在污水處理前部工序中，攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等。使后續處理工序得以順利進行。是市政污水、工業污水如：紡織、造紙等處理過程中攔污、除渣的關鍵設備。 該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網，以替代傳統格柵的柵條。柵網在機架內作回轉運動，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物，因而工作效率高、運行平穩、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造，柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造，大大提高了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。 4. 自動化程度高。全部工作過程通過plc觸摸屏全自動完成，實現了無人值守。
將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m(密封長度)。 全壓泄漏試驗 訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協商。試驗：可將閘門安裝在試驗池內或現場作全壓試驗。采用計量(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m(密封長度)。 出廠檢驗 每臺產品須經制造廠檢驗部門按本檢驗，并簽發產品檢驗合格證，方可出廠。 訂貨單位有權按本的有關規定對產品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。 型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內按表1規格任送一種進行型式試驗： a.新產品試制時； b.老產品轉廠生產的試制定型鑒定； c.如結構、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時； d.正常生產時，兩年檢驗一次； e.產品長期停產后，恢復生產時。 
型式檢驗項目 (1)作門板撓度測定，應符合要求 (2)作全壓泄漏試驗，應符合要求。 標志 閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內容應包括制造廠名或廠標、閘門規格和工作水頭等字樣。 包裝、運輸及貯存 閘門在檢驗合格后，應表面的油污臟物和存留的水分。 在裝運和貯存期內閘門應處于關閉狀態，螺桿或螺紋部應涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。 閘門的發運由供需雙方協商確定。包裝應符合YB 3214規定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。 出廠閘門應附有產品合格證、產品使用說明書及裝箱單。 產品合格證應包括下列內容： a.制造幫名和出廠日期； b.產品名稱、型號及規格； c.工作水頭； d.依據、檢驗結果和檢驗日期； e.出廠編號； f.檢驗人員及檢驗負責人簽章。 產品使用說明書應包括下列內容： a.制造廠名； b.用途和主要性能規格； c.作用原理和結構說明； d.標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖； e.主要零件材料； f.、、安裝和使用注意事項； g.可能發生的故障和辦法； h.附件清單。 產品裝箱單包括下列內容： a.訂貨單位和合同編號； b.制造廠名和出廠日期； c.產品名稱、型號及規格； d.產品數量和凈量； e.所附文件的名稱和份數。 產品裝箱單應加蓋制造廠裝箱檢驗員的及檢驗日期。 貯存 產品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內。
放置必須整齊，不得互相擠疊和露天存入，以防變形、損壞和銹蝕。 保修期 閘門在投入使用一年內，但不超過發貨后18個月，制造廠應對其材料缺陷、制造以及在正常使用中所損壞的零部件負責保修。保修期內制造廠應免費修理或更換。 
5. 工作性能穩定，運轉平穩，運轉噪音小；
產品特點
該設備的最大優點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續穩定工作。設置了過載安全保護裝置，在設備發生故障時，會產生聲光報警并自動停機，可以避免設備超負荷工作。
本設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔，實現周期性運轉；可以根據格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。
由于該設備結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發生堵塞現象，所以日常維修工作量很少。