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PLC企業(yè)資訊

德令哈逆變直流空氣等離子切割機(jī) IP21

發(fā)布者：xr1211 發(fā)布時(shí)間：2018-04-30 02:24:52

PLC型切割機(jī)技術(shù)特點(diǎn)1. 采用低速旋轉(zhuǎn)的高速鋼鋸片為切割工具，適合切割各種軟金屬，斷面無(wú)毛刺。2. 采用氣動(dòng)或液壓送料，實(shí)現(xiàn)人工上料后機(jī)器全自動(dòng)定尺切斷加工，保證精度和效率。3. 采用開(kāi)關(guān)按鈕和PLC控制機(jī)器的動(dòng)作，操作簡(jiǎn)單方便。4. 每次自動(dòng)送料長(zhǎng)度700mm，可設(shè)定聯(lián)系三次送料，工件長(zhǎng)度可達(dá)機(jī)器單次送料長(zhǎng)度的三倍。5. 利用變極馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)二檔鋸片速度，更能適應(yīng)不同金屬材料的切割。6. 具備無(wú)料停機(jī)功能和自動(dòng)計(jì)算停機(jī)功能，方便管理。7. 隨機(jī)配置有強(qiáng)大的冷卻系統(tǒng)，用于冷卻鋸片和切口，提高鋸片的耐用度。PLC型切割機(jī)技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)SpecificationUNITKM-300AKM-350AKM-400A主機(jī)馬達(dá)Main motorkw3/2.43/2.43/2.4主軸轉(zhuǎn)速Axis rotating speedRPM84/42 標(biāo)準(zhǔn)/Standard鋸片外徑Blade Diametermm250/300250/350300/400鋸片內(nèi)孔Blade Hole Diamm323232鋸片銷孔Blade Pin Hole Diamm2×Φ11×PCD63最大切割圓管Max. Round tubemm90110120最大切割方管Max. Square Tubemm80×8095×95100×100冷卻水泵Cooling PumpW909090單次送料長(zhǎng)度Max. feeding length per timemm700700700空氣壓力Max.Mpa0.6-0.80.6-0.80.6-0.8油壓馬達(dá)功率（可選）Hydraulic Moter（Optional）kw1.51.51.5送料伺服馬達(dá)功率（可選）Feeding Servo-Mptor（Optional）kw1.01.01.0總寬度Total Widthmm90010001000總高度Total Heightmm120013501800總長(zhǎng)度Total Lengthmm165017501820機(jī)器重量Machine Weightkg85012501800

【產(chǎn)品名稱】63-200型二環(huán)單柱對(duì)接焊機(jī) 【熔接規(guī)格】63、75、90、110、125、140、160、180、200mm的PE、PB、PPR、PVDF塑料管材【對(duì)接偏差】≤0.3mm 【溫度誤差】±3℃ 【耗電總功率】1.7kw/220v 【工作溫度】220℃ 【環(huán)境溫度】-5--+40℃ 【達(dá)到焊接溫度所需要時(shí)間】＜20分鐘【可焊接材料】PE PPR PB PVDF 【包裝尺寸】50*55*44cm 【產(chǎn)品重量】33kg 1、適用于63、75、90、110、125、140、160、180、200mm的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對(duì)焊連接。2、由夾具機(jī)架、加熱板、銑削機(jī)（及其提籃架）三部分組成。3、合理的工程力學(xué)設(shè)計(jì)讓焊接工作更加方便、靈活。4、如使用套壓蓋單側(cè)固定的翻蓋式結(jié)構(gòu)則讓焊接工序更加簡(jiǎn)短有效。5、鎖緊機(jī)構(gòu)可避免焊接時(shí)受到外力影響。6、由搖柄傳動(dòng)式機(jī)械機(jī)構(gòu)提供熔接壓力，傳動(dòng)平穩(wěn)，易于操作。7、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)削銑刀具。8、優(yōu)良的性價(jià)比。適用于在工地連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件，也可在車間使用。熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來(lái)加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻，使之成為一個(gè)整體。熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開(kāi)熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固，形成牢固的連接。1、適用于在工地連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件，也可在車間使用。2、有機(jī)架、銑刀、電熱板與支架組成。3、加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，進(jìn)口特氟龍表面涂層，具有超好的不粘性和穩(wěn)定性。4、機(jī)架框架采用高強(qiáng)度低重量設(shè)計(jì)。5、單人操作，適合復(fù)雜工況下使用。使用前的準(zhǔn)備1、核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓，以免焊機(jī)燒毀或不能工作。2、按照設(shè)備的實(shí)際功率，正確選配電源配線。3、連接好焊機(jī)接地線，以免發(fā)生觸電事故。4、清潔油路接頭，正確地連接焊機(jī)各部件。5、測(cè)量電源電壓，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。6、檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換，加熱板表面聚乙稀的殘留物只能用木質(zhì)工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理。7、按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱，冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前，加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱，以確保加熱板溫度均勻。二熱熔焊接操作1、用棍桿或者支架將管墊平，調(diào)整同心度，利用夾具校正管材不圓度，并且留有足夠的焊接距離。2、銑削焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔平行確保對(duì)接端面間隙<0.3MM，錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10%。重新裝夾時(shí)必須重新銑削。3、置加熱板，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)翻開(kāi)加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力勻速升至焊接壓力，嚴(yán)禁高壓碰撞。4、拆卸管道元件，達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。1、熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)合格后方可上崗，嚴(yán)禁非操作人員使用。2、焊接電器、控制部分不防水，操作使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁焊機(jī)電器、控制部分進(jìn)水。如遇雨天施工，應(yīng)對(duì)焊機(jī)電器、控制部分采取保護(hù)措施。3、在零度以下進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以保證焊接而有足夠的溫度。4、與焊接而接觸的所有物品必須清潔，焊接而在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損破壞、雜質(zhì)、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。5、確保焊接過(guò)程的連續(xù)性，焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻，以消除其內(nèi)應(yīng)力。6、不同SDR系列的管道元件互焊時(shí)，推薦采用電熔連續(xù)或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?、焊接時(shí)每一個(gè)焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄，焊接原始記錄應(yīng)當(dāng)包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工碼、焊口編號(hào)、管道規(guī)格類型、焊接壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。8、焊機(jī)的保險(xiǎn)熔斷器中的熔絲，嚴(yán)禁私自加大或減小。9、使用中應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異響或過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。10、隨時(shí)保持設(shè)備的清潔，防止積塵產(chǎn)生電路故障。

