滕州型雙級旋片式真空泵 2X-8A型雙級
發布者：xr1211 發布時間：2018-04-30 15:25:10
一、2X型旋片式真空泵的產品用途及使用范圍：１、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設備，由于現科學技術的高度發展，真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業事業單位，可供冶金、工、輕工、石油、醫療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業作科研和與教學之用。２、由于旋片式真空泵是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個泵的工作都是聯系在一起的，所以旋片式真空泵不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起學作用的各種氣體，也不可做為壓縮機和輸送泵使用。如有氣鎮裝置的泵，可抽除一定地的可凝汽體。，3、旋片式真空泵可以用來直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業，以及配合其它真空作業之用。4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環境內使用。二、2X型旋片式真空泵的結構及原理：5、圖1是旋片式真空泵泵原理圖，轉子3及7與高真空室外1及低真空室6相切，轉子3及7沿箭頭方向旋轉，帶動轉子槽內滑動的轉片旋轉,由于彈簧9及離心力的作用,轉片外端緊貼高低真空室的內表面滑動,把轉子與高低真空室所形成的月洼形空間從進氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個容積,并且周期性的大小變,當在圖示旋片式真空泵位置繼續旋轉時A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒進氣嘴進入泵內,同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經過油面而排于大氣之中,因為油是淹住排氣門的,故能防止氣體返回真空室。當抽氣壓強較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當于單級泵,當真空度較高時,全部氣體進入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯即進入雙級泵工作。（圖1）附表1皮帶輪6排氣咀11低轉子1621閥片2鍵7密封圈12彈簧17手柄22檔板3前端板8排氣罩13底轉片18放油塞23油蓋4高轉子9過濾網14后端板19紙墊24定位銷釘5高轉片10泵體15彈簧20閥座７、2X旋片式真空泵抽氣過程：見圖2，氣體由進氣嘴進入高真空室，起初是高壓強，高低真空室都充滿大氣，兩個排氣門都打開排氣。隨著抽氣的進行，氣壓下降（即真空度提高），高真空室壓力不足以推開排氣門，氣體經中隔板進入低真空室，此時壓力亦不足推開排氣門，但低真空室進入有一定量油，幫助推開排氣門，氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒，經擋油網濾而使油分離，只有氣體排出泵外，氣體路徑見圖2。８、2X旋片式真空泵油密封室里的油，由油池A經前端板上的孔供給。低真空室里的油，由油池A經后端板上的孔供給。高真空室的油，由中隔板上的孔，循環供給。2X旋片式真空泵前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經泵體端面室的孔而流入油槽進行密封。三、2X型旋片式真空泵的性能參數：2X-22X-4A2X-8A2X-82X-15A2X-152X-302X-70248153070極限真空關氣鎮開氣鎮Pa（Torr）6×10-2（≤5×10-4）1106×10-1（5×10-3）（≤1×10）電動機功率（KW）0.370.551.11.535.5溫升（℃）≤40進氣口徑（mm）182540406580轉速（r/min）450590/320450420420用油量（L）0.71.02.02.83.04.2噪聲dB（A）68≤68≤70≤75≤78（～70）≤80（～75）外形尺寸（cm）56×31×3956×34×3779×43×5479×53×5478×50×5691×65×70適用電磁閥型號DDC-JQ25DDC-JQ40DDC-JQ65DDC-JQ80重量（kg）5855801102323302X旋片式真空泵方式自然水冷自然冷水冷水量（L/min）-＞0.5-＞0.8＞1＞2
