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PLC企業資訊

肇慶直聯螺桿機直聯螺桿機LX30L-8

發布者：xr1211 發布時間：2018-04-28 15:24:59

型號(Model)LX30L-7排氣量/排氣壓力Free air deliver/Discharge pressurem3/min/Mpa5.3/0.75.0/0.84.5/1.04.0/1.2壓縮級數No.of compression stage單級Single stage環境溫度Ambient temperature－5—+45℃冷卻方式Cooling Model風冷Air-Cooling排氣溫度Discharge temperature℃環境溫度+15℃Ambient temperature+15℃潤滑油量LubricantL18噪音Noise LeveldB(A)68±2驅動方式Drive method直接驅動Direct電源ElectricityV/ph/Hz380/3/50功率Powerkw30起動方式Starting methodY—△氣動 Y—△Starter外型尺寸dimension長length (mm)1380寬width (mm)850高height (mm)1150重量WeightKg640出口管徑Air outlet Pipe Diameterinch/mm1"

用可靠性高的螺桿式空壓機取易損件多、可靠性差的活塞式空壓機，已經成為必然趨勢。根據統計：日本螺桿壓縮機1976年僅占27%，1985年則上升到85%。而西方發達國家螺桿空壓機市場占有率為80%，并保持上升勢頭。螺桿空壓機具有結構簡單、體積小、沒有易損件、工作可靠、壽命長、簡單等優點。螺桿空壓機有雙螺桿與單螺桿兩種。雙螺桿空壓機的發明比單螺桿空壓機晚十幾年，設計上雙螺桿式空壓機更趨合理、先進。雙螺桿空壓機克服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點；具有壽命長，噪音低，更加節能等優點。八十年技術成熟后，其應用范圍在日漸擴大。單螺桿空壓機又稱蝸桿空壓機，單螺桿空壓機的嚙合副由一個6頭螺桿和2個11齒的星輪構成。蝸桿同時與兩個星輪嚙合即使蝸桿受力平衡，又使排量增加一倍，空壓機的體積小，每分鐘只有9立方米（9m3/min）蝸桿空壓機的重量僅為活塞式的1/6。蝸桿受力平衡使蝸桿空壓機具有一系列優點：高性能高效率空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件，其轉子外圓速度低而且達到最佳注油，實現了高效率、高可靠性。到2012年為止，廠家的設計都能確保系統溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到最佳冷卻效果及最高使用壽命。驅動理念空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統以適合用途的最佳速度驅動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。具有免維護、高度可靠和高效率的優點。維護費用低空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機獨創的壓縮機設計節省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保最佳壓縮空氣質量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內各型號的分離器組件均為離心式啟閉，時間進一步減少。“速達點”使工作能在數分鐘內完成，停機時間和費用大大減少。內置智能控制欲降低運行費用，精密的操作控制必不可少。所有螺桿式壓縮機均裝有智能控制系統，其控制菜單簡便易用。

