主變頻器的頻率指令輸出給從變頻器作為速度限制，如此從變頻器的速度就被限制在和主變頻器當前相同的運行速度。 電氣配線圖如圖1所示： 圖1 主從變頻器主回路原理圖 四、調試步驟 在設定變頻器的參數前，先分別進行變頻器靜態自學習，自學習通過之后分別將相應參數設置到對應的變頻器中即可，變頻器參數： 表1：變頻器參數 注：備注一欄沒有說明的則是主、從變頻器各自都要設置的參數，備注過的則是主、從變頻器各自需要設置的參數。
關于鋼閘門的性能特點
1、鋼制閘門采用專用啟閉裝置,僅需注明手動或電動即可,無需另外注明啟閉機型號。本產品可按啟閉力配用我公司生產的啟閉機、卷揚式啟閉機、電動葫蘆配自動抓落機構的啟閉力應按啟門時的靜水壓力狀況區別對待：
2、按鋼制閘門啟閉力計算方法計算。 可采用電動單梁吊車（電動葫蘆、手動葫蘆）配抓落機構啟閉。寬度在1.5m以內，且深度合適時，可采用手提操作．
A、靜水啟閉力（當閘門檢修，設有旁路放水系統）時，啟閉力為門體自重，閉門力不考慮。
B、動水啟閉力（如放水閘門，事故閘門），啟閉力按鑄鐵閘門啟閉計算。
C、大型鋼制閘門承受水壓較大時，為降低啟閉力，可在閘門上設放水閥（水位平衡裝置），在打開閘門前先平衡兩側水位，此型在訂貨時應注明，其啟閉力同上述。②埋固部分；
帶支臂的下水力翻板閘門是一種可以繞安裝在閘室底板的轉動軸轉動以適應不同水位和流量控制要求的新型閘門。閘門的啟閉采用安裝在閘墩兩側的液壓啟閉機，其管路可通過河床底部廊道(也可通過上部橋面)，上部不需要單獨設置支承結構，容易與周邊的相協調。閘門全開時，閘門隱藏在水下門庫內，不水流;閘門擋水運行時，水流從閘門頂溢流，形廚水瀑布，不僅形成河床水面的一道景觀，跌水還卷入了大量空氣，了水體的溶解氧，了河流水質。2) 不帶支臂的下水力翻板閘門
1、主要結構
⑴ 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。
⑵ 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“�！弊中蔚募訌娊睿訌娊畹臄盗恳曢l門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加 工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用 螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
⑶ 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接，并設有定位銷防止錯位。
⑷ 楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調整楔塊，當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需調整全部楔塊。
⑸ 密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，保證了門框和門體之間的密切配合。
⑹ 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超 過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲 桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節，絲桿下 部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。
⑺所有鑄件采用樹脂砂造型工藝，并采用高溫回火或時效處理。
⑻門框、門體按最大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
⑼當反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。
9.滾輪座
（1）基層處理：同涂料保護基層處理。
（2）施工條件同涂料保護施工條件相同。鋼材表面處理后應在2小時內進行噴涂，天氣較好時最長不超
過8小時。噴涂應力求均勻，采用二次噴完，垂直交叉覆蓋。
（3）質量檢查：金屬噴涂表面應均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷，遇有少量夾雜可用小刀剔刮；如缺陷面積較大，應鏟除重噴。采用磁性測厚儀測定噴涂厚度，使之符合規范要求。
3、外加電流陰極保護與涂料聯合保護
外加電流陰極保護是在鋼鐵上外加一直流電源，使鋼鐵結構成為陰極，并合理布置一些輔助陽極，與電解質溶液構成電解池。電源陰極供給電子，并在鋼鐵表面積聚到足夠數量，使鋼鐵表面電位降低到一定程度，使腐蝕停止。外加電流陰極保護是一個治本的方法，只要陽極布置合理得當，結構表面電位調節到合適的范圍就能高效的保護鋼鐵結構。裸露的鋼鐵結構實施外加電流陰極保護需要消耗較多的電能，可以同時在結構表面涂裝涂料進行聯合防腐，效果更好，并且節省大量的電能。外加電流的作用在于根本上制止了結構的腐蝕，表層涂料就不會被疏松的鐵銹頂起而破壞，從而大大提高了涂料的壽命；涂料覆蓋了裸露的鋼材表面，從而將保護電流降低到很小的程度，二者相輔相成可以起到更好的保護效果。
鋼制閘門是用于關閉和開放水通道的控制設施，已成為水工建筑的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。
