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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼由于粉煤灰微細顆粒的填充作用優(yōu)化了混凝土的顆粒級配，同時粉煤灰的分散作用使水分均勻分散，提高了整個漿體的均勻性。因此，摻粉煤灰可以提高新拌混凝土的抗離析和抗泌水性能。與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強，路面快速修復(fù)，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于選擇細骨料時應(yīng)主要從細骨料的顆粒級配、細度模數(shù)與砂率等角度考慮。砂子的粗細程度及顆粒級配的好壞，對大體積混凝土的技術(shù)性能有很大影響。當(dāng)砂的用量相同時，如果過粗，則拌出的混凝土粘聚性較差，容易產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，造成較大早期塑性收縮；如果過細，則它的總表面積較大，需要包圍在砂子表面的水泥漿較多，拌制的混凝土粘度較大，水泥的耗用量相應(yīng)增大，這壓漿時，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d，進行抗壓強度和抗折強度試驗，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。試驗方法應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》（GB/T 17671）的規(guī)定執(zhí)行；質(zhì)量評在構(gòu)造理論中提出了一種簡單的計算模型，即假定圓形骨料不變形且均勻分布于勻質(zhì)彈性水泥石中，當(dāng)水泥石產(chǎn)生收縮時引起內(nèi)應(yīng)力，這種應(yīng)力可引起粘著微裂縫和水泥石微觀裂縫，混凝土的微觀裂縫肉眼是看不見的，肉眼可見裂縫范圍一般以０．０５毫米為界。觀測證實，結(jié)構(gòu)物的裂縫是時刻不停的運動著，這種運動包含兩種意思：一是裂縫寬度的擴展與縮小；二是裂縫長度的延伸及裂縫數(shù)量的增加。裂縫穩(wěn)定的運動是正常的，工程中要防止的是不穩(wěn)定的裂縫運動。定方法可參照JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中第6貫穿性溫度、干燥收縮裂縫的出現(xiàn)時問一般在拆模后的２—３ｄ內(nèi)開始出現(xiàn)；裂縫的形態(tài)呈線狀，大部分裂縫為平行的垂直走向，在墻體兩端有４５度傾角的斜裂縫：當(dāng)墻體的長度較大時．第一條批裂縫的出現(xiàn)位置沒有很明顯的規(guī)律。墻體的中間、三分之一處、四分之一處均有可能出現(xiàn)第～條批裂縫，裂縫一般先是出現(xiàn)在墻根到墻根以上ｌ采集不同來樣面移只下的鋼板形貌,通過各參數(shù)対來樣面積的敏感度,結(jié)合測量儀的量程、試驗成本和掃描精度等方面,從而確定較合理的采樣面積。比較該采樣面積(20mmx20mm)下的二維線粗糙度和三維面粗糙度參數(shù),說明二維輪廓表征的不足以及三維表征的優(yōu)越性,從而實現(xiàn)了對席性鋼板表面三維形貌的合理評價。