忻州鍛鋼法蘭截止閥 J41H鍛鋼法蘭截止
發(fā)布者:runlian01 發(fā)布時(shí)間:2018-04-30 09:06:33
一、J41H鍛鋼法蘭截止閥概述:
鍛鋼法蘭截止閥有三種閥蓋設(shè)計(jì)形式.第一種是螺栓式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶(hù)有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接.第二種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶(hù)有特殊要求時(shí)也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封.
二、J41H鍛鋼法蘭截止閥結(jié)構(gòu)和特征:
1.截止閥的設(shè)計(jì)與制造符合API602和ASME B16.34.檢驗(yàn)與測(cè)試按API 598,標(biāo)記按MSS-SP-25.
2.全徑或縮徑
3.明桿支架式
4.自定心壓板壓套式
5.螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋,螺母連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內(nèi)壓自緊式閥蓋
6.整體式上密封座
7.承插端符合ASME B16.11
8.螺紋連接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1
9.閥瓣可變換為節(jié)流型、針型、球型和止回型
三、J41H鍛鋼法蘭截止閥產(chǎn)品材料:
序號(hào)
零件名稱(chēng)
CS to ASTM
AS to ASTM
SS to ASTM

法蘭自密鍛鋼封截止閥與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是耐高溫高壓,獨(dú)特的自密封設(shè)計(jì),壓力越高,密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替不了的特點(diǎn)。
法蘭自密封鍛鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表
序號(hào)
零件名稱(chēng)
CStoASTM
AStoASTM
SStoASTM
A105
A182F22
A182F304
A182F316(L)
1
閥體
A105
A182F22
A182F304(L)
A182F316(L)
2
閥瓣
A276420
A276304
A276304(L)
A276F316(L)
3
閥桿
A182F6
A182F304
A182F304(L)
A182F316(L)
4
密封圈
A182F304L
A182F316L
5
密封螺母
A105
A182F304
A182F304(L)
A182F316L
6
閥蓋
A105
A182F22
A182F304(L)
A182F316(L)
7
銷(xiāo)釘
A276420
A182F304
8
墊圈
A105
A182F22
A182F304(L)
A182F316(L)
9
提升螺母
A1942H
A1944
A1948
A1948M
10
填料
柔性石墨
PTFE
11
填料壓套
A276420
A182F304
12
活節(jié)螺栓
A193B7
A193B16
A193B8
A193B8M
13
填料壓板
A216WCB
A351CF8
14
螺母
A194 2H
A1944
A1948
A1948M
15
閥桿螺母
A276 410
16
手輪
A197
17
鎖緊螺母
A1942H
A1944
A1948
A1948M
18
油嘴
銅
適用介質(zhì)
水、蒸汽、油品等
水、蒸汽、油品等
硝、醋等
適用溫度
—29℃~425℃
—29℃~550℃
—29℃~200℃
注意:客戶(hù)需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對(duì)客戶(hù)指定內(nèi)件號(hào)決定
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
法蘭自密封鍛鋼截止閥尺寸(MM)和重量(KG)
NPS
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
L
900Lb-150Lb
140
140
140
178
178
216
2500Lb
186
186
186
232
232
279
H(開(kāi))
333
333
333
408
408
524
W
160
160
180
200
250
280
重量
900LB-1500LB
11.2
10.5
10.1
21.0
19.6
40.4

一、高壓柱塞截止閥結(jié)構(gòu)及工作原理:
高壓柱塞截止閥
是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、密封圈、手輪等零七八碎件組成(如圖)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞,使柱塞頂斜錐面與閥座錐面往復(fù)離合,完成閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
在閥門(mén)中,柱塞與密封圈間采用過(guò)盈配合。通過(guò)調(diào)節(jié)閥蓋固定螺栓的壓緊,使密封圈被壓縮,內(nèi)圈緊包柱塞外圈緊貼閥腔內(nèi)壁,這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力將在于流體的壓力,從而保證了密封性,杜絕了外泄漏。
由于密封圈采用回彈性強(qiáng),而靡性高的無(wú)毒新型密封材料,所以密封可靠、經(jīng)久耐用。閥座與柱塞的錐面密封部位,采用優(yōu)質(zhì)耐靡材料,能保證閥門(mén)的使用壽命。 本閥門(mén)結(jié)合柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和截止閥
的啟閉快特點(diǎn),成為一個(gè)結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新品種。
二、高壓柱塞截止閥的裝及:
1、本廠生產(chǎn)的柱塞式截止閥出廠前每只均經(jīng)過(guò)調(diào)試,按標(biāo)準(zhǔn)試壓,持續(xù)三分鐘無(wú)滲漏使用時(shí)只需外表及孔腔清洗干凈,不必拆洗和調(diào)整更動(dòng),基本上可保證在一年內(nèi)無(wú)須檢修。
2、柱塞式截止閥
閥門(mén)可在管疲乏上任意位置裝。介質(zhì)流動(dòng)方向見(jiàn)閥體上箭頭所示。
3、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用如有滲漏必須先交無(wú)效分蘗門(mén)開(kāi)啟后,再將閥蓋上的壓緊螺栓均勻地略加旋緊壓至不漏即可,不宜盲目將螺栓擰得太緊,造成密封圈壓壞,失去密封作用。
4、當(dāng)密封圈損壞需要更換時(shí)應(yīng)注意防止柱塞和新密封圈表面劃痕和碰傷。
三、高壓柱塞截止閥應(yīng)用規(guī)范:
設(shè)計(jì)與制造
柱塞閥、柱塞閥截止閥、GB12235,柱塞閘閥GB12234
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
國(guó)標(biāo)GB12221、部標(biāo)JB97、美標(biāo)ANSI、B16.10
法蘭結(jié)構(gòu)尺寸
JB81-59、HB5010-58、HG20592 20635、ANSI、B16.5
檢查和試驗(yàn)
按GB/T13927-1992或IBJ16006-1990、API598之規(guī)定