真空泵是指利用機械、物理、學或物理學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空2SK水環真空泵的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、工、食品、電子鍍膜等行業。發展隨著真空應用的發展，真空泵的種類已發展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。隨著真空技術在和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應用。常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，這些泵是我國國民經濟各行業應用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。近 年來， 伴隨著我國經濟持續高速發展，真空泵相關下游應用行業保持快速增長勢頭，同時在真空泵應用領域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空泵行業實現了持續穩定地快速的發展。特點(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速；(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。結構（1)泵總體結構型式真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。（2)泵的傳動方式真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。分類按其工作原理基本上分為氣體輸送泵和氣體捕集泵兩種類型。氣體輸送泵包括：1、液環真空泵（水環式真空泵）2、往復式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑閥式真空泵6、余擺線真空泵7、干式螺桿真空泵8、羅茨真空泵9、分子真空泵10、牽引分子泵11、復合式真空泵12、水噴射真空泵13、氣體噴射泵14、蒸汽噴射泵15、擴散泵等。氣體捕集泵包括：吸附泵和低溫泵等氣體傳輸泵氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達到抽氣目的的真空泵，這種泵基本上有兩種類型：變容真空泵利用泵腔容積的周期性變來完成吸氣和排氣過程的一種真空泵，氣體在排出前被壓縮。這種泵分為往復式及旋片式兩種：（1） 往復式真空泵：是利用泵腔內活塞做往復式運動，將氣體吸入、壓縮并排出。因此，又稱為活塞式真空泵。（2） 旋片式真空泵：是利用泵腔內活塞做旋轉運動，將氣體吸入、壓縮并排出。旋轉真空泵又有如下幾種形式：① 油封式真空泵：它是利用油類密封各運動部件之間的間隙，減少有害空間的一種旋轉變容真空泵。這種泵通常帶有氣鎮裝置，故又稱氣鎮式真空泵。按其結構特點分為如下五種形式。a旋片式真空泵：轉子以一定的偏心距裝在泵殼內并與泵殼內表面的固定面靠近，在轉子槽內裝有兩個（或兩個以上）旋片，當轉子旋轉時旋片能沿其徑向槽往復滑動且與泵殼內壁始終接觸，此旋片隨轉子一起旋轉，可將泵腔分成幾個可變容積。b.滑閥式真空泵：在偏心轉子外部裝有一個滑閥，轉子旋轉帶動滑閥沿泵殼內壁滑動和滾動，滑閥上部的滑閥桿能在可擺動的滑閥導軌中滑動，而泵腔分成兩個可變容積。c.定片式真空泵：在泵殼內裝有一個與泵內表面靠近的偏心轉子，泵殼上裝有一個始終與轉子表面接觸的徑向滑片，當轉子旋轉時，滑片能上下滑動將泵腔分成兩個可變容積。d.余擺線式真空泵：在泵腔內偏心裝有一個型線為余擺線的轉子，它沿泵腔內壁轉動并將泵腔分成兩個可變容積。e.多室旋片式真空泵：在一個泵殼內并聯裝有由同一個電動機驅動的多個工作室的旋片真空泵。②干式螺桿真空泵：它是一種不用油類（或液體）密封的變容真空泵。③液環式真空泵：帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內，當它旋轉時，把液體（通常為水或油）拋向泵殼內形成泵殼同心的環液，環液同轉子葉片形成了容積周期性變的幾個小容積，故亦稱旋轉變容真空泵。