⑺所有鑄件采用樹脂砂造型工藝，并采用高溫回火或時效處理。
平板閘門分為鋼制平板閘門、電動液壓式平板閘門等產品。其中，電動液壓式平板閘門工藝先進，質量可靠。具有操作方便，結構簡單，性能好，使用壽命長等特點。它廣泛用于冶金、礦山、建材等行業，是控制粉塵物料流量的理想設備。
1、鋼制閘門采用專用啟閉裝置,僅需注明手動或電動即可,無需另外注明啟閉機型號。本產品可按啟閉力配用我公司生產的啟閉機、卷揚式啟閉機、電動葫蘆配自動抓落機構的啟閉力應按啟門時的靜水壓力狀況區別對待：
1、主要結構
⑴ 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。
⑵ 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“�！弊中蔚募訌娊睿訌娊畹臄盗恳曢l門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加 工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用 螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
⑶ 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接，并設有定位銷防止錯位。
⑷ 楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調整楔塊，當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需調整全部楔塊。
⑸ 密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，保證了門框和門體之間的密切配合。
⑹ 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超 過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲 桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節，絲桿下 部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。
⑺所有鑄件采用樹脂砂造型工藝，并采用高溫回火或時效處理。
⑻門框、門體按最大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
⑼當反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。
a、整體結構強度高，使用壽命長。////
可分為整體式和組裝式兩種。
★規格齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m（6．5x6．5m米
★該系列閘門主要適用與正向受壓止水，根據用戶需要可制向止
水閘門。 其精度應達到7e級，螺紋長度比門體行程高度200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過500mm時，應作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔。絲桿由圓鋼制成梯形螺紋并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工用銷軸與門體相連。渠道閘門，拍門閥，排泥閥，堰門閥，盲板閥，插板閥，卸灰閥，刀型閘閥，防爆閥，升降式比例閥，通風蝶閥，百葉閥，風門，圓形葉輪給料機，星型卸料器，上方下圓葉輪給料機，正三通分料閥 ，三通分料閥，閘閥。
★在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。
★根據用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。
★該閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為用
戶要求，可制造高水頭閘門。 
五、調試注意事項 當調試中出現主從變頻器輸出轉矩不一致時，則需要根據實際情況校正從變頻器模擬量ai3的值，校正方法：查詢d1.0.05模擬量輸入ai3值，把d1.0.05的值寫入參數模擬量輸入ai3曲線校正值f4.1.19中。再查詢d0.0.09，變頻的輸出轉矩為0.0%。 判定主從控制參數調試好的方法，啟動起升機構一段時間，用紅外儀測溫器測試主、從變頻器制動電阻溫度，若溫度偏差不大，則表示變頻器主從控制參數已經調好，反之則不好。也可通過查看主、從變頻器轉矩輸出監控參數d0.0.03，如果數值一致或相差不多，則表明變頻器主從控制參數已經調好。 六、小結 四方v560高性能矢量變頻器在某水電站雙吊點固定卷揚式啟閉機上的成功應用，解決了兩臺以上電機同時驅動一個剛性負載時，容易發生負載分配不均勻的難題，避免發生一臺電機拖動著另一臺電機工作的現象。經現場測試，整個系統運行穩定、使用方便，效果顯著，得到用戶好評。
產品原理：歡迎廣大新老客戶來廠參觀指導，我們愿與您攜手共建一流工程，開創輝煌未來。