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黃山鉆銑床鉆銑床ZAY7045包郵正品

發(fā)布者：xr1211 發(fā)布時間：2018-04-29 15:13:42

鉆削直徑：45mm面銑刀直徑：80mm立銑刀直徑：32mm主軸錐孔：M.T.4 or R8主軸行程：130mm主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)：12主軸轉(zhuǎn)速范圍：80-1250 r.p.m主軸軸線至立柱表面距離：203.5mm主軸端至工作臺距離：450 680mm主軸箱回轉(zhuǎn)角度（水平）：360°工作臺面積：800*240mm工作臺前后行程：205工作臺左右行程：585電機功率：1.5kw（2HP）凈重/毛重：265kg/320kg包裝尺寸：880*770*1140mm1、操作前一定要仔細閱讀操作說明書。2、保持正常的工作秩序、確保設備。3、保持工作場地的清潔，禁止亂堆亂放。4、嚴禁小孩、閑人進入工作區(qū)。5、穿戴整齊、嚴禁穿松散的衣服；禁止戴手套、戴金銀首飾，留長發(fā)的須戴長發(fā)保護套。6、工作場地塵埃過多時，須戴上防護眼鏡、面罩和防塵罩。7、機床起動前，禁止鉆夾頭和扳手放在機床上。8、確保鉆頭以及其他刃具夾牢、夾緊。9、避免機床無意識的起動，以防止意外事故發(fā)生。10、操作時，保持身體平衡，站穩(wěn)腳跟，嚴禁身體接觸旋轉(zhuǎn)工件。11、妥善保管好刀具，保持刀具的鋒利、清潔。12、在服用麻醉劑、其它藥物期間及飲酒后，禁止操作機床13、根據(jù)加工工件來選擇刀具的大小，禁止用小的刀具或附件去替比較大的刀具來加工產(chǎn)品。14、確保機床接地裝牢固。防止工件與正在旋轉(zhuǎn)的鉆頭或其它刃具相碰

鉆孔直徑：20mm 面銑刀直徑：63mm 立銑刀直徑：20mm 主軸端至工作臺距離：439mm 主軸軸線至立柱表面距離：197.5mm 主軸行程：85mm 主軸錐孔：M.T.3 orR8 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)：6 主軸轉(zhuǎn)速范圍50Hz：95-1420 r.p.m（60Hz：115-1700r.o.m）主軸箱回轉(zhuǎn)角度（水平方向/垂直方向）：360°±90° 工作臺面積：520*160mm 工作臺前后行程：140mm 工作臺左右行程：290mm 電機功率：0.37kw 凈重/毛重：130kg/190kg 包裝尺寸：680*750*1000mm1、本機床有多種用途，如：銑、鉆、鏜、磨、加工平面等。2、它主要適用于各行業(yè)單件及小批量的零件切削加工和修理。本機床質(zhì)量高、性能優(yōu)良、操作簡便，非熟練工人也能操作。3、鉆、銑操作可作以下兩種方法： (1)手動操作，用于快速鉆削； (2)蝸輪進給操作，用于慢速銑削。4、可調(diào)銅螺母，用于調(diào)整螺紋間隙和減少磨損。它們也使螺紋副運轉(zhuǎn)平穩(wěn)并保證螺紋精度。5、整體立柱可使機床剛性好、穩(wěn)定，并保持高精度。6、韌性鑄鐵主軸箱軸孔通過精鏜、珩磨和去內(nèi)應力處理后確保長期耐久的精度。7、齒輪經(jīng)磨削使機床精度穩(wěn)定。8、速度易于變換。

ZX50C鉆銑床導軌面經(jīng)熱處理硬度高，鋼性強，齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)質(zhì)噪音低耐用。全穩(wěn)定壽命長。ZX50C鉆銑床可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工，及各類機器制造業(yè)中加工中小型零件，也適用于修理車間。各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。多功能鉆銑床，立銑為齒輪轉(zhuǎn)動。裝有機械進給器，自動進給，減少了勞動強度，提高了加工精度和表面光潔度。床身導軌經(jīng)淬火處理，有良好的耐磨能力。銑頭裝于滑臂前端，可上下移動，不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)動45°，又可在床身上回轉(zhuǎn)360°，具有良好的加工萬向性。在ZX50C鉆銑床裝相應附件，可進行立銑、臥銑、鉆、鏜、擴等多種加工，可加工平面、溝槽、螺旋面、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等。可實現(xiàn)工作臺縱向產(chǎn)品配件：平口鉗銑夾頭鉆夾頭接桿鏜桿拉桿變徑套斜鐵內(nèi)六角扳手1）本機床廣泛用于機械加工，可用來鉆孔，擴孔，鉸孔，攻絲，等，在有工藝裝夾的條件下，還可進行鏜孔。2）外形大方美觀，總體布局勻稱協(xié)調(diào)。機械變速，操作簡便。3）結構可靠，制造精良，能保證機床精度的持久性，電器系統(tǒng)全可靠。4）采用齒輪傳動,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削；5）本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；6）主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴大了加工范圍；7）機身穩(wěn)重結實，按客戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。1)手動操作后，須把搖把取下，以防機動操作時搖把跟隨轉(zhuǎn)動，危及人身全。 2)工作臺的縱、橫進給，若手動，請先將進給箱變速手柄調(diào)至空擋即可。3)調(diào)整進給箱的三個變速手柄，選擇合適的進給速度，即可實現(xiàn)機動進給。4)須松開需移動導軌的鎖緊裝置，暫不移動的導軌應鎖緊，以增強整體剛性。1)手動操作后，必須把搖把取下，以防機動操作時搖把跟隨轉(zhuǎn)動，危及人身全。2)工作臺的縱、橫進給，若手動，請先將進給箱變速手柄調(diào)至空擋即可。3）調(diào)整進給箱的三個變速手柄，選擇合適的進給速度，即可實現(xiàn)機動進給。4)必須松開需移動導軌的鎖緊裝置，暫不移動的導軌應鎖緊，以增強整體剛性。

