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PLC企業資訊

四會型氣動漿料泵 BSY-A0.8型氣動

發布者：runlian01 發布時間：2018-05-02 15:56:28

性能參數：型號BSY-A0.8型BSY-B1.2型BSY-C3.2-2型BSY-C3.2-1型BSY-D5.0型外型Φ100mm×H1400Φ100mm×H1400mmΦ120mm×H1620mmΦ120mm×H1520mmΦ150mm×H1720mm泵重量14kg15kg23kg20kg42kg流量（T/h）0.81.23.23.25.0通過顆粒Φ1.2mmΦ1.2mmΦ3mmΦ1.2mmΦ5mm揚程30m30m30m30m30m粘度5萬cps/25℃5萬cps/25℃5萬cps/25℃5萬cps/25℃5萬cps/25℃進出口口徑51mm 32mm57mm 32mm76mm 38mm57mm 38mm88mm 50mm出料接口11/4＂11/4＂11/2＂11/2＂2＂供氣接口1/4＂1/4＂3/8＂3/8＂3/8＂供氣壓力0.3-1.0mpa/min0.3-1.0mpa/min0.3-1.0mpa/min0.3-1.0mpa/min0.3-1.0mpa/min出料壓力3-10mpa3-10mpa3-10mpa3-10mpa3-10mpa氣缸壓力比2:12:13:14:13:1耗氣量0.3-1.0m3/min0.3-1.0m3/min0.3-1.0m3/min0.3-1.0m3/min0.3-1.0m3/min注：BSY-A0.8型、BSY-B1.2型、BSY-C3.2-1型適用180-200L密封桶，即做氣動油桶泵。泵適用于低中高黏度，干、濕法仿此合成革線上的漿料的自動輸送，及油料的輸送。BSY型氣動油桶泵（簡稱：氣動漿料泵，氣動抽液泵，又稱氣動漿料泵、皮革漿料泵、打料漿料泵、氣動抽液泵、氣動柱塞泵、打料泵浦、氣動泵浦、氣動涂料泵）。氣動漿料泵應用于人造革、移膜革、壓延革、彩涂板、印染、醫藥、涂層、工、紡織、噴漆、噴涂、薄膜鍍鋁、彩鋼瓦等行業。適用于高粘度（VIS）≤12萬CPS/25℃的工漿料輸送，具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、節能等功能。是理想的移動輸送設備。本產品采用氣壓差的作用，使活塞上下運行，帶動導料活塞開閉，起到提料的作用。調整給氣動漿料泵工作氣體的流量與氣壓來控制和調節氣動漿料泵送料流量。結合感應開關能使之自動工作。使用方法：1、先將導料管正確放入所要輸送的料桶內。2、將耐腐蝕軟管連接出料口接至送料地點。3、進氣閥呈關閉狀態，然后將氣源管連接進氣閥接頭，根據所需漿料流量來開啟進氣閥，調節氣動漿料泵運行頻率，即可工作。結構說明：1、缸體2、進氣閥3、彈簧4、彈簧5、活塞6、排氣管7、換氣管8、密封底座9、密封上蓋10、漿料缸體11、進料口12、漿料活塞13、進料鋼球14、鋼球15、連桿16、漿料管17、出料口18、加油閥19、放氣閥氣動漿料泵產品采用氣壓差的作用，使活塞上下運行，帶動導料活塞開閉，起到提料的作用。具體裝置如圖（一）所示： 1、缸體 2、進氣閥 3、彈簧 4、彈簧 5、活塞 6、排氣管 7、換氣管 8、密封底座 9、密封上蓋 10、漿料缸體 11、進料口 12、漿料活塞 13、進料鋼球 14、鋼球 15、連桿 16、漿料管 17、出料口 18、加油閥 19、放氣閥1、氣動漿料泵在使用過程中防止撞擊缸體部位避免變形，發生活塞死現象，造成報廢2、活塞在運行壹佰萬余次后，根據空壓機送氣過程中水份積留情況應清缸體，涂注30#潤滑油。3、如經久不用，應在溶劑內工作狀清洗，防止漿料凍結，阻塞導料管。

ISG應用范圍ISG立式管道離心泵，供輸送清水及物理學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度＜80℃。ISG工作條件1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統最高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。2、環境溫度＜40℃，相對濕度＜95%。3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＞0.2mm。注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。ISG特性1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。2、葉輪直接在電機的加長軸上，(很有力的減少了電機的負荷。因為少了聯軸器)軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動噪音很低。3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質、耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。4、裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式裝。(見以下圖片)7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。8、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與裝軸承的托架相連接。9、泵軸的作用是將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。10、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理！11、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。12、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。ISG、IRG、IHG、YG型管道離心泵性能參數（高轉速2900r/min）：型號流量(m3/h)揚程(m)電機功率 (kw)轉速(r/min)效率(%)汽蝕余量(m)15-801.580.182900342.320-1102.5150.372900342.320-1602.5321.12900252.325-1104150.552900422.325-1254200.752900362.325-125A3.6160.552900352.325-1604321.52900322.325-160A3.7281.12900312.332-1004.512.50.552900562.332-100(I)6.312.51.12900542.032-1254.5200.752900452.332-125(I)6.3201.12900432.332-125A4.0160.552900432.332-1604.5321.12900442.332-160A4.5251.12900422.332-160(I)6.3322.22900422.332-2004.55032900452.332-200A4402.22900402.332-200(I)6.35042900332.040-1006.312.50.552900542.340-100A5.6100.372900522.340-1256.3201.12900462.340-125A5.6160.752900452.340-1606.3322.22900402.340-160A5.9281.52900392.340-160B5.2241.12900382.340-2006.35042900332.340-200A5.94432900312.340-200B5.5382.22900292.340-2506.3807.52900282.340-250A5.9705.52900282.340-250B5.56042900272.3