④羅茨真空泵：泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的雙葉形或多葉形的轉子，轉子間、轉子同泵殼內壁之間均保持一定的間隙。它屬于旋轉變容真空泵。機械增壓泵即為這種形式的真空泵。動量傳輸泵：這種泵是依靠高速旋轉的葉片或高速射流，把動量傳輸給氣體或氣體分子，使氣體連續不斷地從泵的入口傳輸到出口。具體可分為下述幾種類型。（1） 分子真空泵：它是利用高速旋轉的轉子把能量傳輸給氣體分子，使之壓縮、排氣的一種真空泵。它有如下幾種型式：① 牽引分子泵：氣體分子與高速運動的轉子相碰撞而獲得力量，被送到出口，因此，是一種動量傳輸泵。②渦輪分子泵：泵內裝有帶槽的圓盤或帶葉片的轉子，它在定子圓盤（或定片）間旋轉。轉子圓周的線速度很高。這種泵通常在分子流狀態下工作。③ 復合分子泵：它是由渦輪式和牽引式兩種分子泵串聯起來的一種復合式分子真空泵。（2） 噴射真空泵：它是利用文丘里（VENTURI）效應的壓力降的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵，適于在粘滯留和過渡流狀態下工作。這種泵又可詳細地分成以下幾種：① 液體噴射真空泵：以液體（通常為水）為工作介質的噴射真空泵。② 氣體噴射真空泵：以非可凝性氣體作為工作介質的噴射真空泵。③ 蒸汽噴射真空泵：以蒸汽（水、油或汞蒸汽）作為工作介質的餓噴射真空泵（3） 擴散泵：以低壓高速蒸汽流（油或汞等蒸汽）作為工作介質的噴射真空泵。氣體分子擴散到蒸汽射流中，被送到出口。在射流中氣體分子密度始終是很低的，這種泵適于在分子流狀態下工作。可分為：① 自凈擴散泵：泵液中易揮發的雜質經專門的機械輸送到出口而不回到鍋爐中的一種油擴散泵② 分餾式擴散泵：這種泵具有分餾裝置，使蒸汽壓強較低的工作液蒸汽進入高真空工作的噴嘴，而蒸汽壓強較高的工作液蒸汽進入低真空工作的噴嘴，它是一種多級油擴散泵。（4） 擴散噴射泵：它是一種有擴散泵特性的單級或多級噴嘴與具有噴射真空泵特性的單級或多級噴嘴串聯組成的一種動量傳輸泵。油增壓泵即屬于這種形式。（5） 離子傳輸泵：它是將被電離的氣體在電磁場或電場的作用下，輸送到出口的一種動量傳輸泵。氣體捕集泵這種泵是一種是氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上，從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的的真空泵，有以下幾種型式。吸附泵：它主要依靠具有大表面的吸附劑（如多孔物質）的物理吸附作用來抽氣的一種捕集式真空泵吸氣劑泵：它是一種利用吸氣劑以學結合方式捕獲氣體的真空泵。吸氣劑通常是以塊狀或沉積新鮮薄膜形式存在的金屬或合金。升華泵即屬于這種形式。吸氣劑離子泵：它是使被電離的氣體通過電磁場或電場的作用吸附在有吸氣材料的表面上，以達到抽氣的目的。它有如下幾種型式。（1）蒸發離子泵：泵內被電離的氣體吸附在以間斷或連續方式升華（或蒸發）而覆在泵內壁的吸氣材料上，以實現抽氣的一種真空泵。（2）濺射離子泵：泵內被電離的氣體吸附在由極連續濺射散出來的吸氣材料上，以實現抽氣目的的一種真空泵。低溫泵：利用低溫表面捕集氣體的真空泵按其真空度可以分為：粗真空、高真空、超高真空三大類。粗真空系主要用來抽除空氣和其它有一定腐蝕性、不溶于水、允許含有少量固體顆粒的氣體。廣泛用于食品、紡織、醫藥、工等行業的真空蒸發、濃縮、浸漬、干燥等工藝過程中。該型泵具有真空度高、結構簡單，使用方便、工作可靠、維護方便的特點。主要用于粗真空。抽氣量大的工藝過程中。它主要用來抽除空氣和其它無腐蝕，不溶于水，含有少量固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空。所吸氣體中允許混有少量液體。它被廣泛應用于機械、制藥、食品、石油工等行業中。是獲得粗真空的主要真空設備之一。廣泛應用于工、食品、建材等部門，特別是在真空結晶、干燥、過濾、蒸發等工藝過程中更為適宜。無油(耐腐蝕)立式往復真空泵是臥式真空泵的更新換產品，是獲得粗真空的主要設備。由于采用全密封裝置，實現了曲軸箱和汽缸的完全隔離；加上活塞環使用了自潤滑材料，便實現了先進的無油潤滑。由于無污水排放，所以該型真空泵特別適用于工、醫藥和食品等行業的真空蒸餾、真空蒸發、真空干燥、真空濃縮、真空浸漬等工藝過程中。高真空系滑閥式真空泵（Rotary Piston Vacuum Pump）廣泛應用于真空拉晶、真空鍍膜、真空冶金、真空熱處理、真空浸漬、真空干燥、真空蒸餾、真空練泥、航空航天模擬試驗等新材料、新技術、新工藝的與研制中。