浩騰照明廠，位于世界燈都—揚州送橋，是一家集專業研發、制造、銷售戶外燈具的照明企業。自創立以來，一直堅持走高品質、率之路，堅持“以人為本、尊重客戶、追求卓越、以德治廠”為宗旨。 公司自98年成立以來，已有10多年路燈行業研發與生產經驗，至今已發展成為太陽能路燈和LED燈具完整解決方案的供應商，為國內外經銷商和代理商提供高品質產品、方案設計以及供應鏈服務。 公司位于世界燈都—中山古鎮和“世界太陽能基地”的產業優勢，公司快速發展成為太陽能LED照明行業知名的生產企業，我們擁有自己的研發團隊，成功研發出一系列的高端戶外太陽能和LED照明產品：太陽能路燈，路燈，太陽能庭院燈，LED路燈，LED節能燈等系列產品，使產品持續升級，不斷更新，產品類別不斷拓展，為廣大的經銷商和國外客戶提供了更多的選擇。 我公司的各種太陽能路燈和LED燈具不僅在國內贏得了廣大經銷商的贊譽，還遠銷俄羅斯、烏克蘭、羅馬尼亞、西班牙等歐洲國家，公司在非洲經過多年的市場開拓有著廣泛的銷售渠道，多年進出口業務的經驗和注重細節的工作態度為及時完成每一個客戶的訂單提供了強有力的保證。我公司將一如既往地以優質的服務、合理的價格、真實的信譽與海內外客戶一道攜手并進，共創美好明天！ 我們倡導：由你設計，為你制造；展示個性，共鑄精品。質量、信譽是我們的生命；開拓、創新是我們的源泉。本著“客戶就是上帝”原則，本廠將引領燈飾潮流，為客戶創造無限的價值。 公司秉承：用一流的品質、一流的技術、一流的團隊、一流的服務為客戶產品定位打造強強競爭力，甘做客戶基腳石，您的滿意就是我們的滿意，您的成功就是我們的成功 公司專業生產戶外照明用的各種錐形燈桿，變徑燈桿，電力輸變電用錐形鋼桿，電氣化鐵路輸電線，交通指示桿，特別是各型號的道路照明燈具，電器，品種多，規格全，質量優，高桿燈，組合燈，庭院燈，禮花燈，草坪燈，景觀燈，泛光燈，交警信號燈，廣場照明等豪華燈具則是本公司重要經營范圍。為響應國家關于節能減排的號召，本公司先投資2000萬元，新開設有太陽能板組件的生產、LED路燈、蓄電池的設計與生產，專利產品保護，屋頂工程的策劃與實施，我公司完全有競爭實力面向新的市場，適應社會的進步。
企業還備有多套鋁金屬壓鑄模具，生產制造多種式樣的室外照明燈具，本企業擁有多項專利產品。制作精密不銹鋼燈桿、庭院、草坪用燈具、廣場照明用豪華燈具則是本企業重要經營范圍。除外，本企業自主研發的新型大功率LED燈具、太陽能發電系統正在陸續推向市場。
一、燈桿材質為上海寶鋼Q235鋼板。二、加工工藝 （一）、燈桿生產工藝流程： （1）下料→折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖座→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發貨 （二）、各工序要求：1、下料剪切 1．1剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪尺寸相符。1．2定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。 
1．3長度尺寸由開平時保證，寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節桿大頭取正公差：一般：0-2mm。小頭取負公差，-2-0mm尺寸調整好以后，由裁條機，自動切割完成。 1．4設備方面：開料前應檢查滾剪設備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設備良好的運行狀態。 2、折彎 折彎是燈桿生產中最關鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質量，而且折彎成型后無法修補的。具體注意如下： 2．1折彎前：首先清除板料上的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。 2．2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不直度達不到要求，進行修正，特別是多邊形桿一暄要保證不直度。
2．3調整大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。2．4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm 2．5正確對線，正確折彎，使管縫達到最小，同時兩條邊高低不大于5mm。3、焊接 焊接時對折彎機后的管壞進行直縫焊接，因焊接是半自動焊接。主要是焊工應有較多的責任性，焊接時應該隨時調整焊松位置及基參數。保證焊縫直線度。 4、修補打磨 修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根進行檢查，發現有缺陷的地方進行補焊，補焊完成后，再進行修磨，修磨的焊接處應與自動焊縫基本相同。 5、整形 整形工序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5/1000。 6、齊頭 齊頭工序是把折彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高低不平，同時修平后，進行端面磨光。 7、裝底板點焊底法蘭和筋板，關鍵是保證底法蘭與燈桿中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈桿母線平行。 
8、焊底法蘭及筋板 焊接要求參照國家標準的焊接工藝，保證焊接質量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。9、開門 本工序在工作過程中，必須膽大心細（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細，保證割縫一直線，同進割下的門板與燈桿配號用電焊燒制。 10、焊門條、電器條、鎖座 焊門條時40mm寬的門條，伸出8-10mm位置放正，特別是點焊時門條應緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是，按照圖紙定好位置，鎖座焊在門的中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超進燈桿。 11、彎叉 彎叉工序與開門工序有相同性質，應該膽大心細。首先注意門的方向，第二注意起彎點，第三燈叉角度、牽引速度，不能忽快忽慢，確保成品率100%。 12、鍍鋅12.1鍍鋅前檢驗 在鍍鋅前對燈桿表面進行全面檢驗，是否存在油漆焊接，如存在則加以清洗。12.2酸洗 對燈桿表面進行必要的去油處理，在去油池內浸沒15-30分鐘去油后，在清洗池中再進行清洗干凈達兩次以上。 對燈桿表面作氧化層清洗，在鹽酸中的時間為20-40分鐘以清除氧化層，若表面有局部氧化層，則用工具對其要處理后再酸洗15分鐘，酸液成份24小時分析一次。 酸洗完后，必須在清洗池中以去除燈桿表面的酸根離子，清洗次數必須在兩次以上。12.3助鋅劑 當燈桿清洗完成后，進助鋅劑池中進行鋅處理，溫度控制在60-70℃時間為3分鐘。助鋅劑成份4小時分析一次。 12.4鍍鋅 經水冷卻后，為防止鍍鋅表面產生白銹（氧化鋅），必須對鍍鋅表面進行鉻酸處理，此時，表面產生黃色鈍化液，雨水沖淋后，可自然褪表。 13、噴塑 13.1打磨：將鍍鋅桿處表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑、平整。 13.2調直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達到1/1000，口徑要求小桿≤±1mm、高桿≤±2mm。 13.3裝門板： 13.3.1把所有門板進行鍍后的處理，處理包括掛鋅、漏鍍，及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時電鉆與門板垂直，門板四周間隙相等，門板平復。13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立須牢固以防運輸途中脫落。13.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進行噴房，根據生產計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求以保證燈桿的附著力和光潔度等質量要求。 14、出廠檢驗 出廠檢驗，由廠部質檢員進行，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進行記錄存檔，同時檢驗單必須車間主任和質檢員同時簽字后方可發貨。 15、包扎、發貨 15.1包扎根據客戶需要進行包扎 15.2發貨前由倉庫，會同財務辦好發貨前的一切手續。根據合同約定進行對產品的數量、重量、金額進行結算，由財務開出發貨單后方可進行發貨。