ISG立式管道離心泵，供輸送清水及物理學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度＜80℃。ISG工作條件1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統最高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。2、環境溫度＜40℃，相對濕度＜95%。3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＞0.2mm。ISG特性1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。2、葉輪直接在電機的加長軸上，(很有力的減少了電機的負荷。因為少了聯軸器)軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動噪音很低。3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質、耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。4、裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式裝。(見以下圖片)7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。8、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與裝軸承的托架相連接。9、泵軸的作用是將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。10、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理！11、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。12、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。型號流量(m3/h)揚程(m)電機功率 (kw)轉速(r/min)效率(%)汽蝕余量(m)20-1102.5150.372900342.3型號流量(m3/h)揚程(m)電機功率 (kw)轉速(r/min)效率(%)汽蝕余量(m)15-801.580.182900342.320-1102.5150.372900342.320-1602.5321.12900252.325-1104150.552900422.325-1254200.752900362.325-125A3.6160.552900352.325-1604321.52900322.325-160A3.7281.12900312.332-1004.512.50.552900562.332-100(I)6.312.51.12900542.032-1254.5200.752900452.332-125(I)6.3201.12900432.332-125A4.0160.552900432.332-1604.5321.12900442.332-160A4.5251.12900422.332-160(I)6.3322.22900422.332-2004.55032900452.332-200A4402.22900402.332-200(I)6.35042900332.040-1006.312.50.552900542.340-100A5.6100.372900522.340-1256.3201.12900462.340-125A5.6160.752900452.340-1606.3322.22900402.340-160A5.9281.52900392.340-160B5.2241.12900382.340-2006.35042900332.340-200A5.94432900312.340-200B5.5382.22900292.340-2506.3807.52900282.340-250A5.9705.52900282.340-250B5.56042900272.3

往復單元柱塞泵型號 160MCY14-1B 材質鑄鐵驅動方式電磁用途試壓泵葉輪數目多級泵軸位置邊立式葉輪結構封閉式葉輪重量 22（kg）類型軸向柱塞泵轉速 1500 3000 流量 1.25 2.5 40 63 工作壓力 31.5 原理柱塞泵柱塞直徑 11 柱塞數 2

一、用途：　　氣動漿料泵應用于人造革、移膜革、壓延革、彩涂板、印染、醫藥、涂層、工、紡織、油漆、涂料、噴漆、噴涂、油體輸送、薄膜鍍鋁、彩鋼瓦等行業。適用于高粘度（VIS）12萬CPS/25℃的工漿料輸送，非常適合于黏稠性液體、腐蝕性液體、含有固體顆粒或氣體氣泡的液體輸送，具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、節能等功能。是理想的移動輸送設備。二、結構和原理：　　本產品采用氣壓差的作用，使活塞上下運行，帶動導料活塞開閉，起到提料的作用。調整給氣動漿料泵工作氣體的流量與氣壓來控制和調節氣動漿料泵送料流量。結合感應開關能使之自動工作。三、使用方法：1、先將導料管正確放入所要輸送的料桶內。2、將耐腐蝕軟管連接出料口接至送料地點。3、進氣閥呈關閉狀態，然后將氣源管連接進氣閥接頭，根據所需漿料流量來開啟進氣閥調節氣動漿料泵運行頻率，即可工作。四、維護保養：1、氣動漿料泵在使用過程中防止撞擊缸體部位避免變形，發生活塞死現象，造成報廢2、活塞在運行壹佰萬余次后，根據空壓機送氣過程中水份積留情況應清缸體，涂注30#潤滑油。3、如經久不用，應在溶劑內工作狀清洗，防止漿料凍結，阻塞導料管。五、注意事項：1、在工作中，如缸體部位發熱（以手感熱為準），應立即加30#潤滑油。2、使用過程中如調節螺母松動，發生漏料，應及時調整螺母。性能參數:名稱型號出口口徑(mm)進口管徑(mm)流量(m3/h)揚程(m)通過顆粒φ(mm)供氣壓力(Mpa)氣動漿料泵FY-0.8T32510.80-1001.20.2-1.5FY-1.2T32601.20-1001.20.2-1.5FY-1.2T-232571.20-1001.20.2-1.5FY-2.8T38752.80-1003.00.2-1.5FY-3.2T38753.20-1003.00.2-1.5FY-3.2T-238573.20-1001.20.2-1.5FY-5.0T50885.00-1005.00.2-1.5注：FY-1.2T-2、FY-3.2T-2型適用180-200升密封桶

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