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諸暨醫(yī)用棉簽烘干機醫(yī)用棉簽烘干機BN-

發(fā)布者：xr1211 發(fā)布時間：2018-04-28 13:00:07

功能特點：烘干速度快，一次性烘干量大。該設(shè)備配備14個不銹鋼托盤，機器是通過鏈條傳動的方式循環(huán)供應(yīng)；整機一次放進(jìn)六個托盤；通電加熱管加熱烘干；主要技術(shù)參數(shù)型號：BN-C31、功率：4KW2、電壓：380V3、機型尺寸：1M(寬)×(長)×0.7M(高)

性能說明：1. 采用國際知名高效渦旋式壓縮機（大金/三菱）能效高，耗能低，噪音小；2. 采用知名電控元器件（西門子、正泰等），經(jīng)久耐用，故障率低；3. 采用國際知名（日本神榮）濕度傳感器，測量精準(zhǔn)、耐用；4. 采用PTC絕緣波紋發(fā)熱體加熱，具有高效、全可靠、功率穩(wěn)定、壽命長、機械強度好等優(yōu)點；5. 可根據(jù)用戶要求，增、減選配最合理的配件；6.電腦室控制，操作簡單、液晶動態(tài)顯示，不但能顯示當(dāng)前濕度，也能顯示當(dāng)前濕度，也能顯示當(dāng)前溫度，濕度1%可調(diào)功能，全自動濕度控制，人性設(shè)計，無需人員值守；7.故障自動判斷功能，并顯示相關(guān)故障碼，可根據(jù)要求增減報功能，如：濕感、溫感報，高低壓報，壓縮機、風(fēng)機過載報等；8.電控箱密封性能好，可有效防塵、防水、延長電器元件使用壽命；9.可設(shè)定加熱溫度，實現(xiàn)全自動控制升溫。詳細(xì)描述：1.功能特點（1）電腦室控制，操作簡單、液晶動態(tài)顯示，不但能顯示當(dāng)前濕度，也能顯示當(dāng)前濕度，也能顯示當(dāng)前溫度，濕度1%可調(diào)功能，全自動濕度控制，人性設(shè)計，無需人員值守。（2）故障自動判斷功能，并顯示相關(guān)故障碼，可根據(jù)要求增減報功能，如：濕感、溫感報，高低壓報，壓縮機、風(fēng)機過載報等。（3）電控箱密封性能好，可有效防塵、防水、延長電器元件使用壽命。（4）可設(shè)定加熱溫度，實現(xiàn)全自動控制升溫。2.產(chǎn)品特點（1）全自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，選擇最佳干燥溫濕度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大等諸多問題，具無可比擬的卓越特性。（2）采用高效離心風(fēng)機，具有風(fēng)力強勁、送風(fēng)氣流均勻、噪音低等特點，物料干燥均勻快速。（3）干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、型和有效成分。（4）機組整體設(shè)計，現(xiàn)場接上管道及電源即可使用；操作方便，設(shè)定好參數(shù)后，便可實現(xiàn)自動控制，可靠性高。（5）投資少、見效快，可利用舊窯、車庫等進(jìn)行改造，及可以遷移、節(jié)省占地面積等，簡單方便。3.適用范圍廣泛適用于造紙、包裝、印刷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、茶葉、花卉、糖果、糧食、陶瓷、各類種子、食用菌、蔬菜、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品、皮革和熱敏類工物料等的烘干。

