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畢節綠色環保煤炭烘干機 φ1×8m綠色環

發布者：xr1211 發布時間：2018-04-30 14:34:09

煤炭被人們譽為黑色的金子，工業的食糧。工業的發展最離不開的是資源的開采，煤炭資源是不可再生資源，煤炭是工業賴以生存和發展的物資基礎，在工業的發展和日常的生活中都是不可或缺的。煤炭烘干機是煤炭專用設備，適于烘干處理含水高、粒度細、粘度大的物料(煤泥或浮精煤)，該機蒸發強度95-105kg/m3·h，熱效率在70%以上。此外，對于礦石、粘土、沙子、石灰石、石英石以及工行業，在烘干過程中不起學反應，不產生有毒、有害氣體，不怕高溫和煙氣污染的物料均可采用該設備進行干燥脫水。煤炭烘干機特點第一、煤炭烘干機具有結構簡單、能力強、燃料消耗少、烘干成本低等優點;第二、煤炭烘干機采用新型的給料、排料裝置，避免了轉筒烘干機出現的給料堵塞、不連續、不均勻和返料的現象。同時，也可根據物料的性質改變適合的運行參數，從而使物料的干燥面積擴大，提燥效率，也間接的降低了成本;第三、煤炭烘干機的新技術是適用的物料多樣，應用的領域更加廣泛，可適用于更多的用戶的需求。第四、綠色環保煤炭烘干機，建煤炭烘干機采用多級凈除塵設備，達到和高于國家要求的環保標準。降低設備對于環境的污染。可廣泛應用于：1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;4、工行業非熱敏性物料的干燥。工作原理：煤炭烘干機的熱源來自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于機體傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。燃料可以用燃氣來源于炭爐，炭過程中產生的烷和一氧碳等可燃氣體經過濾處理后可以象液氣一樣點燃用于烘干機綜合概算，年可省燃料費上萬元。也降低了烘干成本。而且水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。技術參數：型號：φ1×8m筒體內徑 (M)：1.0筒體長度 (M)：8電機功率(kw)：5.5筒體轉速(r/min)：3-6外形尺寸：8×1.9×2.1

中藥飲片專用帶式干燥機是成批用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；中藥飲片專用帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或制成條狀后方可干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。中藥飲片專用帶式干燥機具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機在工業上的應用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。總之，帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。工作原理: 料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12－60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。中藥飲片專用帶式干燥機由若干單元組成，每一單元熱風循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。帶式干燥機用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。應用范圍：中藥飲片專用帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；中藥飲片專用帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。技術參數型號DW-1.2-8DW-1.2-10DW-1.6-8DW-1.6-10DW-2-8DW-2-10單元數454545帶寬(m)1.21.62干燥段長(m)810810810鋪料厚(mm)10-80使用溫度(oC)60-150蒸汽壓力(MPa)0.2-0.8蒸汽耗量 (kg/h)120-300150-375150-375170-470180-500225-600干燥時間 (h)0.2-1.20.25-1.50.2-1.20.25-1.50.2-1.20.25-1.5干燥強度 kg水/h60-16080-22075-22095-250100-260120-300風機總功率 (kw)8.81112151620設備總功率 (kw) 產品概念:中藥飲片專用帶式干燥機由若干個的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優。中藥飲片專用帶式干燥機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。中藥飲片帶式干燥機是成批用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適。產品特點:（1）物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。（2）中藥飲片專用帶式干燥機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟處理操作。（3）中藥飲片專用帶式干燥機結構不復雜，裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，方。（4）可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。（5）中藥飲片專用帶式干燥機配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料系統。（6）大部分空氣循環利用，高度節省能源。（7）獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。（8）熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套

長(mm): 寬(mm): 高(mm): 重量(kg): 可按照要求定做使用注意編輯1、將干燥箱放在無腐蝕性氣體的干燥室內水平處。2、電源輸入端應裝置專用的前級通斷開關、并接妥良好地線、以策全。3、檢查電源電壓，電源接線無誤后，才可通電使用。4、在新購使用或擱置較久再用時，應先用低溫烘烤（80—100℃）二小時后再開始升高溫度，以利潮氣外泄增強絕經受性能和延長瓷伯壽命。5、儀表控溫的熱敏元件應從左側線路層的測溫孔中插入工作室內，不得從箱頂氣閥中心孔插入，以免影響使用。6、干燥箱烘烤效果較好，初次使用時、應請勤加以觀察，避免過熱烘壞工伯造成損失。7、使用時如感到熱慣性稍大時，可關閉一組加熱器以降低發熱功率防止慣性過大造成超溫。8、取出烘烤物件，請勿撞擊伸入工作室內的控溫器部分，防止損壞控溫器導致失靈。9、如遇故障，請專業電工檢修。10、出廠時工作室擱板兩塊說明書合格證各一份。11、本烘箱切忌烘烤易爆、易燃及按性物品，以防。