ｍ左右高度的范圍內(nèi)，然后隨齡期與墻體降溫的發(fā)展逐漸向上擴展，４－－５粘貼碳纖維片材后每平方米重量不到１．０ｋｇ包（括樹脂重量），粘貼一層的厚度僅為１．Ｏｍｍ左右，加固修補后，基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸，不會減少建筑物的使用空間。高強高效：由于碳纖維片材優(yōu)異的物理力學(xué)性能，在加固修補混凝土中可以充分利用其高強度抗（拉強度一般在３５００ＭＰａ以上，而鋼材是２５０，一５５０ＭＰａ）、高彈性模量的特點提高混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力，改善其受力性能，達到高效加固的目的。ｄ后大部分裂縫都可發(fā)展到墻項附近；裂縫為市政隧道是一類比較特殊的對4片碳纖維布加固損傷溫凝土梁進行疲勞性能的試驗研究,試驗結(jié)果表明:損傷混凝土梁采用碳纖維布加固后,其疲勞壽命可提高45%-60%,疲勞變形減小了25%-35%,梁的疲勞抗裂性能得到較大的提高。因此,粘貼碳纖維布可以較大提高損傷混凝土梁的疲勞性能,延長損傷混凝土梁的使用壽命。大體積混凝土結(jié)構(gòu)，其施工中的溫度控制具有一定的特殊性，而相關(guān)的研究較少。本文在前人研究的基礎(chǔ)上，著重以隧道箱涵結(jié)構(gòu)混凝土底板及側(cè)板這類大體積混凝土結(jié)構(gòu)為主要研究對象，從理論分析入手，運用王鐵夢法的計算法則，推導(dǎo)出產(chǎn)生裂縫的最小距離，制訂了跳倉法（以“放”為主的“抗、放”兼施）施工方案來控制有害裂縫的產(chǎn)生，并結(jié)合擬定的溫度控制方案，根據(jù)實時監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整控溫措施的實施，設(shè)置了“防”的原則，采取防護措施來大幅減小溫差，以達到防止溫度裂縫產(chǎn)生的目的，對于厚度在１米一２米的箱體結(jié)構(gòu)大體積混凝土溫度控制取得了成功，保證了工程質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上總結(jié)出了箱體結(jié)構(gòu)大體積混凝土溫度變化的一般規(guī)律及控制措施，以便于工程技術(shù)人員掌握并在工程實踐中運用。分批出現(xiàn)，基本上第二批裂縫間雜在第一批裂縫中間，第三批裂縫間雜在第一批與第二批裂縫之間，穩(wěn)定后裂縫的間距主要由墻體的長度、墻體的厚度、混凝土配合比、墻體的配筋等有關(guān)；貫穿性溫度、干燥收縮裂縫較易出現(xiàn)的地方是墻與柱的交界處、施工縫新老混凝土交界處；裂縫的寬度有一個從小到大的發(fā)展過程．裂縫剛出現(xiàn)時般為ｏ．０５－－０１ｍｍ．隨墻體降溫的發(fā)展，裂縫的寬度逐漸增加，雖后裂縫的寬度主要取決于墻體配筋量的太小．一般在０．２－－０４ｒａｍ，情況較嚴重的裂縫寬度可返Ｏ５加７ｍｍ。章的規(guī)定執(zhí)行。些對于大體積混凝土的裂縫控制都是不利的。細度模數(shù)和平均粒徑可用來作為表示砂子粗細的指標(biāo)，盡管它不能完全反映顆粒的級配。相同的細度模數(shù)和平均粒徑可以由各種不同的級配獲得。：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

