企業(yè)還備有多套鋁金屬壓鑄模具，生產(chǎn)制造多種式樣的室外照明燈具，本企業(yè)擁有多項(xiàng)專利產(chǎn)品。制作精密不銹鋼燈桿、庭院、草坪用燈具、廣場照明用豪華燈具則是本企業(yè)重要經(jīng)營范圍。除外，本企業(yè)自主研發(fā)的新型大功率LED燈具、太陽能發(fā)電系統(tǒng)正在陸續(xù)推向市場。
江蘇揚(yáng)州浩騰照明廠成立于1998年，本路燈廠是一家專業(yè)生產(chǎn)高桿路燈、道路燈、監(jiān)控桿、新款異形管路燈、不銹鋼景觀燈、造形景觀燈、雕塑景觀燈、庭院燈、鑄鋁庭院燈、鑄鐵庭院燈、不銹鋼庭院燈、造形庭院燈、新款異形管庭院燈、鐵燈、射燈、草坪燈、不銹鈉草皮燈、戶外壁燈、禮花燈、和路燈配件等一切路燈配套設(shè)備產(chǎn)品，具品種多,規(guī)格全,質(zhì)量優(yōu)的優(yōu)勢。集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、零售、批發(fā)、工程于一體的大型企業(yè)，在國內(nèi)擁有“路燈王國”之稱號，是現(xiàn)階段國內(nèi)路燈行業(yè)的優(yōu)質(zhì)品牌。 為感謝各界朋友10多年來對匯展路燈廠的大力支持，匯展路燈廠不斷提高國內(nèi)路燈的設(shè)計(jì)生產(chǎn)水平，以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)核心加上先進(jìn)的設(shè)備不斷引進(jìn)電腦化的管理?xiàng)l件，制造出一流的產(chǎn)品，一流的服務(wù)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，本路燈廠自行開發(fā)國際級路燈照明產(chǎn)品。為配合不同環(huán)境的造景要求，開發(fā)出不同功能的造型燈具，融合路燈的配光性能及不同物體的反射特性，開創(chuàng)新的路燈照明技術(shù)，在庭園燈系列的開發(fā)成果上，滿足都市環(huán)境的照明效果，并建立高品質(zhì)、率、經(jīng)濟(jì)美觀、安全可靠的產(chǎn)品，為追求完美的人士提供了多樣選擇。 10多年本路燈廠所制造的大型路燈及景觀燈庭園燈，廣泛應(yīng)用于市政工程、園林、公園、開發(fā)區(qū)、廣場、別墅區(qū)等場所，受到全國各省市的市政單位、路燈所、電力局、園林局等部門及房地產(chǎn)開發(fā)商的一致好評和歡迎，并帶動了路燈行業(yè)的發(fā)展，本廠有雄厚的技術(shù)力量，采用大型先進(jìn)設(shè)備，絕妙造型，優(yōu)良的品質(zhì)，獨(dú)特的設(shè)計(jì)，多樣的款式，隨著技術(shù)的不斷更新，生產(chǎn)出質(zhì)量的歐陸式高桿燈、道路燈、不銹鋼燈、鑄鋁燈、鐵燈、射燈、庭園燈、草皮燈、壁燈和不碎球等產(chǎn)品，有68000多樣款式，部分產(chǎn)品出口到歐美、加拿大、中東、東南亞、日本、韓國等國家。
一、燈桿材質(zhì)為上海寶鋼Q235鋼板。二、加工工藝 （一）、燈桿生產(chǎn)工藝流程： （1）下料→折彎→（3）焊接→（4）修補(bǔ)打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖座→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發(fā)貨 （二）、各工序要求：1、下料剪切 1．1剪切前首先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪尺寸相符。1．2定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。 
1．3長度尺寸由開平時(shí)保證，寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差：一般：0-2mm。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁條機(jī)，自動切割完成。 1．4設(shè)備方面：開料前應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。 2、折彎 折彎是燈桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量，而且折彎成型后無法修補(bǔ)的。具體注意如下： 2．1折彎前：首先清除板料上的割渣，保證折彎時(shí)無割渣壓傷模具。 2．2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不直度達(dá)不到要求，進(jìn)行修正，特別是多邊形桿一暄要保證不直度。
