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　　五、施工方法　　

1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。  
　　2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。  
　　3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。  
　　4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。  
　　5、地腳螺栓錨固灌漿：  
　　⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、  
　　油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。  
　　⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。  
　　⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的  
　　位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。  
　　6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：  
　　⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干  
　　凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝  
　　土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。  
　　⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相  
　　對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時  
　　間。  
　　⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度  
　　不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。  
　　⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流  
　　動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。  
　　⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°  
　　斜角（如圖），如無法進行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓  
　　光。  

　　7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：  
　　⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。  
　　⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補  
　　區(qū)域邊緣切成垂直形狀。  
　　⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表  
　　面。  
　　⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。  
　　⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。  
　　8、 施工養(yǎng)護措施：  
　　⑴灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑  
　　養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥  
　　基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面  
　　不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。  
　　⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。  
　　⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法  
　　執(zhí)行。   
　　⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，[1]灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及  
　　時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫度條件  
　　養(yǎng)護時不得澆水。  
　　⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用  
　　保溫材料覆蓋養(yǎng)護。  
　　⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度  
　　增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工  
　　程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。  
　　5． 灌漿  
　　灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：  
　　1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。  
　　2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。  
　　3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。  
　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。  
　　5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。  
　　6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。  
　　7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。  
　　8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。  
　　9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。  
　　10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。  
　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。  
　　12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。  
　　6、養(yǎng)護  
　　1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。  
　　2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。  
　　3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表  
　　日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）  
　　－10～0　96 14  
　　0～5 72 10  
　　5～15 48 7  
　　≥15 24 7  
應(yīng)用范圍 
　�。�1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。  
　�。�2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。  
　�。�3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。  
　�。�4）道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。  
　　(5)鐵路軌枕的錨固施工。  
　　(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。  
　　★ 參考用量  
　　參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。 

長期合作供應(yīng)材料的部分工程有:
京能熱電廠
沙市鋼管廠
京滬高鐵
九江商廈
漢口萬達廣場吊梁加固
中天建設(shè)
中鐵十八局
中鐵十一局集團有限公司
中鐵十局
中鐵十七局
南昌金昌裝飾有限公司
中鐵二十三局集團軌道
中交二航局長江大橋漢陽部
中天建設(shè)集團有限公司
中國核工業(yè)中原建設(shè)有限公司
山東三融環(huán)保工程有限公司
金成礦業(yè)責(zé)任有限公司
重慶四興建設(shè)有限公司
安徽省蕪宜橋梁養(yǎng)護項目部
中國建筑第七工程局
浙江銀力建設(shè)集團有限公司
江蘇和平建設(shè)集團有限公司
紅旗建設(shè)集團
南通建工集團
深圳中航幕墻工程有限公司
中集建設(shè)集團
武漢中天宏通機械有限公司
葛洲壩集團電力有限責(zé)任公司等。
成為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，我們只做對客戶有價值的服務(wù)；
與企業(yè)共同成長并成為領(lǐng)袖團隊優(yōu)先，
尊重個人并鼓勵進步和創(chuàng)新；
并從中獲得樂趣 堅持實證路線，
把使命轉(zhuǎn)化成行動并體現(xiàn)在日常的言行中盡可能地為社會的發(fā)展奉獻我們的知識和智慧，
把創(chuàng)新置于一切價值增長的中心，永不滿足并追求最好和領(lǐng)先家集銷售。
為客戶提供優(yōu)質(zhì)的建材產(chǎn)品，為改善人們居環(huán)境奉獻力量。
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京能熱電廠
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中鐵十七局
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中天建設(shè)集團有限公司
中國核工業(yè)中原建設(shè)有限公司
山東三融環(huán)保工程有限公司
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