烘干機在工業(yè)上的應(yīng)用：工業(yè)烘干機采用自動裝置，工業(yè)烘干機筒體采用轉(zhuǎn)筒式，不銹鋼制作工業(yè)，耐磨、耐腐蝕。工業(yè)烘干機的熱源來自燃燒裝置，產(chǎn)生的熱能量通過熱風(fēng)方式在筒體內(nèi)與濕料進(jìn)行充分接觸，從而達(dá)到烘干的目的。回轉(zhuǎn)烘干機指的是回轉(zhuǎn)系列烘干機，常見的回轉(zhuǎn)烘干機有：套筒烘干機，轉(zhuǎn)筒烘干機，轉(zhuǎn)鼓烘干機等烘干設(shè)備。該系列設(shè)備都由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。物料在通體內(nèi)被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。工業(yè)烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜時入筒體，即被螺旋抄推向后。由工業(yè)烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起。帶至上端再不斷地?fù)P撒下來。使物料在筒體形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換。由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。水泥烘干機生產(chǎn)案例水泥烘干機生產(chǎn)線保持了整個生產(chǎn)流程中的干燥效率和設(shè)備遠(yuǎn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，并且該生產(chǎn)線可以根據(jù)設(shè)備的工藝特性，讓其設(shè)備在生產(chǎn)線中得到在多效性發(fā)揮到良好生產(chǎn)效率，為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。【時間】：2010年6月【筒體容積】：2200m3【生產(chǎn)能力】：60.8~76.0t/h【適用物料】：水泥渣、水泥【生產(chǎn)線配置】：顎式破碎機、水泥烘干機、水泥磨、水泥回轉(zhuǎn)窯、MBS型棒磨機、皮帶輸送機等設(shè)備。【用戶評價】：自動程度、節(jié)省人本投資【生產(chǎn)情況】：水泥烘干機生產(chǎn)線中，應(yīng)首先需要將物料進(jìn)行破碎，才可進(jìn)行粉磨、烘干等多道工序之后，再做進(jìn)行水泥熟料的燒成，應(yīng)將生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，進(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。最后，生成水泥熟料中的等礦物。該生產(chǎn)線由于采用較高設(shè)備配置，從而具有高效節(jié)能、自動程度高以及無污染全生產(chǎn)等優(yōu)勢。規(guī)格Spec/m(直徑×長度)筒體容積(m3)生產(chǎn)能力（t/h）裝斜度（%）最高進(jìn)氣溫度（℃）主電動機(kw)總重量（t）Φ1.2×8.09.01.9~2.43~5700~8007.59Φ1.2×1011.32.4~3.03~5700~8007.511Φ1.5×1221.24.5~5.73~5700~8001518.5Φ1.5×1424.75.3~6.63~5700~8001519.7Φ1.5×1526.55.7~7.13~5700~8001520.5Φ1.8×1230.56.5~8.13~5700~80018.521.5Φ1.8×1435.67.6~9.53~5700~80018.523Φ2.2×1245.69.7~12.23~5700~8002233.5Φ2.2×1453.211.4~14.23~5700~8002236Φ2.2×1660.813.0~16.23~5700~8002238Φ2.4×1463.313.5~16.93~5700~8003745Φ2.4×1881.417.4~21.73~5700~8003749Φ2.4×2090.419.3~24.13~5700~8004554Φ2.4×2299.521.2~26.53~5700~8004558Φ2.6×24127.427.2~34.03~5700~8005573Φ3.0×20141.330.1~37.73~5700~8007585Φ3.0×25176.637.7~47.13~5700~8007595Φ3.2×2520142.9~53.63~5700~80090110Φ3.6×2828560.8~76.03~5700~800160135

空氣能高溫?zé)岜贸凉窈娓芍悄軝C特點1.統(tǒng)一采用國際高端壓縮機2.使用高溫?zé)岜脤Ｓ醚┓N！熱泵設(shè)備系統(tǒng)高溫運行也一樣穩(wěn)定。3.自主研究PLC控制系統(tǒng)，結(jié)合瑞士高溫濕度探頭，玖個階段控制加熱、制冷、棑濕，輔熱，濕度；按照烘干物料自定義烘干程序！4.專業(yè)定制特制：特制熱泵設(shè)備。5.采用毛細(xì)管配合高低壓電磁閥創(chuàng)新設(shè)計，冬天夏天自動切換，為您提供源源不斷熱量。烘干紅棗1、清洗：是紅棗烘干的前期工作，紅棗清洗由高壓噴淋除泥、鼓泡溫水清洗、毛刷清洗、凈水噴淋四個過程完成，這樣形成一條清洗生產(chǎn)線整個過程中充分實現(xiàn)水循環(huán)使用、污水雜質(zhì)過濾、設(shè)備清理維護(hù)各環(huán)節(jié)最優(yōu)，解決了紅棗的清洗問題和加工場地的環(huán)境衛(wèi)生問題。2、紅棗干的加工有自然曬干和人工干制兩種方法。自然曬干：晾曬時間長，有風(fēng)霜雨雪、環(huán)境衛(wèi)生等許多不確定因素影響產(chǎn)量，晾曬過程中需要大量人工多次翻動，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規(guī)模操作。人工干制法：人工干制方法有很多種，熱泵烘干是其中的一種，下面主要介紹碧朗熱泵烘干機在烘干紅棗方面的應(yīng)用。紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)也就是熟的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì)，必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)成單糖后才能變甜，這就是紅棗熟變甜的原因。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)，就需要增強生物酶的活性。通過長期的實踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)的最佳溫度段：60度左右。1.預(yù)熱在烘干過程中，棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35℃時保持6～10小時，當(dāng)棗溫達(dá)45℃時，稍感燙手，待7～8小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋；棗溫達(dá)45～48℃時，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。2.蒸發(fā)使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時，必須提高溫度，在8～12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達(dá)到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時，說明干燥正常。3.干燥當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。4.冷卻烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi)，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內(nèi)的糖變，出現(xiàn)帶有味的細(xì)絲，使紅棗遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要徹底冷卻后，才能入貯。碧朗熱泵烘干機性能特點：1）、裝方便：裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的30%；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。3）、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。4）、運行全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘囊兹肌⒁妆⒅卸尽⒍搪返任ｋU，是一種絕對全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。5）、使用壽命長，維護(hù)費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠；使用壽命長；運行全可靠，全自動免人工操作，智能控制。6）、舒適方便，自動、智能程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。7）、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、中草藥材、海產(chǎn)品、工業(yè)等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。一機多用，應(yīng)用于各個領(lǐng)域：①食品如檳榔、辣椒、香菇、臘腸、臘肉、海帶、腐竹、牛肉等；②農(nóng)副產(chǎn)品如煙草、茶葉、種子等；③工業(yè)產(chǎn)品如木材、家具、煤泥、佛香等；④海產(chǎn)品如海參、海魚、海蝦、鮑魚等；⑤中藥材如枸杞、黨參、羅漢果、金銀花、沙姜、山藥等；

