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一、用灌漿料孔洞坑槽的修補技術(shù)：
用灌漿料修補辦法：
1、先將孔洞鑿成形狀規(guī)則的直壁坑槽。
2、用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。
3、用壓縮空氣吹干凈修補面。
4、填上所選擇的修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有： CGM
5、 按所用材料的要求進行養(yǎng)護。
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二、灌漿料八大特點
1、 早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
2、 抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
3、 綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
4、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
5、自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7、 耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
8、抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
三、灌漿料三大用途
1、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
2、 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
3、 混凝土結(jié)構(gòu)加固和維修
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四、灌漿料物理性能
項目
型號 抗壓強度（Mpa） 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍落度（mm） 鋼筋粘接強度（MPa）
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
CGM1通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 270 —— ≥6 ≥13
CGM2豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— 270 ≥6 ≥13
CGM3超細加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13
———— 7h 1d 28d —— —— —— —— ——
CGM4超早強加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 220 —— —— ——
注：
1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2；灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 ；灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型；路面快速搶修，選用HGM-4型。
五、灌漿料配制
1、 HGM灌漿料拌和時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
2、 HGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、 攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。
4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
5、 冬季施工時，HGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
6、 現(xiàn)場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
六、灌漿料拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表
日低氣溫（） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
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七、灌漿料參考用量：
參考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計算實際使用量。
八、包裝儲運
1、包裝規(guī)格:50g/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
target='_blank'> 200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料 
