廠家電話 188-0791-0403 杜先生
一、用灌漿料孔洞坑槽的修補技術：
用灌漿料修補辦法：
1、先將孔洞鑿成形狀規則的直壁坑槽。
2、用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。
3、用壓縮空氣吹干凈修補面。
4、填上所選擇的修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有： CGM
5、 按所用材料的要求進行養護。
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二、灌漿料八大特點
1、 早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
2、 抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
3、 綠色環保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
4、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
5、自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求
6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7、 耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
8、抗開裂能力：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
三、灌漿料三大用途
1、設備基礎二次灌漿
2、 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
3、 混凝土結構加固和維修
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四、灌漿料物理性能
項目
型號 抗壓強度（Mpa） 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍落度（mm） 鋼筋粘接強度（MPa）
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
CGM1通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 270 —— ≥6 ≥13
CGM2豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— 270 ≥6 ≥13
CGM3超細加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13
———— 7h 1d 28d —— —— —— —— ——
CGM4超早強加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 220 —— —— ——
注：
1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2；灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 ；灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型；路面快速搶修，選用HGM-4型。
五、灌漿料配制
1、 HGM灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水，使其它水源時，應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。
2、 HGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。
4、 每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
5、 冬季施工時，HGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》 (GB50204)的有關規定。
6、 現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
六、灌漿料拆膜和養護時間及環境溫度的關系表
日低氣溫（） 拆模時間（h） 養護時間（d）
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
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七、灌漿料參考用量：
參考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據，計算實際使用量。
八、包裝儲運
1、包裝規格:50g/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
target='_blank'> 理。☆ 產品特點
1.高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
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☆ 產品用途
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
3.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
CGM灌漿以特種水泥作為結合劑，高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。該產品具有具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
☆ 施工工藝
1． 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
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6、養護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
（3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
☆技術指標
項目
型號 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
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☆參考用量：
六、用量
用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
☆包裝儲運：
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、 保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
target='_blank'> 設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
