彎曲系統:
主動滾輪,被動滾輪采用特殊材料,經整體熱處理,減少游輪磨損,對工件無劃傷,使用壽命更長。
液壓系統采用先進液壓元件,及其獨特的液壓系統設計,增加了頂出反彈裝置,使得頂出能有力,延長使用壽命,避免經常檢修。
工作原理:簡單說就是利用液壓千斤頂,對所需彎曲的型鋼經行頂彎變形。
遂川縣字鋼彎拱機型號型號規格
操作者要嚴格按照折彎機的安全操作規程操作,如在操作過程中發現異常,應立即停止操作,停機檢查原因。
折彎機安全操作規程如下:
1、嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。
2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當模口,模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時,應將系統工作壓力適當降低,以免損壞模具。
7、調節滑塊行程時,應保證調量小于100,以免損壞機器。
8、折彎前,應將上下模具間的間隙調整均勻一致。
9、折彎時,不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時折彎。
11、檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
13、作業完畢,應關閉油泵,退出控制系統程序,切斷電源。
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全自動數控冷彎機特點結構:
采用電腦進行編程,輸入程序編程,使液壓操縱系統定位準確,所彎型鋼一次自動成型,效率高、操作方便。數控冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分構成.
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結構組成:
液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組,主動滾輪。被動滾輪及油泵電機,齒輪泵,溢流閥,電磁轉向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成。