滑閥真空泵可單獨使用，也可作為羅茨真空泵、油增壓泵、油擴散泵的前級泵的使用。當抽吸對黑色金屬有腐蝕、對真空油起學反應、含大量蒸汽、大量粉塵的氣體時，需附加裝置。優點：相比旋片式真空泵耐用性要高好幾倍且抽氣速率大，相對高一點。用來抽除密閉容器的氣體的基本設備之一。它可以單獨使用，也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵使用。該型泵廣泛應用于冶金、機械、電子、工、石油、醫藥等行業的真空冶煉、真空鍍膜、真空熱處理，真空干燥等工藝過程中。旋片式真空泵( Sliding Vane Rotary Vacuum Pump )具有結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，振動小等優點。所以，它適用于作擴散泵的前級泵，而且更適用于精密儀器配套和實驗室使用。例如：質譜儀器，冰箱流水線，真空冷凍干燥機等。羅茨真空泵( Roots Vacuum Pump )是一種旋轉式變容真空泵，須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內，有較大的抽速，對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感。廣泛用于冶金、工、食品、電子鍍膜等行業。主要用于真空機組的主泵，需要用前級泵輔助。如：水環式真空泵，滑閥真空泵，立式無油真空泵，分子真空泵等。國內最大羅茨真空泵保持紀錄為20000L/S。術語解釋真空的定義真空系統指低于該地區大氣壓的稀簿氣體狀態真空度處于真空狀態下的氣體稀簿程度，通常用“真空度高”和“真空度低”來表示。真空度高表示真空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差”的意思。真空度單位通常用托（Torr）為單位，國際上取用帕（Pa）作為單位。1托=1/760大氣壓=1毫米汞柱托與帕的轉換1托=133.322帕或1帕=7.5×10-3托平均程作無規則熱運動的氣體粒子，相繼兩次碰撞所飛越的平均距離，用符號“λ”表示。流量單位時間流過任意截面的氣體量，符號用“Q”表示，單位為帕•升/秒（Pa•L/s）或托•升/秒（Torr•L/s）。流導表示真空管道通過氣體的能力。單位為升/秒（L/s），在穩定狀態下，管道流導等于管道流量除以管道兩端壓強差。符號記作“U”。 U=Q/(P2- P1)壓力或壓強氣體分子作用于容器壁的單位面積上的力，用“P”表示。標準大氣壓壓強為每平方厘米101325達因的氣壓，符號：（Atm）。極限真空真空容器經充分抽氣后，穩定在某一真空度，此真空度稱為極限真空。通常真空容器須經12小時煉氣，再經12小時抽真空，最后一個小時每隔10分鐘測量一次，取其10次的平均值為極限真空值。抽氣速率在一定的壓強和溫度下，單位時間內由泵進氣口處抽走的氣體稱為抽氣速率，簡稱抽速。即Sp=Q/（P－P0）冷阱（水冷擋板）置于真空容器和泵之間，用于吸附氣體或捕集油蒸汽的裝置。氣鎮閥油封機械真空泵的壓縮室上開一小孔，并裝上調節閥，當打開閥并調節入氣量，轉子轉到某一位置，空氣就通過此孔摻入壓縮室以降低壓縮比，從而使大部分蒸汽不致凝結而和摻入的氣體一起被排除泵外起此作用的閥門稱為氣鎮閥。真空冷凍干燥，也稱升華干燥。其原理是將材料冷凍，使其含有的水份變成冰塊，然后在真空下使冰升華而達到干燥目的。真空蒸鍍在真空環境中，將材料加熱并鍍到基片上稱為真空蒸鍍，或叫真空鍍膜。真空干燥利用真空環境下沸點低的特點來干燥物品的方法。真空系統常用名稱①主泵：在真空系統中，用于獲得所需要真空度來滿足特定工藝要求的真空泵，如真空鍍膜機中的油擴散泵就是主泵。②前級泵：用于維持某一真空泵前級壓強低于其臨界前級壓強的真空泵。如羅茨泵前配置的旋片或滑閥泵就是前級泵。③粗抽泵：從大氣壓下開始抽氣，并將系統壓力抽到另一真空泵開始工作的真空泵。如真空鍍膜機中的滑閥泵，就是粗油泵。性能參數⑴ 真空泵的極限壓強泵的極限壓強單位是Pa，是指泵 在入口處裝有標準試驗罩 并按規定條件工作，在不引入氣體正常工作的情況下，趨向穩定的最低壓強。⑵ 真空泵的抽氣速率泵的抽氣速率單位是m3/s或l/s，是指泵裝有標準試 驗罩，并按規定條件工作時，從試驗罩 流過的氣體流量與在試驗罩指定位置測得的平衡壓強之比。簡稱泵的抽速。⑶ 真空泵的抽氣量真空泵的抽氣量 單位是Pam3/s或Pal/s。是指 泵入口的氣體流量。⑷ 真空泵的起動壓強真空泵的起動壓強單位為Pa，它是指泵無損壞起動并有抽氣作用 時的壓強。