適量的鉬,提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。
    用途:用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼,等。
    熔敷金屬化學(xué)成分:%

     

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    標(biāo)準(zhǔn)值

    ≤0.04

    0.5-2.5

    ≤1.0

    ≤0.03

    ≤0.04

    22-25

    12-14.0

    2.0-3.0

    ≤0.75

    一 例

    0.028

    1.10

    0.77

    0.006

    0.027

    22.7

    13.4

    2.5

    0.19


    熔敷金屬力學(xué)性能

     

    抗拉強度
    Rm(MPa)

    延伸率
    A(%)

    標(biāo)準(zhǔn)值

    ≥520

    ≥30

    一 例

    675

    35

     
    焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
    焊條直徑(mm)

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    焊條長度(mm)

    250

    350

    350

    350

    電流范圍(A)

    平焊

    50-85

    80-120

    120-160

    150-200

    立、仰焊

    45-80

    70-110

    100-150


    注意事項:
    1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
    2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
    3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作

    注意事項
    1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
    2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
    3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
    4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
    5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
    6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
    7、焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
    8、為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
    9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷⒄詹讳P鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。
    分類
    1、馬氏體不銹鋼焊條
    馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應(yīng)力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
    2、鉻13不銹鋼的焊接
    此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理,則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
    3、鉻17不銹鋼的焊接
    此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱,焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進(jìn)行熱處理。
    焊條牌號
    簡介
    G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607

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