一、YZG/FZG低溫真空干燥機的應用范圍：適用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、工、食品、電子等行業。二、YZG/FZG低溫真空干燥機的工作原理：所謂真空干燥，就是將干燥物料處在真空條件下，進行加熱干燥，并利用真空泵進行抽氣抽濕，加快了干燥速率。注：如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如采用SK系列水環真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機組，則可不用冷凝器，節省能源投資。三、YZG/FZG低溫真空干燥機結構特點:1、真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。2、蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。3、蒸發器熱損失少。、4、在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物無混入，符合GMP要求；、屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形成不會損壞。四、YZG/FZG低溫真空干燥機的主要技術參數：型號烘盤數量(只)層數外型尺寸(mm)工作室尺寸(mm)干燥箱質量(Kg)配用真空泵FZG-44 盤4910×760×1200750×600×600800SK-0.8 2.2KWFZG-88 盤4910×1210×1200750×1050×600950FZG-1616盤8860×1160×1600750×1050×12001500SK-1.5 3KWFZG-2020盤101210×860×18001050×700×14001500FZG-3232盤81210×1510×16001050×1350×12002100SK-3 5.5KWFZG-4040盤101210×1550×18001050×1350×14003000FZG-4848盤81600×1700×16001400×1500×12003500SK-6 11KWFZG-6060盤101600×1700×18001400×1500×14004000FZG-7272盤121600×1700×20001400×1500×16005000烘盤尺寸：0×460×45（mm）層高：120（mm）烘架使用溫度：常溫~120(℃) 箱內空載度：-0.091（mpa）

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒，強了傳質傳熱。　物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強兩相間的傳熱性質，所以該機強度高。有機物:阿特拉津(殺蟲劑)、月桂隔、、息香、殺菌丹、草鈉、醋纖維素、有機顏料等。染料:蒽醌、黑色氧鐵、靛藍顏料、丁、氫氧鈦、硫鋅、各種偶氮染料中間體。無機物:硼砂、碳鈣、氫氧物、硫銅、氧鐵、碳鋇、三氧銻、各種金屬氫氧物、各種重金屬、合成冰晶石等。食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒呈高度分散狀態及固氣兩相間的速度較大，強了傳質傳熱，使該機強度高。干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。在干燥機低部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦變色問題。由于干燥室內氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大產量。干燥室上部加裝陶析環及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。1.送風機7.分級器2.加熱器8.旋風分離器3.空氣分配器9.星形卸料器4.攪拌機10.布袋除塵器5.螺旋加粒器11.引風機6.干燥器型號筒體直徑(mm)主機尺寸(mm)主機功率(Kw)處理風量(m3/h)蒸發水量(kg/h)占用平面(mm2)XSG-2200250*8000.75-2.2300-80010-203500×2500XSG-3300400*3003-4600-150020-503800×2700XSG-4400500*5004-7.51250-250025-704000×3000XSG-5500600*0005.5-111500-400030-1004200×3200XSG-6600700*12007.5-18.52500-500040-2004250×3250XSG-8800900*160011-18.53000-800060-6004500×3500XSG-1010001700*170015-305000-12500100-10004750×3750XSG-1212001900*200015-3710000-20000150-13005000×4000XSG-1414002200*220030-5514000-27000200-16005250×4250XSG-1616002500*250045-7518700-36000250-20005500×4500注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。2.除以上型號外用戶作特殊設計。3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。物料名稱硬脂鋅氫氧鋁碳鋅殺蟲劑TMTDDSD氧鐵紅二氧銻銅白炭黑進風溫度150180150120140150200180200280初含濕量80558030656060453085終含濕量0.51.51.010.50.50.51.035實際干燥能力140-160250-280130-17080-11080-12080-120300-350280-320290-310250-300物料名稱促進劑ZDC油溶墨錳鋅酞青蘭檸檬鈣超細碳鈣泥漿處理劑二氧異尿鈉三氧異尿鈉進風溫度150150120150140160200180150初含濕量604530554070752530終含濕量0.521.01.01.01.550.2-21.0實際干燥能力80-110350-380120-150160-180300-350430-470290-31080-12090-150

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