灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。 它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。
一、產品特點
1、 具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。
2、早強高強 澆注后1-3天強度高20-50Mpa以上,縮短工期。
3、自流態 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,確保無振動、長距離的二、灌漿施工。
4、微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
5、抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
6、耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
7、耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用
8、低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
三、應用范圍
1、高強通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
2、高強豆石型加固灌漿料,主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm),有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
3、高強超細型專用灌漿料,主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
4、高早強型專用灌漿料,主要用于:施工時間短,4小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,路面快速修復。
執行標準 GB/T50448-2008
四、使用方法
1. 基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應清除積水。
2. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按產品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。 . 灌漿
五、灌漿施工時應符合下列要求:
(1)漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2)灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
(3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(4)每次灌漿層厚度不宜超過100cm。
(5)較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
(6)灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
(7)設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
(8)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
(9)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
(10)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
(11)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,嚴禁用高速攪拌機攪拌,以保證灌漿施工。
六、 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
七、包裝貯運
1. 灌漿料為50kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2. 保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
北京博瑞雙杰新技術有限公司產品覆蓋:結構加固、混凝土修補、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領域。
target='_blank'> 勻、稠度適宜,能滿足施工要求的、具有自流平性能的高強無收縮灌漿材料。一、產品特點
1、早強高強:1天強度可達35MPa以上。
2、大流態:可填充全部空隙,滿足二次灌漿的要求。
3、無收縮:保證設備與基礎之間緊密結合。
4、低溫施工性:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5、耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
二、產品用途
適用于鐵路、公路、橋梁、隧道等
工程中柱基、樁基、巖基、軌道壓板、底板以及支座等構件的灌漿施工。
執行標準 YB/T9261-1998
三、灌漿料的應用范圍
(1)需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
(4)道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
(5)鐵路軌枕的錨固施工。
(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
四、施工說明
第一步:基礎處理與支模
1、混凝土基礎表面鑿毛或采用加固專用界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。與座漿料粘合在一起的構件(如鋼墊板)將銹皮及油污等清除掉。
2、在澆灌一次座漿料前24h,對混凝土基礎表面進行濕潤,澆灌時不得有積水。
3、擋板應支設嚴密,防止漏漿,模板之間接縫可采用901快速堵漏劑封堵。
第二步:灌漿施工
1、按照座漿料重量的13~15%比例加水攪拌均勻。
2、灌漿時,盡可能從一側注入,以利排出底板與混凝土基礎之間的空氣。必要時,可采用竹片等工具導流,澆灌開始后必須連續進行,不能間斷。
第三步:養護
1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上,并灑水養護,每天2-6次。
2、養護溫度應在15℃以上,養護期7天。若現場溫度較低時可適當延長養護期。
3、冬季施工需采取保溫措施。
第四步:拆模
拆模應在澆灌完畢24h后進行,拆模后仍繼續養護。
五、包裝儲運
標準包裝規格為50kg/袋,宜儲存在干燥、通風環境中,防水、防潮,未開封狀態下保質期為6個月,可按一般貨物運輸。
鄭重聲明
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target='_blank'> 重法灌漿'即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用'高位漏斗法灌漿'或'壓力法灌漿'進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。