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PLC企業資訊
    慶云CGM-340灌漿料廠家
    發布者:18866373158  發布時間:2017-08-17 14:34:04
    CGM高強無收縮灌漿料
    一、產品特點



    1、早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產
    2、高流態、不泌水、防銹蝕
    3、復合膨脹雙重效應,精確定位
    4、按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面(EBA)
    二、產品性能指標


    CGM高強無收縮灌漿料主要性能指標(表一)
    產品型號
    CGM-380
    CGM-340
    CGM-300
    CGM-270

    流動度 (mm)
    初始值
    ≥380
    ≥340
    ≥300
    ≥270*
    ≥650**

    30min 保留值
    ≥340
    ≥310
    ≥260
    ≥240*
    ≥550**

    豎向膨脹率 (%)
    3h
    0.1~3.5

    24h與3h的
    膨脹值之差
    0.02~0.5

    產品特性
    標準型
    超早強
    防凍型
    防腐型
    鋼纖維
    耐熱型
    超高強

    抗壓強度 (MPa)
    2h

    ≥15.0






    1d
    ≥20.0
    ≥30.0
    ≥10.0
    ≥20.0
    ≥20.0
    ≥30.0
    ≥30.0

    3d
    ≥40.0
    ≥40.0
    ≥15.0
    ≥40.0
    ≥40.0
    ≥50.0
    ≥50.0

    28d
    ≥60.0
    ≥60.0
    ≥60.0
    ≥60.0
    ≥60.0
    ≥80.0
    ≥80.0

    對鋼筋有無銹蝕作用


    泌水率 (%)
    0


    l *表示坍落度數值,**表示坍落擴展度數值;
    l 可根據工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產品;
    l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的;
    l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區的設備基礎,鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》,GB/T18736-2002《高強高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。
    l 以上數據在標準實驗室控制條件下測的;
    l 單位用量:約2200kg~2400kg/ m3 ;
    一: 用于冬期施工的CGM高強無收縮灌漿料應符合表一和表二規定。
    用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標(表二)
    規定溫度 (℃)
    抗壓強度比 (%)

    R-7
    R-7+28
    R-7+56

    -5
    ≥20
    ≥80
    ≥90

    -10
    ≥12


    注:1、R-7表示負溫養護7天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值;
    2、R-7+28、R-7+56分別表示負溫養護7天轉標準養護28天和負溫養護7天轉標準養護56天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值。
    3、施工時最低溫度可比規定溫度低5℃。
    四、應用技術規范


    1、施工準備
    1)施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案,并經審查批準。

    2)灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
    3 3)模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規定外,尚應符合下列規定:
    4)二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm;
    5)混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應高于孔洞最高點50mm。
    2、拌合
    1)水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加水。
    2) 2)水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求,應按其要求進行拌合。
    3) 拌合地點宜靠近灌漿地點。
    3、 地腳螺栓錨固灌漿
    1) 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
    2) 地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。

    2)螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱,溫度保持在10℃以上。
    3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    4 4)將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。
    5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。
    4、 二次灌漿
    1)二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。
    2)灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

    3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。
    4)軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。
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