⑸ 泵的前級壓強真空泵的前級壓強 單位是Pa，它是指排氣壓強 低于一個大氣壓的真空泵的出口壓強。⑹ 真空泵的最大前級壓強真空泵口最大前級壓強單位是Pa，它是指超過了 能使泵損壞 的前級壓強。⑺ 真空泵的最大工作壓強真空泵的最大工作壓強單位是Pa，它是指對應最大抽氣量 的入口壓強。在此壓強下，泵能連續工作而不惡或損壞。⑻ 壓縮比壓縮比是指泵對給定氣體的出口壓強與入口壓強之比。⑼ 何氏系數泵抽氣通道面積上的實際抽速 與該處按分子瀉流計算的理論抽速 之比。⑽ 抽速系數泵的實際抽速與泵入口處按分子瀉流計算的理論抽速之比。⑾ 返流率泵的返流率 單位是g/cm2.s。它是指 泵按規定條件工作時，通過泵入口單位面積的泵流質量流率。⑿ 水蒸氣允許量水蒸氣 的允許量單位是kg/h，它是指泵在正常環境條件下，氣鎮泵 在連續工作時能抽除的水蒸氣質量流量。⒀ 最大允許水蒸氣入口壓強最大允許水蒸氣入口壓強 單位是Pa。它是指 在正常環境條件下，氣鎮泵在連續工作時所能抽除的水蒸氣的最高入口壓強。壓強范圍真空泵種類 工作壓強范圍（Pa） 起動壓強（Pa）活塞式真空泵 1×105～1.3×102 1×105旋片式真空泵 1×105—6.7×10-1 1×105水環式真空泵 1×105—2.7×103 1×105羅茨真空泵 1.3×103—1.3 1.3×1水蒸氣噴射泵 1×105—1.3×10 -1 1×105油擴散泵 1.3×10-2—1.3×10 -7 1.3×10油蒸氣噴射泵 1.3×10—1.3×10 -2 <1.3×105分子篩吸附泵 1×105—1.3×10 -1 1×105濺射離子泵 1.3×10-3—1.3×10 -9 6.7×10-1鈦升華泵 1.3×10-2—1.3×10 -9 1.3×10-2鋯鋁吸氣劑泵 1.3×10—1.3×10 -11 1.3×10低溫泵 1.3—1.3×10-11 1.3—1.3×10-1
一、SK型水環式真空泵概述：SK型水環式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉的容器中形成真空和壓力，滿足工藝流程要求。吸人或壓送的氣體允許混有少量的液體。SK水環式真空泵及壓縮機被廣泛應用于機械、石油工、制藥、食品、制糖工業及電子領域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易氣體時，不易發生危險，所以其應用更加廣泛。 工作真空范圍為-0.03---0.08MPa。二、SK型水環式真空泵的特點：1、SK型水環式真空泵結構緊湊、方便；2、SK型水環式真空泵應用范圍廣泛，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體；3、SK型水環式真空泵主要用水作為工作介質，維護費用低；4、SK型水環式真空泵可以在較為惡劣的環境下工作。三、SK型水環式真空泵的型號意義：四、SK型水環式真空泵的性能參數表：型號抽氣量(m3/min)極限壓力(mmHg)電機功率（kW）泵轉速(r.p.m)吸排氣口徑(mm)泵重(整機)(Kg)推薦替產品最大氣量吸入壓力-0.041MPaSK-0.150.150.12-6700.752850G1"302BV2060SK-0.40.40.36-6701.52850G1"502BV2060SK-0.80.80.75-6702.22850G1"802BV2061SK-1.51.51.35-70041440702002BV5110SK-332.8-7005.51440703202BV5111SK-665.4-700111440804602BV5131SK-121210.8-70018.5970807502BE1 202-970SK-202018-7003773015017002BE1 203-970SK-303027-7005573015023002BE1 252-740SK-424237.8-7007573015025002BE1 253-740SK-606054-7009555025035002BE1 303-740SK-858576.5-70013255025038002BE1 353-592SK-120120108-70018549030055202BE3 420-390注：SK水環真空泵表中列數據在下列條件下得出： 1、 大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) 2、 進水溫度15℃ 3、 吸入空氣溫度20℃ 4、 空氣相對濕度70% 5、 性能允許偏差&plun;10%五、SK型水環式真空泵的工作原理及結構圖：SK型水環式真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經閥門進入真空泵或壓縮機，然后經導氣彎管排入氣水分離器中，經氣水分離器排氣管排出。