混凝土表面破損修補施工工藝 混凝土外觀病害主要為滲水析白、鈣化、泛堿、露筋銹蝕及膨脹、蜂窩麻面、破損露筋、空洞等。 1滲水泛堿、析白的處治 可采用隔離水源，用環(huán)氧砂漿封堵頂板施工時留下的孔洞。 2混凝土鈣化、蜂窩麻面、局部破損及空洞的處置 混凝土鈣化就是混凝土中游離的氫氧化鈣Ca(oh)2 與空氣中的二氧化碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成水和碳酸鈣，碳酸鈣是沒有強度的，導(dǎo)致表面混凝土保護(hù)層不足，引起內(nèi)部鋼筋銹蝕。 形成麻面的主要原因為模板表面不光，模板潤濕不夠，混凝土表面水分被吸走，或模板涂隔離劑不勻、混凝土表面水泥漿被粘掉形成。 蜂窩的形成主要是混凝土分層下料和振搗不認(rèn)真，水泥砂漿分布不均勻，模板接縫不嚴(yán)密，水泥漿流失，混凝土入模時投料方法不當(dāng)，石子和砂漿分離或混凝土坍落度過大，分布不均勻等產(chǎn)生。 1）處治流程 ①對鈣化、麻面進(jìn)行用鋼絲刷人工刷毛； ②鈣化、蜂窩處先人工鑿除松散薄弱部分，然后對修補部位進(jìn)行鑿毛； ③對結(jié)合面用壓力水沖洗，使其表面清潔，不粘塵土； ④界面干燥后，用改性環(huán)氧砂漿抹平、填塞、搗實。
3
、露筋銹蝕處治
結(jié)構(gòu)表面露筋的主要原因為保護(hù)層混凝土漏振，搗插不實，鋼筋密集處粗
骨料集中在其外部，
混凝土或砂漿分布不勻，
鋼筋骨架走動，
保護(hù)層厚度不足等。
1
）處治流程：
①用小號的氣動沖擊錘清除不密實混凝土，如圖
3-7
；
②鋼筋下面的混凝土至少清除
2cm
，如圖
3-8
；
③將維修區(qū)域邊緣切割成
90
°，避免出現(xiàn)薄邊現(xiàn)象，如圖
3-9
；
④高壓水清理混凝土表面，鋼筋除銹，防銹，界面干燥后，涂抹界面劑，
立模澆筑改性環(huán)氧混凝土，如圖 3－10
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