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    濟(jì)源大型臥式攪拌機(jī)噸 大型臥式攪拌機(jī)50
    發(fā)布者:xr1211  發(fā)布時(shí)間:2018-04-29 12:37:53
    砂漿攪拌機(jī),涂料攪拌機(jī),膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī),臥式攪拌機(jī),臥式混合機(jī),臥式干粉攪拌機(jī),臥式干粉混合機(jī),干粉砂漿混合攪拌機(jī)是在溶入多新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制的三螺帶混合機(jī),自動喂料,大開氣動門放料,可配置于中小型生產(chǎn)線使用。專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)不銹鋼攪拌機(jī)、立式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)、干粉攪拌機(jī)、塑料攪拌機(jī)、顆粒攪拌機(jī)、高速攪拌機(jī)、加熱攪拌機(jī)、液體攪拌機(jī)、多功能攪拌機(jī)、全自動送料攪拌機(jī)、膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)、高粘度攪拌機(jī)。臥式攪拌機(jī)使物料得到充分的混合,從而提高了混合均勻度;采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子與亮體的最小間隙可調(diào)至接近零位,有效地減少了物料殘留量;能把較大的物料破碎,總體結(jié)構(gòu)更加合理,外形美觀,操作方便。

    真空攪拌桶是用于油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑、樹脂、膠水等生產(chǎn)物料的攪拌、混合、除泡設(shè)備。真空攪拌桶在抽真空脫泡同時(shí)帶有輔助攪拌功能,一次能抽20KG原料,抽一次真空只需要五分鐘左右,速度快捷,攪拌速度可以調(diào)節(jié),每分鐘可達(dá)到400轉(zhuǎn),桶蓋帶有燈罩,可以直接看到原料處理的效果。工作效率高,運(yùn)行平穩(wěn),密封性能好,可以選配15升,30升真空泵配合使用。攪拌桶鐵板桶蓋厚度10mm,桶身4mm,桶底12mm,攪拌機(jī)和料桶為分體式設(shè)計(jì),規(guī)格也可按客戶的要求訂做。廣泛應(yīng)用于工、輕工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)。

    整條生產(chǎn)線包括烘干系統(tǒng),篩分系統(tǒng),測量系統(tǒng),散裝和包裝系統(tǒng),除塵系統(tǒng),電氣系統(tǒng)和現(xiàn)場攪拌罐。從市場調(diào)研的結(jié)果顯示,目前干混砂漿設(shè)備在市場使用的反應(yīng)很好,具有明顯的優(yōu)點(diǎn),干混砂漿生產(chǎn)線具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,生產(chǎn)效率高;干混砂漿設(shè)備配置高,低故障率;設(shè)備具有特殊故障自診斷系統(tǒng) ;干混砂漿生產(chǎn)線智能和模塊設(shè)計(jì),對于工人的裝操作;高效的除塵系統(tǒng),節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境。干粉砂漿生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)工藝要遵循的條件該形式的最大特點(diǎn)是物料流動順暢,設(shè)備簡潔占地面積相對較小。工藝布局上是將原料儲藏置于最頂端,粉體料通過氣力輸送,粒狀料通過斗式提升機(jī)送入倉內(nèi);在倉底用螺旋輸送機(jī)將物料喂入設(shè)置在儲倉下的計(jì)量斗內(nèi)稱量,再進(jìn)入混合機(jī)進(jìn)行混合。混合好的成品砂漿進(jìn)入過度成品斗,之后分別進(jìn)入包裝或散裝系統(tǒng)。散裝可以直接進(jìn)散裝車,也可以再次提升到成品儲倉再裝車。包裝部分是成品先進(jìn)入成品中間儲倉,再經(jīng)過包裝成袋。塔樓式干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備配置包括砂烘干、篩分、儲存、計(jì)量、混合、包裝、散裝、收塵和自動控制等系統(tǒng),除烘干和散裝儲存?zhèn)}一般是側(cè)面布置外,其它設(shè)備都采用垂直疊加的方式布置,高度一般均超過30米。由于高度和原料儲存量的原因,鋼結(jié)構(gòu)部分量比較大,因而造價(jià)相對較大。這種生產(chǎn)線的特點(diǎn):1.工藝流程簡單、順暢、循環(huán)周期短。2.塔樓式結(jié)構(gòu),從結(jié)構(gòu)到布局容易形成對稱式結(jié)構(gòu)布局,使得布局簡潔結(jié)構(gòu)合理,同時(shí)因減少了鋼結(jié)構(gòu)跨距,使得結(jié)構(gòu)用料量大大減少。

    小型混色機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):1.四輪直立式設(shè)計(jì),體積小,移動方便。2.配用擺線針輪減速電機(jī),噪音低、持久耐用。3.短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料,低耗能、高效率。4.桶蓋、桶底沖壓成型,配合精確,更耐用。5.計(jì)時(shí)器可在0-30分鐘之間選擇混料時(shí)間。6.立式槳葉全不銹鋼槳葉,結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理,在工作中可充分?jǐn)嚢柙希覍⒇?fù)載減到最小,省時(shí),省電;采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,高強(qiáng)度,清洗方便。

    一.適用范圍 DSH型混合機(jī)廣泛用于工、冶金、食品、制藥、肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。該機(jī)對混合物料適應(yīng)性廣。對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,對粗料、細(xì)料和超細(xì)粒,纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。二.工作原理 混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動,使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)兗了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運(yùn)動的復(fù)合,物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度較高。三.結(jié)構(gòu)特點(diǎn) DSH型雙螺旋錐形混合機(jī),它由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。1. 噴液裝置:噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,由公轉(zhuǎn)帶動一起運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。2. 傳動部分:由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動,通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動。3. 筒蓋部分:筒蓋支撐著整個(gè)傳動部分,傳動部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、用。4. 螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動時(shí),在較大范圍翻動物料,使物料快速達(dá)到均勻混合。5. 筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。6. 出料閥:出料閥裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。

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