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PLC企業資訊

張家口袋自動剪斷機袋自動剪斷機

發布者：xr1211 發布時間：2018-04-28 18:51:47

除以統按長度裁切的裁切機以外，本公司特別研發的電子眼定位裁切機，可根據您指定的特定位置裁切。通過電子眼跟蹤定位可消除了機械帶來的積累誤差，使每一次裁切都能準確無誤的裁切到指定的位置。電子眼定位裁切機參數：電源：220V 50/60HZ功率：250W切斷長度: 0.1毫米-----無限長切斷寬度:0.1mm—100mm（另外有0.1MM-120MM；0.1MM-160MM；0.1MM-200MM等規格）空走速度：30米/分鐘可裁切直口的最大直徑：20MM刀片：美工刀片和高速鋼厚刀片可選擇重量：28.5KG規格：長*寬*高L360*W300*H350 mm特點：*該電子眼檢測裁切機，專門針對各種有標識性的材料需要指定裁切位置而研發的產品。（例如水洗標、布標、衣領標、各種商標、沾紙、各種不干膠貼紙、包裝袋、相片、畫冊、魔術貼等）*具備普通裁切機（MZ-100）的所以功能。*裁切過程是通過電子眼檢測識別裁切，每裁切一次檢測一次，可消除累計誤差，能準確無誤的裁切到指定的位置。*采用日本松下進口光纖作為電子眼檢測工具，靈敏度高，反應速度快，在提高速度的同時對檢測精度沒有影響。檢測色差范圍廣，不管圖案和顏色如何的變均可準確檢測定位。*送料電機和切刀電機為日本松下進口步進電機，原裝驅動器（非市面單獨可售）。壽命比普通國產電機長3-5倍。*操作簡便，調試方便。只需量出兩個標識間的距離輸入到機器的“長度”值中便可全自動裁切，不需要像傳統電子眼檢測機器那樣反復調節電子眼位置和刀口位置以達到合適的位置才可準確裁切。

FJQ型分離式鋼絲繩切斷器主要由動力源（配電動、手動泵均可）、工作油缸、滑軌及切斷刀片等幾大部分組成，它具有結構合理、操作方便、切斷快速、省力等優點，特別由于采用了分離式結構，從而根本上避免了以前因不小心操作造成鋼絲繩甩彈傷人現象。該切斷器不但可切斷32－52mm的鋼繩，還能切斷20mm以下規格的圓棒材。其廣泛適用于冶金、礦山、石油、橋梁等行業。型號額定壓力Mpa刀片行程mm最大切片T外型尺寸mmFJQ-32634016T600*230*120FJQ-52635850T600*350*350

主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等先進元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，最大限度的滿足客戶生產工藝要求。全操作1、單臂液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。3、液壓機裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。9、單臂液壓機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。

