1，該機由電動機通過三角帶，鐘傳達給飛輪，主軸作運動，使主軸中撞塊及模具產生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管。
2，在結構設計上比一般的錐管機更先進,在工作時更、更快捷、效率更高。
3，夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮，速度均勻。
4，本機采用皮帶傳動，尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5，快捷、方便、、節省人工及加工等。
6，機器配件采用進口配件，以確保機器的使用壽命。
7，比較其他類型的加工工藝，錐管效率不斷，而且設備性及可靠性更高，面積更小。
不良地質地段可適用于小導管支護施工工藝進行超前支護進行預加固。一般情況下洞身Ⅴ級圍巖地段可采用小導管超前支護。
我廠生產供應的數控小導管沖孔機為自動化一人操作高速沖孔機，沖孔速度快，換模具方便、定位簡單，是目前行業中性能、先進性強的沖孔設備。根據客戶的需求，可設計2M到6米管材長度，可生產定制各種管材沖孔機，全自動沖孔機，自動上料縮尖機。
1 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔
2沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
3孔距精度：±10C。
4 大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。
5 操作界面簡單易學，瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數 輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。
6 送料:采用液壓/氣動工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料采用高精度伺服電機自動控制送料。
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超前小導管的處理范圍一般也就6米左右，小導管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結的一種，使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。
產品效率
1 一般采用直徑42~50mm的無縫鋼管制作。
2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。
3 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔
4 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
5 孔距精度：±10C。
6 大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。
7 操作界面簡單易學，瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。
8 送料:采用液壓/氣動工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料采用高精度伺服電機自動控制送料。