1. 裝場所的選定空壓機裝場所的選定是最被工作人員所疏忽，往往空壓機購置后就隨意找個地方，配管后隨即使用，根本無事前的規劃。殊不知如此草率的結果，卻形成了日后空壓機的故障，困難與空氣品質不良等后果，所以適當的裝場所是正確使用空壓機系統的先決條件： (1) 選擇采光良好的寬闊場所，以利于操作、保養和時所需的空間和照明。 (2) 選擇空氣濕度低、灰塵少，空氣清新且通風好的場所，避免水霧、霧、油霧，多粉塵和多纖維的環境。 (3) 按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃，非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。 (4) 當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內時，其室內環境溫度不應大于40℃。 (5) 如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證空壓機系統零件的使用壽命。 (6) 當單臺排氣量等于或大于20m3/min，且總裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站，宜設檢修用起重設備，其起重能力應按空壓機組最重部件確定。 (7) 預留通道和保養空間，按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離2. 壓縮空氣管路配管應注意的事項 (1) 主管路配管時，管路須有1°～2°的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出(5) 空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈緩沖設備，理想的配管順序應是空壓機＋儲氣罐＋干燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入干燥機，則可減輕干燥機負荷。2) 配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%，故配管時最好選用比設計值大的管路，其計算公式如下：管徑計算d＝ mm＝ mm 其中Q壓－壓縮空氣在管道內流量m3/min V－壓縮空氣在管道內的流速m/s Q自－空壓機銘牌標量m3/min p排絕－空壓機排氣絕壓bar（等于空壓機排氣壓力加1大氣壓） (3) 支線管路必須從主管路的頂端接出，以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者回流至空壓機中。 (4) 管路不要任意縮小或放大，管路需使用漸縮管，如圖2所示。若沒有使用漸縮管，在接頭處會有擾流產生，產生擾流則會導致大的壓力降，同時對管路的壽命也有不利影響。(6) 若空氣使用量很大且時間很短，最好另加裝一儲氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少空壓機加泄載次數，對空壓機使用壽命有很大的益處。 (7) 管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。 (8) 理想的配管是主管線環繞整個廠房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓降。除此之外，在環狀主管線上應配置適當的閥組，以利于檢修時切斷之用。 (9) 多臺空壓機空氣輸出管道并聯聯網時，空壓機輸出端無須加裝止回閥。3. 空壓機的基礎空壓機的基礎應建立在硬質土壤上，在裝前將基礎水平面抹平，以避免振動發生。如裝在樓上，須做好防振措施，否則振動傳至樓下或產生共振現象，極易對空壓機與建筑物造成危害。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.2mm/s（皮帶傳動）和7.1 mm/s（聯軸器傳動）以下，可以不做特殊的基礎，建議砌一個高約120mm，長寬略大于空壓機底面積的平臺地基，以利于排污。4. 冷卻系統水冷式空壓機冷卻用水的水質標準，應符合GB50050《工業循環冷卻水處理設計規范》的規定。當企業內部有軟水可以利用，且系統又經濟合理時，系統內的循環水可采用軟水。主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起學反應，最后在冷卻器中結成水垢，從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15～0.4MPa之間，冷卻水出口溫度應保持在大于入口溫度6℃～10℃之間。其冷卻水進水管道應裝過濾網，且進出水管道需分別裝壓力表、溫度計和截止閥。風冷式空壓機須注意其通風環境，不得將空壓機置于高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內，以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用，須加裝進、排風設備，進風口設在機房的下部，排風口設在機房的上部，以利于冷空氣循環。一般而言，其進、排風風量須大于空壓機散熱排風量。5. 電力系統空壓機配電時，須保證電源電壓的正確性。依據所使用空壓機的功率大小，選擇正確的電源線線徑，不得使用小的電源線，否則電源線會因負荷過高產生高溫而燒毀。電源線須采用多股銅芯電纜，三相四線制其中一相為接地線。空壓機最好單獨使用一套電力系統，尤其要避免與其他大的電力消耗系統并聯使用，否則可能因過大的電壓降或三相電流不平衡，而造成空壓機主電機過載而停機，大功率空壓機尤其須注意。且供電網絡負荷應均勻，電壓波動在±5％內，三相電壓不平衡允許在±1％。配電柜至空壓機的供電電纜中間不能有連接點。依據空壓機的功率大小選擇適當的空氣開關，以維護電力系統與保養的全。電力系統的接地線應確保架設，而且接地線不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。6．附錄 1kW相當于2培額定電流，1平方毫米銅線可以通過4～6培電流。常用電線（橡皮銅線）規格（芯數×截面mm2＋芯數×截面mm2） 3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10 3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35 低壓380V變壓器支承容量是3倍的電機額定容量，高壓6000V變壓器支承容量是2倍的電機額定容量。管道的經濟流速：工業供水<0.8MPa 1.5～3.5m/s 壓力回水 0.5～2m/s 壓縮空氣 0.1～0.6MPa 10～20m/s 0.6～1.0MPa 10～15m/s 1.0～2.0MPa 8～10m/sGB50050-95《工業循環冷卻水處理設計規范》中的水質標準項目單位要求使用條件允許值懸浮物mg/l根據生產工藝要求確定≤20換熱設備為板式、翅片管式、螺旋板式≤10PH值根據藥劑配方確定7.0～9.2基橙堿度根據藥劑配方及工況條件確定≤500Ca2+根據藥劑配方及工況條件確定30～200Fe2+＜0.5Cl-碳鋼換熱設備≤1000不銹鋼換熱設備≤300