調直機部分部件采用免維護軸承不需加油和維護，是普通軸承使用壽命的5-8倍傻瓜一樣連續工作，擁有調直多種鋼的本領，1人可操作1-2臺，太經濟實用了HH調直機參數切斷鋼直徑￠4-14mm單批切斷條數1-9999900切斷鋼長度0.8-9m電源380V/50H三相交流電速線度60米/分電機功率15kw★HH系列鋼調直切斷機是經過多年來精心研制的新一高科技產品，具有高效，節能，節材，節工，結構合理等顯著的特色，居國內優秀水平。★1.配置世界先進的德力西電控系統，過載，欠載，缺相，短路，過熱全面保護，定尺計數，開機，停止，全部自動，該機在長度，產量后開機，使可自動完成矯直剪切，計數等工作程序，在完成產量后自動停機，一人操作，可更大限度地節約工人工資。★2.切斷采用液壓隨動切斷技術，不僅節約了大量的刀具損耗，而且從根本上杜絕了連切和切不斷的現象，沒有由此而引起的短斷頭鋼，且切斷準確，廢料為零，材料剩用率由一般調直切斷機的98%提高到100%，僅此一項，就可以為一個年產1000噸的鋼廠家節約2-3萬元，工作時噪音極低，符合環保要求。★3.矯直滾筒：引進德國高科技平衡技術生產的系列調直機（國內將此技術用于調直機生產），其校直滾微平衡度達到99%，滾筒轉速是一般調直機的2-3倍，每分鐘速度60米，是同動力一般調直機的2-3倍，班產量可達10噸以上，且機器工作時噪音低，振動小，可累日不歇機工作★4.工藝：采用雙曲線結構校直輥，確保機器在校直冷軋帶肋鋼時，能最大限度地保證線材表面幾何形狀和機械性能，不損肋，矯直范圍廣，可矯直￠4mm--14mm的線材，冷拔低碳鋼絲，高強鋼絲，冷軋帶肋鋼等。★5.矯直效果：矯直效果好，所矯超拔鋼平直度高，每米小于2mm，表面無擦傷。★6.能耗：每分鐘線速度60-100米，是同動力一般調直機的2--3倍，不僅能適應大批量生產的需要，每噸材料的相對電費和工資只相當于其他廠家的二分之一或三分之一。

u2.5-5自動調直機產品說明名稱：XLC 2.5-5調直機電機功率：0.55/1.5kw線徑：2.5-5mm最大定尺長度：2000mm調直軸轉速：1866.7 r/min調直效率：20m/min整機尺寸：1110mm×390mm×1140mm整機重量：240kg型號線徑mm最大定尺長度mm調直抽轉速r/min調直效率m/min電機功率kw整機尺寸mm1-1.8自動調直機1-1.88501946.540-500.55×22000×290×8601-2.5自動調直機1-2.58501946.5200.55×2590×350×8602.5-5自動調直機2.5-520001866.7200.55/1.51110×390×11405-9自動調直機5-920002400201.5/5.51410×540×13009-12自動調直機9-1230002400202.2/7.52000×575×1300銅鋁管自動調直機4-16定制定制45-601.872200×600×1400以上參數僅供參考。超出上規格要求，可接受專機定造，可訂做方、扁（六角線）異形調直切斷機。u機器的性能和特點1、調直機由機架、調直機構、進給機構、切斷機構、直線槍及線架等部分組成。調直部分由調直軸、調直壓塊和兩端軸承座構成，完成對線材的調直工作。其動力為裝在機架下部的電動機，通過三角膠帶帶動調直軸高速旋轉。2、調直裝置與切斷裝置分屬各自電機傳動，互不干涉，前后兩組送線機構可保證送線的平穩，兩個電機均裝在機器的底部，更能增加機器的穩定。3、送線輪＼切刀等采用優異合金鋼，并通過真空處理，使其具有耐磨性，使用壽命延長。調直壓塊采用鑄鐵合金塑料王等；軸類全部采用４０ＣＲ或４５＃鋼，并經調質處理，齒輪則全部采用鍛坯，經調質及齒面高頻淬火，硬度高達ＨＲＣ５５－５８度。適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可保證線表面無傷痕。4、下料長度可任意調節，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好。u主要用途本機廣泛適用于圓或扁的鐵線、不銹鋼線、鍍鋅線、鋁線、水粉線等金屬線材的拉直切斷。u機器的裝與調試1、裝：裝時需將主機及線架放置水平，保證放平穩，無晃動現象。長軸和直線槍裝后需調整水平，使直線槍線槽與主機進線孔中心線在同一直線上。2、調試：試車前，對各運轉部件進行清洗，然后對導套內孔及其它部分按潤滑要求潤滑。試車時，先進行空運轉試驗，試驗時控制電機正反運轉，檢查各部分是否運轉正常，有無異常噪音。確定可靠后可以開始調試線材，通過調整壓塊和定長鑲條，分別保證直線度和所需長度，達到要求后方可開始工作。

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