1．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工前應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負責(zé)人驗線。施工縫的嵌固。

★灌漿料的產(chǎn)品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，碳纖維與混疑土界面粘結(jié)性能的研究:楊勇新等對粘結(jié)界面處于正拉、推剪、拉剪和彎拉等基本受力狀態(tài)下碳纖維布與混凝土粘結(jié)強度進行了分析,提出了粘結(jié)強度的設(shè)計取值方法及具體數(shù)值,認為對鋼筋在ＮａＣｌ濃度為３．５％的飽和氫氧化鈣溶液中，處于環(huán)境溫度分別為３０＂（２條件下，考察ＭＣＩ．Ａ的阻銹作用。在侵蝕溶液中摻入阻銹劑的質(zhì)量分別為０９、１．０９、１．５９、２．０９、２．５９、３．０９，１６８ｈ小時后，用萬分之一精度電子天平稱重，并計算緩蝕率。碳纖維布粘貼層數(shù)不宜過多,否則造成應(yīng)力集中影響加刷,界面將在精結(jié)應(yīng)力值較低時發(fā)生剝高碳壞。并解釋了粘結(jié)碳壞面的形態(tài)與粘結(jié)強度的關(guān)系,對碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)耐久性進行了試驗研究,認為加固后結(jié)構(gòu)的耐久性主要取決于碳纖布材料的耐久性及其與混凝土粘結(jié)界面的耐久性。滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯這些粘結(jié)破壞形式有：預(yù)應(yīng)力鋼筋直接從漿體中拔出。高強鋼絲和鋼絞線等預(yù)應(yīng)力鋼筋與漿體之間的粘結(jié)性能較差時，通常容易發(fā)生這種形式的粘結(jié)破壞。預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕或灌漿不飽滿時也容易發(fā)生此類破壞。預(yù)應(yīng)力鋼筋與漿體一起從管道拔出。這類破壞是由于漿體與管道之間的粘結(jié)作用遭到破壞引起的，當(dāng)采用鐵皮管等光滑的預(yù)應(yīng)力管道時，或灌漿存在空洞等情況下通常會發(fā)生此類破壞。預(yù)應(yīng)力鋼筋與漿體一起從混凝土中拔出。當(dāng)采用抽拔橡膠管成孔時發(fā)生此類破壞。預(yù)應(yīng)力鋼筋、漿體及管道一起從混凝土中拔出。當(dāng)采用鐵皮管等光滑的預(yù)應(yīng)力管道在加荷初期,各試件的撓度相差不大,受拉區(qū)混凝土開製后,未加固試件的撓度増長很快,而經(jīng)過加固后的試件撓度增長就相對緩慢。在i國筋屈服前,在相同荷裁作用下,加國試件的撓度均小于未加固試件的撓度,且這種差異隨者荷載的增加而加大。顯而易見,碳纖維布的使用,可以在一定程度上提高試件的抗彎剛度。時容易發(fā)生此類破壞。此外當(dāng)管道外表面發(fā)生銹蝕時也會發(fā)以及大面積混凝土樓地面結(jié)構(gòu)工程實踐，如果采取恰當(dāng)?shù)拇胧?strong>安全環(huán)保要求鉆機防止漏電事故，機具操作嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。，２００２年美國國會的關(guān)于損失和預(yù)防策略命令的研究報告中指出‘…，高速公路的鋼筋混凝ＪＩ橋梁每年經(jīng)濟損失達３７９億美元，這些損失僅包括破損橋粱的重建和維修等的直接損失，而困交通延遲和生產(chǎn)力損失造成的間接損失，估計是直接損失的ｌｏ倍之多，國外有學(xué)者曾用“五倍定律”形象的描述這種損失的嚴重性，即在設(shè)計階段對鋼筋防護＾而節(jié)省ｌ美元，則意味著：采取措施阻止鋼筋銹蝕需要花費５美元；到混凝上表面順筋開裂時維修要花費２５美元：當(dāng)結(jié)構(gòu)嚴重破壞時維修費用達１２５美元１４Ｊ。鋼筋混凝十結(jié)構(gòu)耐久性問題研究是結(jié)構(gòu)ｊ＝程設(shè)汁巾迫切解決的蘑耍問題，對我國高速發(fā)勝的建設(shè)事業(yè)顯得更為重要。可以將混凝土樓地面結(jié)構(gòu)在不設(shè)縫無（縫施工）的情況下做得超長、超寬。對大砸積混凝土地面結(jié)構(gòu)除需對混凝土抗裂性、結(jié)構(gòu)約束、配筋率、施工工藝等提出特殊的要求外，還應(yīng)進行混凝土施工階段裂縫開裂驗算，以及正常使用階段，季節(jié)性溫差作用下裂縫開裂驗算。生這種破壞。混凝土劈裂破壞。采用波紋管等作為預(yù)應(yīng)力管道時，波紋管與漿體之間、波紋管與混凝土之間以及預(yù)應(yīng)力鋼筋與漿體的粘結(jié)強度均較高時，由于波紋管銹蝕物的膨脹作用和楔入波紋管螺旋肋間的混凝土咬合齒產(chǎn)生的徑向應(yīng)力，會使較薄的混凝土保護層發(fā)生劈裂破壞，混凝土與管道間的粘結(jié)性能下降。提高。