低溫烘干箱規(guī)格書設(shè)備名稱：低溫烘干箱規(guī)格型號：JK-G-100第一部份：干燥原理1、當(dāng)濕空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸氣由壓縮機等熵壓縮后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥，本干燥是封閉式循環(huán)過程。采用本低溫烘干機產(chǎn)品不與外界空氣接觸，藥材品質(zhì)好、色澤好、營養(yǎng)不流失我．產(chǎn)品等級高；第二部份：JK-G-100設(shè)計制造方案說明一.試驗箱箱體：1、結(jié)構(gòu)形式：整體式結(jié)構(gòu)，即試驗箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、制冷機組為一整體，制冷機組位于箱體底部，電器控制部份置于試驗箱的側(cè)面，便于操作。2、箱體：a）工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、鼓風(fēng)電機、風(fēng)葉等裝置；b)試驗箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線孔1個，尺寸為ф50mm ;c）試驗箱工作室采用1mm厚SUS304不銹鋼板制造，箱體外殼采用1mm厚鋼板烤漆制造d）保溫材料采用聚酯發(fā)泡，厚度100mm，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露。e）工作室配備兩層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板；f）箱體設(shè)有冷凝水排水口。3、大門：單開門，大門密封均采用雙線硅橡膠密封條；4、觀察、照明裝置：大門上裝一個多層中空玻璃觀察窗，尺寸約：300×255mm、并設(shè)有加熱防霜裝置。試驗箱大門上裝一個（AC12V）20W鹵素?zé)簟６?烘箱制冷系統(tǒng)：1、制冷原理：制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應(yīng)試驗過程提供冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。2、制冷系統(tǒng)組件：2.1、壓縮機：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機，組成一套制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。2.2、油分離器：壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗，我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。2.3、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上先進(jìn)的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點，同時系統(tǒng)阻力也降低到最低限度。2.4、減振：采用壓縮機彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。2.5、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng)，快速換熱。2.6、制冷輔助件：本試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“士妥”Castel電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器，丹麥“斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。2.7、能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是不可缺少的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗。2.8、低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷；（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對環(huán)境溫度要求較高，噪音偏大。具體裝要求見本方案第六部份：裝使用條件）2.10、制冷劑：R404a；三.加熱系統(tǒng)：連續(xù)PID調(diào)節(jié)，使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器，全可靠，具有單獨的超溫保護(hù)系統(tǒng)。四.風(fēng)道系統(tǒng)：為保證較高的均勻度指標(biāo)，試驗箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)；工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；用風(fēng)機使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機高速旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。五.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)組成：5.1溫度測量：Pt100鉑電阻；5.2控制裝置：采用日本進(jìn)口RKC。可顯示設(shè)定參數(shù)，時間，同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能。僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。控制系統(tǒng)使用智能控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷，加熱，自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，自動停機。5.3屏幕顯示：設(shè)定溫度；實測溫度。5.4設(shè)定精度：溫度：0.1℃5.5、運行方式：恒定運行；5.6、其它主要低壓電氣元器件均采用知名產(chǎn)品：如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、臺灣凡宜水位浮子開關(guān)等。七.全保護(hù)裝置：7.1、工作室超溫保護(hù)；7.2、加熱器短路保護(hù)；7.3、風(fēng)機過載保護(hù)；7.4、壓縮機超壓保護(hù)；7.5、壓縮機過載保護(hù)；7.6、斷水/缺水保護(hù)；7.7、漏電保護(hù)；7.8、全可靠的接地裝置；第三部份：試驗箱關(guān)鍵件選用序號名稱生產(chǎn)商及規(guī)格1溫度控制器　日本RKC2壓縮機法國泰康3油分離器“艾高”ALCO4排過濾器、膨脹閥“斯坡蘭”SPORLAN5電磁閥、兩路手閥、全閥“士妥”Castel6冷凝壓力控制器“斯”DANFOSS7蒸發(fā)器國創(chuàng)（美國進(jìn)口設(shè)備加工）8冷凝蒸發(fā)器“阿法拉伐”ALfaLaval或swep9避震軟管“帕利斯”PACKLESS10接觸器、過載繼電器施耐德11動力開關(guān)上海天逸12小型中間繼電器OMRON13斷路器德力西14浮子開關(guān)臺灣凡宜第四部份：試驗箱主要技術(shù)指標(biāo)1、工作室尺寸：500×500×500mm（深×寬×高）；2、外形尺寸：1200×950×1725mm（深×寬×高）；3、溫度范圍：-30℃～+60℃；4、溫度波動度：≤±0.5℃；5、溫度均勻度：≤1℃

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