浩騰照明工程有限公司是一家專業(yè)LED路燈生產(chǎn)廠家，集團(tuán)公司從事太陽能路燈桿件、太陽能路燈、新農(nóng)村建設(shè)太陽能路燈、LED路燈、太陽能庭院燈、太陽能景觀燈、太陽能高桿燈生產(chǎn)與銷售及工程為一體的綜合型公司。多年來承蒙廣大用戶厚愛，公司得到快速、穩(wěn)健的發(fā)展。目前集團(tuán)擁有3大生產(chǎn)基地：“LED燈具江蘇生產(chǎn)基地”、“路燈桿件江蘇生產(chǎn)基地”、＂LED燈具湖南生產(chǎn)基地＂。集團(tuán)公司為拓展中南地區(qū)市場，成立湖南浩峰公司及其下轄3個地區(qū)分公司，注冊資金2201萬元。在大家的共同努力下，現(xiàn)有各地客戶達(dá)壹佰貳拾多處。
本公司生產(chǎn)設(shè)備完善，技術(shù)力量先進(jìn)，檢測設(shè)備齊全，工藝操作精湛，質(zhì)量性能可靠。已連續(xù)多年被評為“重合同、守信用”企業(yè)、“質(zhì)量信得過企業(yè)”， “AAA”級資信企業(yè)，并且已經(jīng)通過ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證及“CCC”及“CQC”國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證， “安全生產(chǎn)許可證”。 公司本著“以誠信謀合作，以服務(wù)求生存；以品質(zhì)行天下，以創(chuàng)新求發(fā)展”的宗旨，通過質(zhì)量、服務(wù)與客戶建立起長期良好的合作關(guān)系，在短短數(shù)年間就取得了驕人業(yè)績。2015年公司業(yè)績報表為銷售燈具22600個，銷售路燈桿件35300套有余。 本公司以“只有想不到、沒有做不到、想到必做到、做到不驕傲”的企業(yè)精神為用戶提供一流的產(chǎn)品，一流的服務(wù)。愿我們的合作更廣泛，友誼更持久，攜手共創(chuàng)輝煌的明天
一、燈桿材質(zhì)為上海寶鋼Q235鋼板。二、加工工藝 （一）、燈桿生產(chǎn)工藝流程： （1）下料→折彎→（3）焊接→（4）修補(bǔ)打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖座→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發(fā)貨 （二）、各工序要求：1、下料剪切 1．1剪切前首先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪尺寸相符。1．2定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。 
1．3長度尺寸由開平時保證，寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差：一般：0-2mm。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁條機(jī)，自動切割完成。 1．4設(shè)備方面：開料前應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。 2、折彎 折彎是燈桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量，而且折彎成型后無法修補(bǔ)的。具體注意如下： 2．1折彎前：首先清除板料上的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。 2．2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不直度達(dá)不到要求，進(jìn)行修正，特別是多邊形桿一暄要保證不直度。
2．3調(diào)整大折彎機(jī)折彎深度，確定板料擺放位置。2．4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm 2．5正確對線，正確折彎，使管縫達(dá)到最小，同時兩條邊高低不大于5mm。3、焊接 焊接時對折彎機(jī)后的管壞進(jìn)行直縫焊接，因焊接是半自動焊接。主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時應(yīng)該隨時調(diào)整焊松位置及基參數(shù)。保證焊縫直線度。 4、修補(bǔ)打磨 修補(bǔ)打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的焊接處應(yīng)與自動焊縫基本相同。 5、整形 整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5/1000。 6、齊頭 齊頭工序是把折彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高低不平，同時修平后，進(jìn)行端面磨光。 7、裝底板點(diǎn)焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈桿中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈桿母線平行。 
8、焊底法蘭及筋板 焊接要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。9、開門 本工序在工作過程中，必須膽大心細(xì)（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細(xì)，保證割縫一直線，同進(jìn)割下的門板與燈桿配號用電焊燒制。 10、焊門條、電器條、鎖座 焊門條時40mm寬的門條，伸出8-10mm位置放正，特別是點(diǎn)焊時門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是，按照圖紙定好位置，鎖座焊在門的中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超進(jìn)燈桿。 11、彎叉 彎叉工序與開門工序有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細(xì)。首先注意門的方向，第二注意起彎點(diǎn)，第三燈叉角度、牽引速度，不能忽快忽慢，確保成品率100%。 12、鍍鋅12.1鍍鋅前檢驗 在鍍鋅前對燈桿表面進(jìn)行全面檢驗，是否存在油漆焊接，如存在則加以清洗。12.2酸洗 對燈桿表面進(jìn)行必要的去油處理，在去油池內(nèi)浸沒15-30分鐘去油后，在清洗池中再進(jìn)行清洗干凈達(dá)兩次以上。 對燈桿表面作氧化層清洗，在鹽酸中的時間為20-40分鐘以清除氧化層，若表面有局部氧化層，則用工具對其要處理后再酸洗15分鐘，酸液成份24小時分析一次。 酸洗完后，必須在清洗池中以去除燈桿表面的酸根離子，清洗次數(shù)必須在兩次以上。12.3助鋅劑 當(dāng)燈桿清洗完成后，進(jìn)助鋅劑池中進(jìn)行鋅處理，溫度控制在60-70℃時間為3分鐘。助鋅劑成份4小時分析一次。 12.4鍍鋅 經(jīng)水冷卻后，為防止鍍鋅表面產(chǎn)生白銹（氧化鋅），必須對鍍鋅表面進(jìn)行鉻酸處理，此時，表面產(chǎn)生黃色鈍化液，雨水沖淋后，可自然褪表。 13、噴塑 13.1打磨：將鍍鋅桿處表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑、平整。 13.2調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達(dá)到1/1000，口徑要求小桿≤±1mm、高桿≤±2mm。 13.3裝門板： 13.3.1把所有門板進(jìn)行鍍后的處理，處理包括掛鋅、漏鍍，及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時電鉆與門板垂直，門板四周間隙相等，門板平復(fù)。13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立須牢固以防運(yùn)輸途中脫落。13.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進(jìn)行噴房，根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴(yán)格按各塑粉要求以保證燈桿的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。 14、出廠檢驗 出廠檢驗，由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進(jìn)行記錄存檔，同時檢驗單必須車間主任和質(zhì)檢員同時簽字后方可發(fā)貨。 15、包扎、發(fā)貨 15.1包扎根據(jù)客戶需要進(jìn)行包扎 15.2發(fā)貨前由倉庫，會同財務(wù)辦好發(fā)貨前的一切手續(xù)。根據(jù)合同約定進(jìn)行對產(chǎn)品的數(shù)量、重量、金額進(jìn)行結(jié)算，由財務(wù)開出發(fā)貨單后方可進(jìn)行發(fā)貨。