當SK型水環式真空泵作為壓縮機用時，經壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經閥門輸送到需要壓縮氣體的系統上去，而水則留在氣水分離器中，為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動溢水開關，當水位高于所要求水位時，溢水開關打開，水從溢水管溢出，當水位低于要求水位時，溢水開關關閉，氣水分離器中水位上升，達到所要求水位。真空泵或壓縮機內的工作水是由氣水分離器供給(也可用自來水)的，供水量的大小，由供水管上的閥門來調整。SK型水環式真空泵氣體抽吸和壓送系統的區別僅在于氣水分離器的內部構造有所不同。抽吸氣體時，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器只有溢水管。壓送氣體時，吸氣口為常壓(也可為真空狀態)，排氣口壓力高于一個大氣壓；為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水開關來控制。圖（一）1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環 6.吸氣孔 a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進水圖（二）SK型水環式真空泵結構圖1．端蓋 2.排氣園盤 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套 9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤 16.前軸套 17.前軸承架18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯軸器 21.進水管六、SK型水環式真空泵的裝尺寸圖：SK型水環式真空泵在裝前，先用水轉動一下聯軸器，以證實SK型水環式真空泵內是否住及其它損壞現象。整套設備動抵裝地點時，包裝已損壞或在存放時受潮濕，以及SK型水環式真空泵在出廠八個月后再行裝使用時，應在裝前全部拆開檢查修理。如果真空泵或壓縮機運轉正常，將SK型水環式真空泵裝在泵座上。電動機固定在泵座上以前，應校正電機軸與泵軸的同心度，因為電動機軸與泵軸即使是極小的傾斜也會引起軸承發熱和零件的磨損等后果。將直尺平行放在聯軸器上，在整個圓周的任何位置都與聯軸器圓周密合沒有間隙，且聯軸器的軸向間隙都相等時，則達到了所要求的SK型水環式真空泵同心度(如圖)。號ACDFGHJKNPSK-614323704571908001165420380210330SK-1217614485382709401420530480280440SK-20210049160931011321710650600350680SK-30250055667435012701910650600350680SK-42272063075040014452120650600350680型號RSXZd1d2d3d4d5nSK-6610315183G1/2"8013014160184SK-12780395203G1/2"8015014180184SK-201050525260G3/4"15020018235276SK-301050525260G3/4"15020018235276SK-421050525260G3/4"15020018235276七、SK型水環式真空泵汽水分離器的裝尺寸圖：1、氣水分離器根據外形圖裝在地基上。2、若有必要改變裝位置時，應注意分離器與泵的連接管路不得過長，轉彎不得過急，否則氣水混合物在管路中流動損失必將增加，增大了排氣阻力，會因此降低流量和真空度，增加功率消耗。3、氣水分離器的進氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接。