2．3調(diào)整大折彎機(jī)折彎深度，確定板料擺放位置。2．4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm 2．5正確對線，正確折彎，使管縫達(dá)到最小，同時(shí)兩條邊高低不大于5mm。3、焊接 焊接時(shí)對折彎機(jī)后的管壞進(jìn)行直縫焊接，因焊接是半自動焊接。主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時(shí)應(yīng)該隨時(shí)調(diào)整焊松位置及基參數(shù)。保證焊縫直線度。 4、修補(bǔ)打磨 修補(bǔ)打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的焊接處應(yīng)與自動焊縫基本相同。 5、整形 整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5/1000。 6、齊頭 齊頭工序是把折彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高低不平，同時(shí)修平后，進(jìn)行端面磨光。 7、裝底板點(diǎn)焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈桿中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時(shí)與燈桿母線平行。 
8、焊底法蘭及筋板 焊接要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。9、開門 本工序在工作過程中，必須膽大心細(xì)（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時(shí)要心細(xì)，保證割縫一直線，同進(jìn)割下的門板與燈桿配號用電焊燒制。 10、焊門條、電器條、鎖座 焊門條時(shí)40mm寬的門條，伸出8-10mm位置放正，特別是點(diǎn)焊時(shí)門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是，按照圖紙定好位置，鎖座焊在門的中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超進(jìn)燈桿。 11、彎叉 彎叉工序與開門工序有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細(xì)。首先注意門的方向，第二注意起彎點(diǎn)，第三燈叉角度、牽引速度，不能忽快忽慢，確保成品率100%。 12、鍍鋅12.1鍍鋅前檢驗(yàn) 在鍍鋅前對燈桿表面進(jìn)行全面檢驗(yàn)，是否存在油漆焊接，如存在則加以清洗。12.2酸洗 對燈桿表面進(jìn)行必要的去油處理，在去油池內(nèi)浸沒15-30分鐘去油后，在清洗池中再進(jìn)行清洗干凈達(dá)兩次以上。 對燈桿表面作氧化層清洗，在鹽酸中的時(shí)間為20-40分鐘以清除氧化層，若表面有局部氧化層，則用工具對其要處理后再酸洗15分鐘，酸液成份24小時(shí)分析一次。 酸洗完后，必須在清洗池中以去除燈桿表面的酸根離子，清洗次數(shù)必須在兩次以上。12.3助鋅劑 當(dāng)燈桿清洗完成后，進(jìn)助鋅劑池中進(jìn)行鋅處理，溫度控制在60-70℃時(shí)間為3分鐘。助鋅劑成份4小時(shí)分析一次。 12.4鍍鋅 經(jīng)水冷卻后，為防止鍍鋅表面產(chǎn)生白銹（氧化鋅），必須對鍍鋅表面進(jìn)行鉻酸處理，此時(shí)，表面產(chǎn)生黃色鈍化液，雨水沖淋后，可自然褪表。 13、噴塑 13.1打磨：將鍍鋅桿處表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑、平整。 13.2調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達(dá)到1/1000，口徑要求小桿≤±1mm、高桿≤±2mm。 13.3裝門板： 13.3.1把所有門板進(jìn)行鍍后的處理，處理包括掛鋅、漏鍍，及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時(shí)電鉆與門板垂直，門板四周間隙相等，門板平復(fù)。13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立須牢固以防運(yùn)輸途中脫落。13.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進(jìn)行噴房，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時(shí)間必須嚴(yán)格按各塑粉要求以保證燈桿的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。 14、出廠檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)，由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行，出廠檢驗(yàn)員必須按照燈桿檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員必須進(jìn)行記錄存檔，同時(shí)檢驗(yàn)單必須車間主任和質(zhì)檢員同時(shí)簽字后方可發(fā)貨。 15、包扎、發(fā)貨 15.1包扎根據(jù)客戶需要進(jìn)行包扎 15.2發(fā)貨前由倉庫，會同財(cái)務(wù)辦好發(fā)貨前的一切手續(xù)。根據(jù)合同約定進(jìn)行對產(chǎn)品的數(shù)量、重量、金額進(jìn)行結(jié)算，由財(cái)務(wù)開出發(fā)貨單后方可進(jìn)行發(fā)貨。