全自動(dòng)養(yǎng)殖小型顆粒機(jī) 吉林平模養(yǎng)殖顆粒機(jī) 造粒機(jī)
本產(chǎn)品采用模板、壓輥采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動(dòng)壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，壓輥與模板產(chǎn)生高溫使淀粉熟化，蛋白質(zhì)變性凝固，在壓輥擠壓下從模孔中排出，顆粒經(jīng)甩料盤送出機(jī)外，通過調(diào)節(jié)切刀角度可控制顆粒長短， 正達(dá)機(jī)械主要適用于中、小規(guī)模養(yǎng)殖專業(yè)戶等加工制作各種畜禽及水產(chǎn)顆粒飼料，可降低養(yǎng)殖成本。可用于養(yǎng)兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產(chǎn)品等。
飼料顆粒機(jī)將已混粉狀飼料經(jīng)擠壓一次成型,為圓柱型顆粒飼料,原料干進(jìn)干出，在造粒過程中不需要加水，無需烘干,自然升溫達(dá)70℃-80℃左右可使淀粉糊化蛋白質(zhì)凝固變性，顆粒內(nèi)部熟化深透、表面光滑、硬實(shí)、長短可以調(diào)、成型率,顆粒不易霉?fàn)�、變質(zhì)，可長期貯存，提高了畜禽的適口性消化吸收功能，縮短畜禽的育肥期，有效廣大養(yǎng)殖戶的生產(chǎn)成本.適于加工豬、牛、羊、雞、鴨、鵝、兔、魚禽畜水產(chǎn)等飼料顆粒加工。是養(yǎng)殖專業(yè)戶及中小型飼料加工廠降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益的理想設(shè)備。
飼料顆粒機(jī)常見故障及排除方法：
一、顆粒機(jī)收到后首先要加注黃油，每隔15天需要在加注黃油一次即可。（需要選擇耐高溫黃油）
二、剛剛收到的顆粒機(jī)，會(huì)達(dá)不到正常的產(chǎn)量，這是屬于正常現(xiàn)象，因?yàn)轭w粒機(jī)全部是新機(jī)器，剛剛運(yùn)行的顆粒機(jī)沒有達(dá)到佳的運(yùn)行狀態(tài)，待機(jī)器使用一段時(shí)間后，顆粒機(jī)各部位磨合到佳狀態(tài)后，顆粒機(jī)的產(chǎn)量和出料質(zhì)量才會(huì)達(dá)到佳的狀態(tài)，請(qǐng)您理解。
1.飼料顆粒機(jī)產(chǎn)量過低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，這種問題雖然不經(jīng)常出現(xiàn)，但是如果出現(xiàn)了就說明您在顆粒機(jī)研磨過程中沒有對(duì)壓輪和磨盤研磨好，可能出現(xiàn)類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時(shí)間后，顆粒機(jī)的產(chǎn)量會(huì)達(dá)到正常的產(chǎn)量的。
2.飼料含水分沒掌握好也會(huì)影響到顆粒機(jī)的出料的，原料里面的水分要掌握在13%-20%，因?yàn)轭w粒機(jī)有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機(jī)壓制過程中會(huì)烘干掉的，在顆粒機(jī)壓制出來的顆粒料，在常溫條件下陰干5-10分鐘就可以裝袋了。
3.顆粒機(jī)壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導(dǎo)致顆粒機(jī)不出料的原因之一，調(diào)節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手?jǐn)Q住壓輪，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的螺栓，調(diào)整到兩邊的壓輪用力晃不動(dòng)，稍微有點(diǎn)緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調(diào)節(jié)到位了。
這幾個(gè)原因可能是造成不出粒的基本原因，面對(duì)飼料顆粒機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題，我們解決的方法也很簡(jiǎn)單，首先我們要對(duì)磨孔進(jìn)行，讓其工作一段時(shí)間之后適應(yīng)一下環(huán)境沒然后就可以解決，如果飼料水分太多那么只能對(duì)其進(jìn)行曬干，如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分，顆粒機(jī)的烘干熟化功能才可以發(fā)揮到，顆粒機(jī)出料才可以非常的順暢。
