說明：YZD431N是含氮化物的自保護堆焊藥芯焊絲；YZD431是含Cr17%的自保護堆焊藥芯焊絲，可用于直流反接，焊前焊件可不需要預熱。
用途：可用于修復各種受熱應力、易腐蝕和易磨損的連鑄輥硬面堆焊，具有良好的耐腐蝕、耐侵蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性等特點。
熔敷金屬化學成分（質量分數）
| 牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | N | S | P | 其他 |
| YZD431N | ≤0.1 | 0.5~1.5 | 0.3~0.8 | 12~16 | 2.5~4.5 | 0.3~0.7 | 0.07~0.13 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤3.0 |
| YZD431 | ≤0.08 | 0.5~1.5 | 0.4~0.8 | 15~19 | ≤2.0 | —— | —— | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤3.0 |
熔敷金屬力學性能
| 試驗項目牌號 | 焊絲 | HRC | |
| 保證值 | YD431 | 42 | |
| YD431N |
熔敷金屬擴散氫含量：≤6.0ml/100g（甘油法）。 |
X射線探傷：Ⅰ級。
參考電流
| 焊絲直徑/mm | 1.6 | 2.0 | 2.4 | 2.8 |
| 焊接電流/A | 240~280 | 280~320 | 320~360 | 360~400 |
注意事項：
1、采用直流反接。
2、多層多道焊時，層間溫度控制在150℃左右，并清除前一層熔渣；
3、焊絲開包后要盡快使用，不要將未使用完的焊絲長期裸放在空氣中；
4、送絲裝置的加壓滾輪勿鎖太緊；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜
|
牌號
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
W
|
Co
|
Fe
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
HS101
|
2.5-3.3
|
0.5-1.5
|
2.8-4.2
|
25-31
|
3-5
|
|
|
|
|
48-54
|
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
|
|
HS103
|
3.0-4.0
|
≤ 3.0
|
≤ 3.0
|
25-32
|
|
|
4-6
|
|
B0.5-1.0
|
58-64
|
用于要求抗強烈磨損場合。
|
|
HS111
|
0.9-1.4
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
3.5-6.0
|
余量
|
≤2.0
|
|
40-45
|
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
|
|
HS112
|
1.2-1.7
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
7.0-9.5
|
余量
|
≤2.0
|
|
45-50
|
堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
|
|
HS113
|
2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
|
27-33
|
21-24
|
15-19
|
余量
|
|
|
55-60
|
用于牙輪鉆頭軸承等
|
|
HS113G
|
3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
|
24-28
|
|
12-16
|
余量
|
≤2.5
|
|
≤54
|
堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等
|
|
HS113Ni
|
1.5-2.0
|
|
0.9-1.3
|
24-27
|
|
11.5-13
|
余量
|
0.85-1.35
|
|
37-40
|
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
|
|
HS114
|
2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
|
11-14
|
余量
|
≤2.0
|
|
≤52
|
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
|
|
HS115
|
0.15-0.35
|
|
|
26-29
|
1.75-3.25
|
12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
|
Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
|
|
HS116
|
0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
30-34
|
|
16-18
|
余量
|
|
|
46-50
|
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
|
|
HS117
|
2.3-2.7
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
31-34
|
≤3.0
|
|
余量
|
|
|
≤53
|
用于泵的套筒和旋轉密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
|
|
HSY710
|
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60
|
61-65
|
用于耐嚴重磨料磨損
|
|
HS121
|
0.5-1.0
|
≤ 0.1
|
3.5-5.5
|
12-18
|
余量
|
|
|
3.5-5.5
|
B2.5-2.45
|
59-62
|
用于耐蝕泵閥，軸套等
|
|
牌號
|
保護氣體
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
YD212-1
|
CO2
|
0.3-0.6
|
|
|
≤5.0
|
≤4.0
|
|
≤50
|
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
|
|
YD247-1
|
CO2
|
≤0.7
|
|
2-3
|
7-9
|
|
|
55-60
|
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
|
|
YD337-1
|
CO2
|
0.25-0.55
|
|
|
2.0-3.5
|
|
W7.0-10.0
|
≤48
|
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
|
|
YD397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
|
5-7
|
≤1.0
|
|
55-60
|
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
|
|
YD616-2
|
無
|
3.0-3.5
|
0.9-1.2
|
0.7-1.0
|
13.5-15.5
|
0.3-0.6
|
|
46-53
|
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
|
|
YD646Mo-2
|
無
|
2.9-3.4
|
0.6-1.0
|
0.5-1.9
|
23-26
|
2.5-3.1
|
|
55-60
|
堆焊筑路機和采石設備的零件等
|
|
YD698
|
Ar及CO2
|
≤3.0
|
|
|
4.5-5.0
|
|
W8.5-14
|
≤60
|
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
|
|
牌號
|
焊劑
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
HYD047
|
HJ107
|
≤1.7
|
1.5-3.0
|
|
4.0-7.0
|
1.5-3.0
|
Ni3.0
|
≤55
|
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
|
|
HYD057
|
HJ260
|
0.2-0.5
|
|
|
4.0-6.0
|
0.5-1.5
|
|
44-46
|
用于熱軋輥，開輥的制造和修復
|
|
HYD117Mn
|
HJ431
|
≤0.1
|
1.2-1.6
|
|
1.5
|
1.5
|
|
30
|
用于HYD616Nb焊絲時的打底
|
|
HYD616Nb
|
HJ151
|
1.0-2.0
|
0.3-0.5
|
|
10-15
|
|
|
Si Nb5.5-07.0
|
用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
|
|
HYD707
|
HJ260
|
2.0-3.0
|
2
|
1
|
|
|
W40-50
|
60
|
碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等
|