【產(chǎn)品尺寸】800*750*770mm【電機(jī)功率】1.5KW【重量】76KG【電壓】220V【電機(jī)功率】1.5KW【切割范圍】275/85【切角】45°60°90°【可裝鋸片尺寸】10寸-12寸1）推臺(tái)式切角機(jī)廣泛應(yīng)用于相框制作行業(yè)及裝修行業(yè)等。2）其工作是對(duì)木條、塑料條、鋁合金條等低硬度條狀物進(jìn)行切斷或切角。3）左右角鋁可根據(jù)面板的孔位調(diào)整其裝角度,使條料能被切出各種角度的斜角,以便裝拼成各種形狀框架,可拼接成四邊形、六邊形等多邊形框架。4）本推臺(tái)式切角機(jī)操作方便、簡(jiǎn)單、全，切角速度快、工作效率高，切面平整光滑，運(yùn)行平穩(wěn)，外形簡(jiǎn)潔美觀。1）裝鋸片：打開(kāi)全罩，使用兩把扳手配合，把主軸上的螺絲卸下，摘下外夾鐵墊，裝上鋸片，注意鋸齒的方向不要裝反，鋸齒尖應(yīng)朝向運(yùn)動(dòng)方向，再裝上外夾鐵墊，使用兩個(gè)扳手配合把螺絲裝上擰緊，裝上全罩。2）校正鋸片垂直度：拿一個(gè)三角板，直角邊垂直立在機(jī)器工作臺(tái)面上，另一邊靠緊鋸片觀察接觸面是否密合，確定鋸片與工作臺(tái)面是否垂直，允許誤差是0.2毫米，如果鋸片與三角板直角邊間隙大于該數(shù)值，需調(diào)整軸承定位螺絲或者在一邊加放墊片。3）校正鋸片平行度：卸下工作臺(tái)面下面復(fù)位彈簧，擰開(kāi)工作臺(tái)面固定螺絲，將一把標(biāo)準(zhǔn)1米的鋼尺靠近鋸片平放在工作臺(tái)面上，緩緩前后移動(dòng)工作臺(tái)面，觀察鋸片與鋼尺之間的距離是否變，確定鋸片與鋼尺是否保持平行，允許誤差是0.2毫米，如果鋸片與鋼尺的間距變大于該數(shù)值，需調(diào)整軸承定位螺絲或者在一邊加放墊片。4）裝靠尺：先把兩個(gè)靠尺用螺絲鎖定在工作臺(tái)面的，螺絲不要擰的太緊，把兩個(gè)三角板平放在工作臺(tái)面上，拼成135°，三角板的一邊挨緊鋸片，調(diào)整這一邊靠尺的角度，使靠尺與三角板的另一邊密合，用手按緊靠尺把螺絲擰緊，按同樣的辦法裝另外一邊的靠尺，靠尺裝完畢裝上工作臺(tái)面下面的復(fù)位彈簧，每天工作前都要用三角板檢查靠尺的角度是否精確。適用于畫(huà)框、家具、門(mén)窗等45°或多邊形切角，可切割木條、塑料條、鋁材等。

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