鍛鋼壓力自緊式Y(jié)型截止閥有三種閥蓋設(shè)計(jì)形式.第一種是螺栓式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(304夾柔性石墨制造)密封.客戶(hù)有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接.第二種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋,掃這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密封環(huán)密封.
可設(shè)計(jì)成Y型閥的有截止閥和止回閥.
鍛鋼壓力自緊式Y(jié)型截止閥標(biāo)準(zhǔn)
Y型鍛鋼截止閥和止回閥閥門(mén)符合ANSI B16.34.檢驗(yàn)與測(cè)試按API598,標(biāo)記按MSS-SP-25.
承插端符合ASME B16.11, 螺紋連接端 (NPT) 符合ANSI/ASME B1.20.1
Y型鍛鋼截止閥材質(zhì)明細(xì)表
序號(hào)
零件名稱(chēng)
CS to ASTM
AS to ASTM
SS to ASTM
Type A105
Type F22
Type F304(L)
Type F316(L)
1
閥體
A105
A182 F22
A182 F304(L)
A182 F316(L)
2
閥瓣
A276 420
A276 304
A276 304(L)
A276 316(L)
3
閥桿
A182 F6
A182 F304
A182 F304(L)
A182 F316(L)
4
墊片
Corrugated SS + graphite
SS + PTFE
5
閥蓋
A105
A276 304
A276 304(L)
A276 316(L)
6
螺栓
A193 B7
A193 B16
A193 B8
A193 B8M
7
填料
柔性石墨
PTFE
8
填料壓蓋
A276 410
A182 F304(L)
A182 F316(L)
9
填料壓板
A216 WCB
A351 CF8
10
手輪
A197
11
銘牌
SS
12
螺母
A194 2H
A194 4
A194 8
A194 8M
13
閥桿螺母
A276 410
14
螺母
A194 2H
A194 4
A194 8
A194 8M
15
螺栓
A193 B7
A193 B16
A193 B8
A193 B8M
16
銷(xiāo)子
A276 420
A276 304
適用介質(zhì)
水、蒸汽、油品等
水、蒸汽、油品等
硝、醋等
適用溫度
-29~425 oC
-29~550 oC
-29~180 oC
注意:客戶(hù)需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對(duì)客戶(hù)指定內(nèi)件號(hào)決定
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
Y型鍛鋼截止閥尺寸(MM)和重量(KG)800Lb
規(guī)格
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
L
98
111
120
140
140
170
H(開(kāi))
175
215
254
305
305
365
W
100
125
160
160
180
200
重量
5
6.3
7.6
9.8
13.8
14.0

