太白耐磨料
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高強耐磨料
高強耐磨料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。高強耐磨料專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎(chǔ)混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。
一、高強耐磨料使用范圍
1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。
2 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
3 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
4 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。
二、高強耐磨料產(chǎn)品特點
1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲、 2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
3 、耐久性好，使用壽命長
4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握
5 、整體性好、易于修補，不易脫落
6 、無毒、無味，綠色環(huán)保，對操作人員無身體損害
三、高強耐磨料技術(shù)性能
項 目 單 位 技 術(shù) 指 標
抗壓強度 MPa ≥ 60
磨損量 Kg/m 2 ≤ 0.1
彈性模量 MPa ≥ 4.0 × 10 4
耐溫性能 ℃ ≤ 500
摩擦系數(shù) ＼ ≤ 0.15
施工溫度 ℃ ≥ 5
容重 Kg/m 3 2200~2400
四、施工準備
1、混凝土基層處理：
① 清理基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
② 對于垂直或斜度較大的混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)布置梅花釘用Φ6～8mm鋼筋，長度為30mm，形狀為Y型，梅花釘間距250mm。
③ 施工前2小時應(yīng)充分濕潤基礎(chǔ)表面。
2、鋼基層處理：
①鋼板表面除銹，清除油污等雜物；
②布置梅花釘（形式同上）。
3、攪拌機應(yīng)盡量靠近施工位置，以利施工的連續(xù)進行。攪拌用水應(yīng)為清潔水，嚴禁使用污水、廢水、和含有雜質(zhì)的水。
攪拌：
1、將耐磨料倒入攪拌機內(nèi)，然后開動攪拌機，干混1分鐘。
2、將稱量好的水（用水量約為13%）倒入攪拌機內(nèi)，再攪拌2～3分鐘。采用自落式攪拌機時應(yīng)適當延長攪拌時間。出罐坍落度應(yīng)控制在3±1cm之間。
施工
1、施工開始前，應(yīng)除去基礎(chǔ)表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎(chǔ)表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。
2、將耐磨料倒入模板內(nèi)，然后采用震動器振搗，振搗時間應(yīng)以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應(yīng)注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。
3、從耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應(yīng)控制在1小時內(nèi)為宜。
養(yǎng)護 :
養(yǎng)護措施應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
五、高強耐磨料設(shè)計參考
接 觸 材 料 粒 徑 (mm) 施 工 厚 度 (mm)
煤矸石、礦石 ≥ 100 50~60
較小煤塊、礦石 ≥ 50~100 40~50
小顆粒煤塊、礦石 ≤ 50 30~40
煤粉、礦粉 ＼ 20~30
工程業(yè)績：
天津開發(fā)區(qū)新天地華庭，新業(yè)麗灣，天津港大門改造工程，木材大廈，石景山政府審計局，名佳花園，北京雕塑園，富拉爾基第二發(fā)電廠，元寶山發(fā)電廠等。