鉆孔直徑：40mm主軸錐孔：M.T.4主軸行程：130mm主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)：6主軸轉(zhuǎn)速范圍50Hz：80-1250 r.p.m主軸自動走刀級數(shù)：6主軸自動走刀量范圍：0.06-0.30mm/r主軸軸線至立柱表面距離：290mm主軸端至工作臺距離：725mm主軸端至底座工作臺面距離：1125mm主軸箱大行程：250mm主軸箱回轉(zhuǎn)角度（水平方向/垂直方向）360°/±90°工作臺托架行程：600mm工作臺有效工作面積：380*300mm工作臺水平回轉(zhuǎn)角度：360°工作臺傾斜角度：±45°底座面積：730*500mm電機功率：1.5kw（2HP）電機轉(zhuǎn)速：1400r.p.m冷卻泵功率：0.04kw凈重/毛重：442kg/492kg包裝尺寸：1850*750*1000mm1、用于表面切割、鉆削、銑削、攻絲等；2、質(zhì)量一流、操作簡便，非熟練工人同樣能操作；3、主變速操縱利用凸輪機構控制實現(xiàn)單手柄操縱，功能全面使用方便；4、調(diào)節(jié)銅螺母用來調(diào)整絲桿螺紋間隙，減低機床磨損，提高加工精度；5、配有堅硬而穩(wěn)固的立柱，機床穩(wěn)固性好，可提高加工精度；6、配有高鑄鐵的主軸箱，經(jīng)熱處理以及應力消除等精密加工而成；7、所有機床齒輪都經(jīng)精加工研磨而成；8、可調(diào)節(jié)的速度；9、任意方向旋轉(zhuǎn)，都可以進行攻絲，加工深度可通過定位塊來控制；10、主軸頭可任意角度旋轉(zhuǎn)。

鉆孔直徑：45mm面銑刀直徑：80mm立銑刀直徑：32mm主軸端至工作臺距離：450mm主軸軸線至立柱表面距離：260mm主軸行程：130mm主軸錐孔：M.T.4 or R8主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)：6主軸轉(zhuǎn)速范圍：80-1250 r.p.m主軸箱回轉(zhuǎn)角度（垂直方向）±90°工作臺面積：800*240mm工作臺前后行程：205mm工作臺左右行程：585mm電機功率：1.5kw（2HP）凈重/毛重：325kg/375kg包裝尺寸：770*880*1160mm1、用于表面切割、鉆削、銑削、攻絲等；2、質(zhì)量好、操作簡便，非熟練工人同樣能操作；3、主變速操縱利用凸輪機構控制實現(xiàn)單手柄操縱，功能全面使用方便；4、調(diào)節(jié)銅螺母用來調(diào)整絲桿螺紋間隙，減低機床磨損，提高加工精度；5、配有堅硬而穩(wěn)固的立柱，機床穩(wěn)固性好，可提高加工精度；6、配有高鑄鐵的主軸箱，經(jīng)熱處理以及應力消除等精密加工而成；7、所有機床齒輪都經(jīng)精加工研磨而成；8、可調(diào)節(jié)的速度；9、任意方向旋轉(zhuǎn)，都可以進行攻絲，加工深度可通過定位塊來控制；10、主軸頭可任意角度旋轉(zhuǎn)。1、操作前一定要仔細閱讀操作說明書。2、保持正常的工作秩序、確保設備。3、保持工作場地的清潔，禁止亂堆亂放。4、嚴禁小孩、閑人進入工作區(qū)。5、穿戴整齊、嚴禁穿松散的衣服；禁止戴手套、戴金銀首飾，留長發(fā)的須戴長發(fā)保護套。6、工作場地塵埃過多時，須戴上防護眼鏡、面罩和防塵罩。7、機床起動前，禁止鉆夾頭和扳手放在機床上。8、確保鉆頭以及其他刃具夾牢、夾緊。9、避免機床無意識的起動，以防止意外事故發(fā)生。10、操作時，保持身體平衡，站穩(wěn)腳跟，嚴禁身體接觸旋轉(zhuǎn)工件。11、妥善保管好刀具，保持刀具的鋒利、清潔。12、在服用麻醉劑、其它藥物期間及飲酒后，禁止操作機床13、根據(jù)加工工件來選擇刀具的大小，禁止用小的刀具或附件去替比較大的刀具來加工產(chǎn)品。14、確保機床接地裝牢固。防止工件與正在旋轉(zhuǎn)的鉆頭或其它刃具相碰

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