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高強耐磨料適用范圍
冶金、礦山系統中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內襯抗磨層。
煤炭系統、火力發電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉）等的內襯抗磨層。
水泥、化工等系統的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。
水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
產品特點
高強耐磨料具有高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
高強耐磨料具有阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
高強耐磨料具有耐久性好，使用壽命長
高強耐磨料具有施工簡便、操作快捷、易于掌握
高強耐磨料具有整體性好、易于修補，不易脫落
高強耐磨料具有無毒、無味，綠色環保，對操作人員無身體損害
 

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高強耐磨料施工工藝
在進行抗磨層施工前，筒倉和卸煤槽的原有混凝土基層已施工完超過28天，達到最終硬化強度，為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固，形成有機整體，采取以下三個必要的工藝準備：基層處理、鋪設鋼筋網、涂刷界面劑。
1基層處理
界面基層處理主要注意三點：⑴粗糙程度，基層越粗糙，界面結合面積越大，合力越大，抵抗剪切破壞的能力就越強，所以要對基層進行鑿毛。⑵完好程度，指粘接面受損傷的程度，損傷越輕，內部產生缺陷越少，粘接性能越好，所以要對基礎表面如有疏松部位應予剔除。⑶潔凈程度，減少雜質，有利于提高粘接強度。所以要用壓力水沖洗清理基礎表面，不得有浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。
2 鋪設鋼筋網
為了保證抗磨層與混凝土基層的整體性，減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮，增大約束，防止產生空鼓和裂紋，在基層表面需埋設鋼筋網。
混凝土基層鉆孔深70mm，孔徑12mm；用鋼筋錨固料錨固Ф6mm鋼筋棍，鋼筋棍埋設深度70mm，外露15～30mm（設計抗磨層厚度的1/3），鋼筋棍之間的間距300mm；鋼筋棍的頂端用Ф6mm盤條焊接成網。