高壓截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
高壓截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到最大,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
高壓截止閥是截止閥系列中最常用的產(chǎn)品,閥座和閥瓣的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。
技術(shù)規(guī)范基本設(shè)計(jì):GB/T 12234
測(cè)試:GB/T 12235 產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品型號(hào):J41H,J41W
尺寸范圍:DN15~DN300
壓力等級(jí):1.6~6.4MPa
殼體材料:碳鋼、不銹鋼
適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
操作方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) 設(shè)計(jì)特色 可選平面或半圓面閥瓣
閥瓣和閥座的密封面堆焊不同硬度的鈷基硬質(zhì)合金
密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)
閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮處理,有良好抗擦傷性和耐磨性
應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計(jì)與制造
GB/T12235
連接端尺寸
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB/T12221
法蘭尺寸
JB/T79
檢驗(yàn)與試驗(yàn)
JB/T9092
材 料
碳鋼
GB/T12229
不銹鋼
GB/T12230
合金鋼
Q/ZB66
標(biāo) 志
GB/T12220
供 貨
JB/T7928
主要零件材料及主要用途
閥體
閥蓋
閥瓣
密封圈
閥桿
填料
適用介質(zhì)
適用溫度
(≤℃)
WCB
WCB+D507MO
D577
2Crl3
柔性石墨
水、油品、蒸汽
425
ZGlCrl8Ni9Ti
0Crl8Ni9Ti+
Stellite12
Stellite6
lCrl8Ni9Ti
PTFE
硝類(lèi)
200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti
CF8M+
Stellite12
lCrl8Ni2Mo2Ti
lCrl8Ni2Mo2Ti
PTFE
磷類(lèi)、
堿類(lèi)、混
200
ZG00Crl7Nil4M02
CF3M+
Stellite12
Stel1ite6
316L
PTFE
磷類(lèi)、
尿素、銨液
200
ZGlCr5MO
ZGlCr5MO+
Stellite12
Stel1ite6
25Cr2Mo1VA
柔性石墨
水、油品、蒸汽
550
主要外形尺寸、連接尺寸及重量截止閥PN4.0MPa~16.0MPa
規(guī)格 主要尺寸
4.0MPa
DN
L
D
D1
D2
D6
b
n-Φd
H
D0
凹凸法蘭
MFM
J41H
J41Y
J41W
J41N40
40P
40R
40I
10
130
90
60
41
35
14
4-Φ14
198
120
15
130
95
65
45
40
16
4-Φ14
233
120
20
150
105
75
55
51
16
4-Φ14
295
140
25
160
115
85
65
58
16
4-Φ14
285
160
32
180
135
100
78
66
18
4-Φ18
302
160
40
200
145
110
85
76
18
4-Φ18
355
200
50
230
160
125
100
88
20
4-Φ18
373
200
65
290
180
145
120
110
22
8-Φ18
408
280
80
310
195
160
135
121
22
8-Φ18
436
280
100
350
230
190
160
150
24
8-Φ23
480
320
125
4001
270
220
188
176
28
8-Φ25
588
360
150
480
300
250
218
204
30
8-Φ25
611
400
200
600
375
320
282
260
38
12-Φ30
720
400
6.4MPa
15
170
105
75
55
40
18
4-14Φ
195
400
凹凸法蘭
MFM
J41H
J41Y
J41W
J41N64
64P
64R
64I
20
190
125
90
68
51
20
4-Φ18
228
160
25
210
135
100
78
58
22
4-Φ18
275
180
32
230
150
110
82
66
24
4-Φ23
325
200
40
260
165
125
95
76
24
4-Φ23
360
240
50
300
175
135
105
88
26
4-Φ23
410
280
65
340
200
160
130
110
28
8-Φ23
450
320
80
380
210
170
140
121
30
8-Φ23
485
360
100
430
250
200
168
150
32
8-Φ25
537
400
125
500
295
240
202
176
36
8-Φ30
631
400
150
550
340
280
240
204
38
8-Φ34
646
450
200
650
405
345
300
260
44
12-Φ34
813
500
10.0MPa
10
170
100
70
50
35
20
4-Φ14
198
140
凹凸法蘭
MFM
J41H
J41Y
J41W100
100P
100R
100I
15
170
105
75
55
40
20
4-Φ14
202
140
20
190
125
90
68
51
22
4-Φ18
228
160
25
210
135
100
78
58
24
4-Φ18
250
180
32
230
150
110
82
66
24
4-Φ23
326
200
40
260
165
125
95
76
26
4-Φ23
360
240
50
300
195
145
112
88
28
4-Φ25
414
280
65
340
220
170
138
110
32
8-Φ25
434
320
80
380
230
1810
148
121
34
8-Φ25
547
360
100
430
265
210
172
150
38
8-Φ30
621
400
125
500
310
250
210
176
42
8-Φ34
732
400
150
550
350
290
250
204
46
12-Φ34
840
450
16.0MPa
200
65
430
360
312
260
54
12-Φ41
925
500
凹凸法蘭
MFM
J41H
J41Y
J41W160
160P
160R
160I
15
170
110
75
52
40
24
4-Φ18
148
140
20
190
130
90
62
51
26
4-Φ23
158
160
25
210
140
100
72
58
28
4-Φ23
175
180
32
230
165
115
85
66
30
4-Φ25
200
200
40
260
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125
92
76
32
4-Φ27
231
240
50
300
215
165
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36
8-Φ25
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280
65
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110
44
8-Φ30
303
320
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46
8-Φ30
341
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100
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300
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200
150
48
8-Φ34
485
400

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