二氧化硅氣凝膠復(fù)合隔熱材料能很好的上述三種熱傳導(dǎo)的途徑。
固體導(dǎo)熱能力的大小，從隔熱材料的角度來說，僅跟材料本身固有的導(dǎo)熱系數(shù)，以及材料的密度有關(guān)。為了材料的密度，一般的隔熱材料均采取制造孔隙的辦法。本公司研制的多孔二氧化硅氣凝膠復(fù)合隔熱材料，在這一點(diǎn)上做到了；該材料的孔隙率占到了整體積的90%以上，因而材料密度極低，僅為水的四分之一左右。
然而，因?yàn)榇蟛糠指魺岵牧暇写罅康目紫叮虼丝紫秲?nèi)部所含氣體的對(duì)流導(dǎo)熱，成為一個(gè)關(guān)鍵導(dǎo)熱途徑。據(jù)研究，對(duì)流導(dǎo)熱僅跟氣體性質(zhì)和孔隙大小有關(guān)。不同隔熱材料用不同辦法來材料對(duì)流導(dǎo)熱。例如，聚氨脂發(fā)泡材料在孔隙中填充了氟利昂氣體，該氣體的導(dǎo)熱率僅有空氣的三分之一，從而了優(yōu)越的隔熱性能。但因其能嚴(yán)重臭氧層曾被二氧化碳等替代，然而二氧化碳等作為填充的聚氨脂材料，又會(huì)存在導(dǎo)熱率高的問題。本材料采取了另一個(gè)途徑，即減小孔隙直徑的辦法來孔隙中空氣的熱導(dǎo)率。經(jīng)過特殊工藝制得的本材料，其中孔隙的平均直徑僅為50-60納米，約為頭發(fā)直徑的千分之一，而空氣分子的平均程為70納米左右。在如此之小的空隙中，空氣幾乎無法流動(dòng)，從而了空氣的對(duì)流導(dǎo)熱。
此外，由于大量微小孔洞的存在，本材料幾乎具有無限多的孔壁，而這些孔壁均可視為輻射的反射面和折射面。一毫米厚度的本材料就含有上萬(wàn)層的反射面和折射面，很好地阻隔了輻射導(dǎo)熱。同時(shí)為了更好材料的輻射導(dǎo)熱，本材料添加了一些納米級(jí)的反輻射，可以很好的反射/吸收熱輻射。因此對(duì)于輻射導(dǎo)熱本材料也有很好的作用。
厚度不到一厘米的氣凝膠板材，正面經(jīng)受1300℃的火焰，背面依然可以用手摸、用臉貼；將其上，不會(huì)把花壓倒；沾上水后，又能像荷葉一樣防水。這個(gè)被稱之為“改變的神奇材料”，金石填補(bǔ)了自主產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)氣凝膠材料的空白，打破氣凝膠材料被壟斷供應(yīng)的局面。
由于采用雙層中空玻璃，木索窗了抗風(fēng)壓性能；同時(shí)，保溫、隔聲性能優(yōu)異；防水性能也大大；具有良好的氣密性能；重要的是，“木索”窗節(jié)能效果明顯。“木索”窗使用2a+6普通中空玻璃時(shí)，整窗的k值可達(dá)2.1w/(m2·k)，從而大大了冬季采暖與夏季制冷的能耗，顯著高于目前要求的k值2.8w(m2·k)。據(jù)東方順達(dá)窗業(yè)集團(tuán)董事長(zhǎng)倪守強(qiáng)介紹，建筑采用相當(dāng)于隔熱鋁合金門窗四倍左右的價(jià)格的木索門窗對(duì)消費(fèi)者購(gòu)房不會(huì)產(chǎn)生消極的影響。相反，隨著國(guó)內(nèi)水平的日益，人們的消費(fèi)觀念已有了很大的改變，購(gòu)房時(shí)不再一味追求價(jià)格低，轉(zhuǎn)而青睞性價(jià)比高的產(chǎn)品。由于采用的門窗性能更為優(yōu)異，并且符合環(huán)保要求，高科技節(jié)能型門窗反而會(huì)成為樓盤的一個(gè)賣點(diǎn)，從而促進(jìn)銷售。據(jù)業(yè)內(nèi)人士測(cè)算，如果一戶居住面積100平方米、窗戶面積25平方米的住戶生產(chǎn)的“木索”窗，整個(gè)采暖期全部采用電供暖，則每個(gè)采暖季可節(jié)約用電1323度，節(jié)省電費(fèi)661.5元。
、時(shí)尚、個(gè)性化是新生代門窗消費(fèi)者的標(biāo)簽，但現(xiàn)下門窗產(chǎn)品的風(fēng)格以及功能還不足以消費(fèi)者的需求，同質(zhì)化現(xiàn)象在目前的門窗市場(chǎng)上仍然盛行，縱然差異化一再被呼吁，但是大同小異的門窗產(chǎn)品仍然充斥整個(gè)市場(chǎng)。因此，即便門窗企業(yè)使用低價(jià)作為吸引消費(fèi)者的，可對(duì)于追求彰顯自我個(gè)性的消費(fèi)者而言，并不具備多大的吸引力。門窗企業(yè)想贏得消費(fèi)者，必須創(chuàng)新產(chǎn)品、豐富產(chǎn)品的種類和功能，讓門窗風(fēng)格從化步入時(shí)尚化。
