柳州樁基修補(bǔ)灌漿料崇左C340灌漿料生產(chǎn)直銷(xiāo)
灌漿層厚度大于等于150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2；
灌漿層厚度大于30mm,小于150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2 ；
灌漿層厚度小于等于30mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-3型；
路面快速搶修，選用CGM-4型。
灌漿料各型號(hào)強(qiáng)度對(duì)照表
| 1小時(shí) | 1天 | 3天 | 28天 |
CGM-1通用型 | -- | ≥25-50 | ≥45-55 | ≥60-70 |
CGM-2豆石型 | -- | ≥25-50 | ≥40-55 | ≥60-70 |
CGM-3超細(xì)型 | -- | ≥15-30 | ≥27-45 | ≥55-65 |
CGM-4早高強(qiáng)型 | ≥15 | ≥40-45 | ≥45 | ≥55-65 |
產(chǎn)品介紹
廣西高強(qiáng)早強(qiáng)無(wú)收縮自流平微膨脹灌漿料簡(jiǎn)稱(chēng)灌漿料。別名設(shè)備二次灌漿料、機(jī)床底座灌漿料、地腳螺栓設(shè)備灌漿料、地鐵隧道灌漿料。
廣西高強(qiáng)早強(qiáng)無(wú)收縮自流平微膨脹灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1．高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上, 28天后抗壓強(qiáng)度可達(dá)65Mpa以上。
2．自流性高:可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振。
3．自流性高:可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。
4．耐久性強(qiáng):經(jīng)上萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5．可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
6．低堿耐蝕:嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
40、對(duì)與公司產(chǎn)品有關(guān)的資料、說(shuō)明書(shū)、廣告等，均必須努力研討、熟記，同時(shí)要收集競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的廣告、宣傳資料、說(shuō)明書(shū)等，加以研究、分析，以便做到知己知彼，如此才能真正知己知彼。采取相應(yīng)對(duì)策。14) 棘手的客戶(hù)是銷(xiāo)售代表最好的老師
產(chǎn)品用途
1．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2．可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 3．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。 4．可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
施工工藝
1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用自重法灌漿、高位漏斗法灌漿或壓力法灌漿進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入23的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5．灌漿
①.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
②.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
.③.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6.養(yǎng)護(hù)
①.灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
參考用量
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
24.放棄，不是生命的絕對(duì)38.通往光明的道路是平坦的，為了成功，為了奮斗的渴望，我們不得不努力