★灌漿料的包裝貯運

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

2、灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。

2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆試驗還表明，在保持應(yīng)力不變情況下，混凝土的加載齡期越長，徐變增長越小；水灰比越大，則徐變越大；在水灰比不變的情況下，水泥含量越多，則徐變越大；骨料越堅硬以及級配越好，則徐變越小。還有混凝土養(yǎng)護條件對徐變也有明顯影響，一般來說，混凝土周圍的相對濕度越高，其失水越少，徐變也越小；在加載前采用低壓蒸汽養(yǎng)護，可使徐變減小。打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的材料檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 實驗室基本條件

2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設(shè)備：

2.2.1 砂漿攪拌機

2.2.2 抗壓實驗機

2.2.3 抗折實驗機

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.保證工程質(zhì)量的措施：應(yīng)用質(zhì)量上乘的粘鋼膠、鋼板等材料，材料復(fù)試開發(fā)新型高性能無機質(zhì)類粘結(jié)材料是植筋技術(shù)發(fā)展的需要,雖然國內(nèi)也在研究開發(fā)無機質(zhì)類粘結(jié)材料，但該類粘結(jié)材料目前在錨固施工中的應(yīng)用極少，主要原因在于：隨著建筑物向大跨度、高層和超高層方向的發(fā)展，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及其原材料提出了更高的要求，這無疑也給無機粘結(jié)材料的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。因此加強無機質(zhì)植筋粘結(jié)材料及其應(yīng)用研究對促進現(xiàn)代建筑加固技術(shù)的進步，保障國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展均具有重要現(xiàn)實意義。合格；施工完成后，待膠水達到強度后，由專業(yè)檢測單位到現(xiàn)場，根據(jù)規(guī)范要求做通氣試壓試驗，保證灌漿施工質(zhì)量；通過對粘鋼加固各施工過程進行現(xiàn)場拍照，逐步驗收管理，確保加固區(qū)域的施工質(zhì)量達到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，最大程度減少原結(jié)構(gòu)截在理論分析方面，７０年代中期，鐵道部第四勘測設(shè)計院對鋼筋混凝土圓形空心橋墩的日照溫度應(yīng)力進行了分析。此后，鐵道部科學(xué)研究院西南研究所、上海鐵道學(xué)院等單位在壁板式柔性墩的模型與現(xiàn)場觀測的基礎(chǔ)上，分別提出了研究報告。鐵道部第四勘測設(shè)計院在長沙水塔的現(xiàn)場觀測基礎(chǔ)上提出了圓形空心高墩的溫度應(yīng)力報告。致使混凝土橋墩方面的溫度應(yīng)力試驗研究有了明顯的進展。１９７８年南京橋梁會議之后，隨著大跨度混凝土箱形橋梁的興建，如紅水河鐵路斜拉橋、九江長江大橋引橋４０ｍ簡支箱梁等，溫度應(yīng)力的試驗研究工作由橋墩結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向橋垮結(jié)構(gòu)。于１９７８年起，鐵道部科學(xué)研究院西南研究所建立了混凝土橋梁溫度應(yīng)力研究組，開始了系統(tǒng)的實驗研究工作。首先結(jié)合紅水河鐵路斜拉橋進行預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的溫度分布與溫差應(yīng)力的現(xiàn)場觀測與試驗工作。試驗研究對象有箱梁、塔柱、斜纜等結(jié)構(gòu)部分。觀測項目計有日輻射、風(fēng)速、氣溫等氣象資料，歷時三年有余。面強度損失，使得加固區(qū)域結(jié)構(gòu)強度優(yōu)于加固前。2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實與其他加固方法相比,碳纖維增強塑料加固法具有明顯優(yōu)勢：耐腐蝕性能及耐久性好碳纖維材料的化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的抗化學(xué)腐性能力,解決了其他加固方法所遇到的化學(xué)腐蝕問題,具有極佳的耐久性能。驗臺上，調(diào)整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準(zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。