OG7.5F1立方醫用無油空壓機特點：一、OG7.5F1立方醫用無油空壓機采用新工藝，新技術研發生產的一種高效節能環保產品，實物體積1立方見方，重量約200KG，移動相對方便，流體設計，風導效果好，冷卻效果好，直聯，噪聲低，小于60分貝。二、OG7.5F1立方醫用無油空壓機采用進口件成型，每一零配件必檢，合格率100%，與市場通用性螺桿空壓機比易損件少，容易維護，保養費用低，保養油耗5-7L，油氣分離器采用專利技術，由初級油氣分離器和進口高效油氣分離器芯組成外置型油氣分離器，分離后壓縮氣體中油份小于3PPM，通用公司專用后置設備除去小于3PPM的油份，達到國家無油無水無塵的標準，廣泛應用于食口，醫藥，電子，工等對氣體有特殊潔度行業。OG7.5F1立方醫用無油空壓機技術參數：OG7.5F1立方醫用無油空壓機排氣量1立方/分鐘，壓力0.8MPa，電機功率7.5KW，直聯對流風冷卻，箱體靜音設計，電腦系統PLC自動控制停開機和自診斷故障，方便用戶操作。

用可靠性高的螺桿式空壓機取易損件多、可靠性差的活塞式空壓機，已經成為必然趨勢。根據統計：日本螺桿壓縮機1976年僅占27%，1985年則上升到85%。而西方發達國家螺桿空壓機市場占有率為80%，并保持上升勢頭。螺桿空壓機具有結構簡單、體積小、沒有易損件、工作可靠、壽命長、簡單等優點。螺桿空壓機有雙螺桿與單螺桿兩種。雙螺桿空壓機的發明比單螺桿空壓機晚十幾年，設計上雙螺桿式空壓機更趨合理、先進。雙螺桿空壓機克服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點；具有壽命長，噪音低，更加節能等優點。八十年技術成熟后，其應用范圍在日漸擴大。單螺桿空壓機又稱蝸桿空壓機，單螺桿空壓機的嚙合副由一個6頭螺桿和2個11齒的星輪構成。蝸桿同時與兩個星輪嚙合即使蝸桿受力平衡，又使排量增加一倍，空壓機的體積小，每分鐘只有9立方米（9m3/min）蝸桿空壓機的重量僅為活塞式的1/6。蝸桿受力平衡使蝸桿空壓機具有一系列優點：優點高性能高效率空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件，其轉子外圓速度低而且達到最佳注油，實現了高效率、高可靠性。到2012年為止，廠家的設計都能確保系統溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到最佳冷卻效果及最高使用壽命。驅動理念空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統以適合用途的最佳速度驅動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。具有免維護、高度可靠和高效率的優點。維護費用低空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機獨創的壓縮機設計節省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保最佳壓縮空氣質量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內各型號的分離器組件均為離心式啟閉，時間進一步減少。“速達點”使工作能在數分鐘內完成，停機時間和費用大大減少。內置智能控制欲降低運行費用，精密的操作控制必不可少。所有螺桿式壓縮機均裝有智能控制系統，其控制菜單簡便易用。

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