廠家電話：188-0791-0403 杜經理。
一、灌漿料技術特點
1、CGM灌漿料早強高強：設備安裝完畢三天后即可運行生產。
2、CGM灌漿料自流態、微 膨 脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。
3、CGM灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。
4、CGM灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
5、CGM灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
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二、灌漿料用途
1、設備安裝的二次灌漿
2、鋼結構柱基礎安裝
3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強
6、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫
7、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補
三、試驗指標(執行標準：GB/T50448-2008)
類 別 CGM系列產品
CGM380 CGM340 CGM290 CGM270
最大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16
流動度（mm） 初始值 ≥385 ≥350 ≥295 ≥275* ≥655**
30min
保留值 ≥340 ≥320 ≥270 ≥245* ≥560**
豎向膨脹率（%） 3h
注：*表示坍落度數值，**表示坍落擴展度數值。
四、施工簡介
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
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五、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
六、設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45?斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
七、混凝土結構改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
八、施工養護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
⑷冬季施工，環境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。
⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定.
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九、包裝儲存
1、CGM灌漿料包裝規格為50公斤/袋。 2、CGM灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質期為12 個月。
target='_blank'> 鐵鏟若干;
高強無收縮灌漿料
灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料，采用了多種有機、無機添加劑，具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。該產品具有很好的施工性能，能夠自流找平，可操作時間長，且完工后表面光滑平整，克服了傳統砂漿所產生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等，特別適合于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。
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★ CGM高強無收縮灌漿料系列:
1. CGM通用型、高早強型、超流態型、搶修型灌漿料
2.橋梁支座灌漿料、環氧灌漿料、自流平灌漿料、
3.CGM-340灌漿料，C40、C60、H40、H60灌漿料
4.設備基座、基礎灌漿料，公路、鐵路軌道灌漿料，設備基礎一次、二次灌漿料，混凝土梁板柱錨固、加固灌漿料。
5.樁基、水壩、電力設備、鋼構、地腳螺栓、沖壓基座、水泥基灌漿料系列。
★ 產品特點
1. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，終凝65-75 Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙，滿足設備一次、二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強:本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★ 產品用途
1. 適用于設備基礎、基座、機器底座、地腳螺栓等基礎灌漿。
2．橋梁支座灌漿、公路、鐵路軌道灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
4. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
5. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
6. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
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★ 技術指標
項目
型號 抗壓強度（MPa） 豎向膨脹率（％） 流動度（） 坍落度（） 鋼筋粘結強度（MPa） 最大骨料粒徑
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
CGM-1（通用型） 25-50 45-55 65-85 ≥0.02 240-300 ---- ≥6 ≥13 6-8目
CGM-2（加固型） 25-50 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石
CGM-3（超細型） 15-30 27-45 55-65 ≥0.02 240 ---- ≥6 ≥13 20-38目
—— 1d 3d 28d —— —— —— —— —— ——
CGM-4（超早強型） ≥15 40-45 55-65 ≥0.02 220 —— —— —— 6-8目
注:1.抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
2.灌漿料選擇:
CGM-1通用型:灌漿層厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿，強度1d≥25-50Mpa，3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa。適用于設備基座、基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固、建筑物梁、板、柱、基礎和地坪補強加固等大部分灌漿需求。
CGM-2豆石型:灌漿層厚度δ≥150mm（含5-10mm大骨料），且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿，強度1d≥25-50Mpa，3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa。適用于設備基座、基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固、建筑物梁、板、柱、基礎和地坪補強加固（修補厚度≥60mm）等大部分灌漿需求。
CGM-3超細型:灌漿層厚度5mm<δ<30mm設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿，混凝土梁板柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。強度1d≥15-30Mpa，3d≥27-45Mpa,28d≥55-65Mpa。
CGM-4超早強型:2小時強度達到15Mpa，強度1d≥40-45Mpa，3d≥45Mpa,28d≥55-65Mpa。適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
CGM-超流態加固型:灌漿層厚度δ<5mm設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿，混凝土梁板柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
橋梁支座專用灌漿料:適用于公路、鐵路等橋梁支座灌漿專用。
環氧灌漿料:適用于耐高溫、抗凍裂，耐酸堿、耐腐蝕等特殊環境要求的灌漿。
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★ 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
★ 包裝貯運
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2. 保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
北京博瑞雙杰新技術有限公司產品覆蓋:結構加固、混凝土修補、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領域。
target='_blank'> 季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