型號ABCDEFGHIJKZ1Z2nd1d, 2d3d4SK-67403202505006080220870103014050011/2"G1/2"41601306514SK-1291040025065060802601080123014050011/2"G1/2"41851508018SK-20/30107061025065060802601130140814050011/2"G3/4"823520012518八、SK型水環式真空泵整機裝說明：SK型水環式真空泵或壓縮機的排氣管與氣水分離器的進氣管相連，當作為壓縮機使用時，氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統相連，一般情況下，要求管路不得過長，轉彎不得過急。當作SK型水環式真空泵用時，氣體由水氣分離器的排氣口排至大氣。若為改善工作環境，可將氣體通過管路排至工作地點以外。SK型水環式真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有閘閥，以便在停車時，先行關閉，防止SK型水環式真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。為方便工作，最好在進氣口與閥門之間裝一只真空表，以便隨時檢查SK型水環式真空泵的工作情況是否正常。當作為壓縮機使用時，應在氣水分離器的排氣管路上裝閘閥，(最好為單向閥以保證發生異常情況時，不致使氣體返回，以致使工作水返回系統)，在排氣管和閥門之間裝一只壓力表，可隨時檢查壓送氣體是否達到所需壓力。SK型水環式真空泵或壓縮機進氣口前應加裝過濾網，以防顆粒物體進入泵內。九、SK型水環式真空泵啟動與停車：1、SK型水環式真空泵啟動：長期停車的SK型水環式真空泵在開動以前，必用手轉動數周，以證實泵內沒有信或其它損壞現象。啟動按以下順序進行(參見設備說明圖）。1) 關閉進氣管路上的閘閥4；2) 啟動電動機(從傳動方向看，電機為順時針方向旋轉，右側為吸氣口，左側為排氣口)。SK型水環式真空泵為機械密封，應先給機械密封加水再起動電動機；3) 打開供水管上的閥門6或直接用自來水向SK型水環式真空泵內供水扒逐漸增加供水量，至供水量符合規定要求為止；4) 當SK型水環式真空泵達極限真空或最大壓力時，打開進氣管路上的間閥2，泵開始正常工作；5) 調整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好；6) 由閥門來調整氣水分離器向SK型水環式真空泵供水量，以便在要求的技術條件下運轉，使功率消耗最小，達到性能指標，滿足工作要求；7) 調整供水管供給氣水分離器的水量，以便用最小的水耗量，保證SK型水環式真空泵內所要求的技術規范；8) SK型水環式真空泵在極限壓力下工作時，泵內可能由于物理作用而發生聲，但功率消耗并不增大，可將進氣管路上的閥門打開，使之進入少量氣體，聲即行消失。如果聲不消失，且功率消耗增大，則表明SK型水環式真空泵已發生故障，應停車檢修。2、SK型水環式真空泵停車：停車應按以下順序：1) 關閉進氣管上的閥門（做壓縮用時應先關閉排氣管上的閥門，然后關閉吸氣閥）；2) 關閉供水管路上的閘閥，停水后，不應立即停SK型水環式真空泵，應使泵繼續運轉1-2分鐘，排出部分工作液。泵為機械密封，機械密封的水不能關閉；3) 關閉電動機，再關閉機械密封水；4）如果停車時間超過一天，必須將SK型水環式真空泵及氣水分離器內的水放掉，以防銹蝕。十、SK型水環式真空泵維護：1．經常檢査SK型水環式真空泵軸承的工作和潤滑情況。2．正常工作的軸承比周圍溫度高15℃-20℃，最高不允許超過55℃-60℃：，正常工作的SK型水環式真空泵軸承每年應裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油牽部更換。3．如果是填料密封，應定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證SK型水環式真空泵和加強密封性。如果采用機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞，或是密封圈已老，如出現上述情況，均需更換SK型水環式真空泵新零件。十一、SK型水環式真空泵拆卸與裝配：SK型水環式真空泵拆卸：SK型水環式真空泵的拆卸分為部分拆卸檢査和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應將泵腔內的水放出.并將進氣及排氣拆下。在拆卸過程中，應將所有的墊謹慎地取下，如發生損壞'應在裝配時更抽象同樣厚度的新墊。