被建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)評(píng)為“鋁材鎮(zhèn)”的南海大瀝，以其有色金屬深加工行業(yè)的突出地位，成為廣東省首批產(chǎn)業(yè)集群升級(jí)示范區(qū)之一。這個(gè)以有色金屬加工業(yè)為特色的產(chǎn)業(yè)帶，已經(jīng)成為大的鋁型材生產(chǎn)基地，年產(chǎn)鋁型材60多萬(wàn)噸，其中建筑用鋁型材占產(chǎn)銷總量三成以上。有色金屬加工業(yè)在大瀝鎮(zhèn)有著悠久的歷史。解放前，大瀝人就在廣州、等地從事各種冶煉壓鑄等加工業(yè)。自上世紀(jì)90年代以后，當(dāng)?shù)卦跉v史積累的基礎(chǔ)上，積極引導(dǎo)有色金屬加工行業(yè)迅速成為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。目前，大瀝鎮(zhèn)有色金屬加工行業(yè)包括鋁型材、銅材、鋅合金、壓鑄、冶煉{TodayHot}、五金廠等近千家，工業(yè)產(chǎn)值占全鎮(zhèn)工業(yè)總產(chǎn)值約70%。行業(yè)不斷的中，大瀝著力推動(dòng)有色金屬加工企業(yè)向高技術(shù)的現(xiàn)代化企業(yè)轉(zhuǎn)型，成功造就了亞洲、堅(jiān)美、廣亞、鳳鋁、豪美、華昌、偉業(yè)、金協(xié)成、銀一百等20多家國(guó)內(nèi)外知名鋁型材企業(yè)，其中7家企業(yè)成為廣東省企業(yè)，3家企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)品稱號(hào)，5家企業(yè)省商標(biāo)，13家企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)品稱號(hào)。在有色金屬加工協(xié)會(huì)評(píng)出的“鋁材十強(qiáng)企業(yè)”中，有3家企業(yè)就在大瀝鎮(zhèn)。在這一特色行業(yè)已奠定良好基礎(chǔ)后，大瀝鎮(zhèn)針對(duì)中小型企業(yè)多，技術(shù)含量和資源不足等實(shí)際情況，開始著力建設(shè)行業(yè)性技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)。2002年，當(dāng)?shù)匾劳挟a(chǎn)業(yè)組建了廣東省有色金屬技術(shù)創(chuàng)新中心，先后搭建起網(wǎng)絡(luò)信息、知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)、產(chǎn)品檢測(cè)、技術(shù)培訓(xùn)、孵化平臺(tái)等多個(gè)服務(wù)機(jī)構(gòu)，通過整合資源有色金屬加工行業(yè)發(fā)展水平。為此，大瀝鎮(zhèn)每年以2%~3%的財(cái)政收入作為這一行業(yè)的科技扶持資金，幫助企業(yè)走產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的道路，積極引進(jìn)和吸引先進(jìn)技術(shù)，在技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)產(chǎn)業(yè)化中尋求產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí)。成為全省首批產(chǎn)業(yè)集群升級(jí)示范區(qū)，不僅對(duì)大瀝有色金屬加工行業(yè)的整體品牌產(chǎn)生新的推動(dòng)，而且將其公共服務(wù)體系建設(shè)進(jìn)一步發(fā)展，以科技創(chuàng)新為核心的產(chǎn)業(yè)升級(jí)又一次迎來重大機(jī)遇。