2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應(yīng)采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE C鋼筋混凝土柱外包粘鋼加固法法用高強膠凝混凝土少量增大柱子截面，并外包粘角鋼和包粘鋼板，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài)，因而可以大幅度提高柱子的承載力。另因粘的效果還使外包鋼套、高強膠凝混凝土與原柱之間可靠地聯(lián)結(jié)成整體。G中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min另外值得一提的是，Ｎ０２－明顯使預(yù)應(yīng)力鋼筋脆化，從而使其耐久性大打折扣。亞硝酸鹽阻銹劑的最主要問題是環(huán)保問題。以口服致死劑量ＬＤ５０表示，按人體體重計，食鹽為３０００ｍｇ／ｋｇ，乙醇為７０００ｍｇ／ｋｇ，亞硝酸鹽僅為８５ｍｇ／ｋｇ。因此，亞硝酸鈣并沒有在歐洲得到廣泛使用，因為環(huán)保的原因在瑞士、德國等國家被禁涂抹型粘鋼加固技術(shù)加固特點：粘鋼膠強度高，可以使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成復(fù)合整體結(jié)構(gòu)，有效傳遞應(yīng)力，有效避免混凝土中應(yīng)力集中。施工工藝簡單，工期短，施工質(zhì)量易于控制。不改變被加固結(jié)構(gòu)的外形。粘鋼板所占空間小，不影響橋梁凈空，橋梁自重增加很小。施工時可在不影響或少影響交通的情況下進行。鋼板與結(jié)構(gòu)件的隨型性較差，會影響粘結(jié)效果。止使用（屬于有毒物質(zhì)）。），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內(nèi)進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結(jié)果取一組6個試體的算術(shù)平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方２００４年，黃慷研究了水底盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)的耐久性及可靠度設(shè)計的理論與方法。２００６年，孫富學(xué)對結(jié)構(gòu)耐久壽命影響因素進行敏感性計算、分析和排序，研究了在襯砌耐久性分析時可對影響因素區(qū)分對待、重點考慮，確保結(jié)果可靠性；又對研究了隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性的壽命預(yù)測。同年，趙宇將植筋構(gòu)件ＪＣＴ２０．２０ｄ與ＪＣＴ２５．２０ｄ進行對比，二者開裂荷載差別不大，表明鋼筋直徑增大后構(gòu)件的初始剛度沒有明顯增加，這是由于新舊混凝土界面仍然是植筋構(gòu)件的薄弱部位。對比各試件的極限位移發(fā)現(xiàn)：整澆構(gòu)件在位移相當(dāng)大（１５４．１ｍｍ）的情況下才發(fā)生破壞，而植筋構(gòu)件ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ在承載力下降到峰值荷載８５％時的位移分別為整澆構(gòu)件的６５．５４％和６９．４４％，植筋構(gòu)件的承載力下降速度快，延性不如整澆構(gòu)件。輝，研究了地鐵雜散電流腐蝕機理及其對隧道結(jié)構(gòu)可靠度與耐久性的影響，同時也研究了雜散電流對隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性的影響。體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動，并不得受到振動。

2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm）；Ho：試件的初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗從原材料配比方面提出了控制干燥收縮裂縫的措施：降低混凝土單方用水量；優(yōu)選骨料和水泥種類；使用降低混凝土收縮的外加劑等Ⅲ。資料中提供了日本的大量工程裂縫情況，有一定的參考價值。裂縫控制研究沒有涉及.設(shè)計措施、施工管理等方面。結(jié)果取一組三個試件的算術(shù)平均值.

2.4.4 鋼筋粘結(jié)強度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定，強度等級不低于42.5級低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥的性能要求應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50）第6.14.4條的規(guī)定。45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護到規(guī)定齡期28天，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標(biāo)準(zhǔn)

  按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

★灌漿料的產(chǎn)品特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

5．耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。