泵應從后端（無聯軸器一端） 開始拆卸，其順序如下：1、松開并取下兩連通管（SK-1.5/3無連通管）；2、松開并取下后軸承壓蓋；3、用鉤板手將圓螺母松開，取下填料壓蓋；4、松開填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋:5、松開泵體和端蓋的聯接螺栓和泵腳處的累栓；6、在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋；7、取下泵體。SK型水環式真空泵的部分拆卸至此為止，此時泵的工作部分及各個進零件可進行檢查及清洗。完全拆卸，應按下列順序繼續進行；8、松開另一個泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；9、取下SK型水環式真空泵聯軸器10、從軸上取下聯軸器的鍵11、取下前軸承壓蓋；12、松開軸承備背帽，取下軸承架和軸承；13、松開填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；14、將軸和葉一同從端蓋中取出；15、從軸上取下軸套；16、從軸上取葉輪。拆卸SK型水環式真空泵完畢，應將配合面和和螺紋仔細擦凈涂上機油。SK型水環式真空泵裝配:①裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細擦凈：②清除軸承和軸承架內的舊油并更換新油：③裝配順序與拆卸順序相反。裝配時最主要的是調整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙,間隙的大小，直接影響SK型水環式真空泵的性能,兩邊總間隙按下表規定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得,葉輪兩端面間隙應均勻,可松緊SK型水環式真空泵軸套或背帽以移動葉輪來調整。SK型水環式真空泵選型須知：一、請提供以下詳細數據：①SK型水環式真空泵的產品名稱與型號②SK型水環式真空泵的真空度要求單位PA或MPA③SK型水環式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④SK型水環式真空泵的使用與否和工作條件⑤SK型水環式真空泵的電機功率（KW）⑥SK型水環式真空泵的轉速（r/min）⑦SK型水環式真空泵的電壓〔V〕⑧SK型水環式真空泵的進出口口徑⑨SK型水環式真空泵的材質要求⑩SK型水環式真空泵是否帶附件，以便我們的為您正確選型。二、若已經由設計單位選定我公司的SK型水環式真空泵的產品型號，請按SK型水環式真空泵型號直接向公司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的技術專家為您選型確認。
一、旋片式真空泵定義泵內偏心裝的轉子與定子固定面相切，兩個（或以上）旋片在轉子槽內滑動（通常為徑向）并與定子內壁相接觸，將泵腔分為幾個可變容積的一種旋轉變容積真空泵。 通常，旋片與泵腔之間的間隙用油來作為密封，所以旋片真空泵一般是油封式機械真空泵。二、應用范圍其工作壓強范圍為101325－1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、工、輕工、石油及醫藥等和科研部門。三、結構原理結構：旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的、對泵油會起學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。旋片式真空泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片式真空泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下：在入口壓強為133a、1.3a和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。原理圖：旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。
SK-6水環式真空泵的詳細信息 型號:SK-6水環真空泵 材質:鑄鐵 驅動方式:電動 用途:真空泵 原理:真空泵 葉輪吸入方式:單吸式 軸功率:11(kW) 最大抽氣量:6(m3/min) 吸入口徑:80(mm) 排出口徑:80(mm) 功率:11SK-6水環式真空泵用來抽吸或壓縮空氣和其他無腐蝕性，不溶于水，不含固體顆粒的氣體。應用于機械，石油，工，制藥，食品，制糖及電子領域
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