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PLC企業(yè)資訊

株洲市灌漿料廠家直銷

發(fā)布者：qwe763484485 發(fā)布時間：2018-03-23 14:31:00

株洲市灌漿料廠家大批量供應(yīng)。
電話：188-0791-0403（杜） CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料（專用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、梁柱截面積加大灌漿）

★產(chǎn)品特點(diǎn)

1、超早強(qiáng)、高強(qiáng): 4小時抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa,3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa, 28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。

2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制

等灌漿料灌漿處當(dāng)出現(xiàn)露筋時，應(yīng)采取以下措施：1、檢查鋼筋保護(hù)層的厚度，如果鋼筋保護(hù)層的厚度要求，而由于不密實(shí)或模板粘掉保護(hù)層致使鋼筋裸露的話，可洗凈裸露的鋼筋，在表面抹1:2的水泥砂漿。2、如果鋼筋保護(hù)層不足，或者由于鋼筋緊貼模板而造成局部沒有保護(hù)層的話，除了采取填實(shí)措施外，還應(yīng)采取對混凝土灌漿料鋼筋進(jìn)行保護(hù)的措施。因素裂紋現(xiàn)象。

&n主要用于：地腳螺栓錨固，飛機(jī)跑道的搶修，核電設(shè)備的固定，路橋工程的加固，機(jī)器底座，鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口，設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，栽埋鋼筋，混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻，體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路橋梁、隧道，機(jī)場等搶修工程。bsp;6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在

機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

★產(chǎn)品用途

1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。

2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)


★產(chǎn)品選擇

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。

2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。

4、路面快速搶修，選用HGM-4型。

★施工前準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī);

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);
<灌漿料母料配方產(chǎn)品介紹：0#膠晶可以提高水泥砂漿的高強(qiáng)、早強(qiáng)性能，1天強(qiáng)度可以達(dá)到20Mpa以上。br /> 9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

★灌漿施工

第一步：基礎(chǔ)處理

? 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠

帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施施工中各種的問題都會影響產(chǎn)品的效果：當(dāng)高強(qiáng)無收縮灌漿料中在摻灰煤灰同時又摻礦粉時，早期收縮隨礦粉產(chǎn)量的提高而增大。工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?br />
拌。

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。

采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌

至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）

3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，

以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿

料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以

防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀

將灌漿層表面壓光。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。

⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，

以保證灌漿施工。

第五步：養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌

漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：1、軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。2、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。3、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小

時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

★包裝貯運(yùn)

1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不

燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

★鄭重聲明

本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點(diǎn)或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

灌漿料的混凝土外加劑：混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。株洲市灌漿料廠家大批量供應(yīng)。

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